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常見閥門及維護保養(yǎng)培訓(xùn)課件-資料下載頁

2024-12-31 05:36本頁面
  

【正文】 嚴格注意,不要用力過大過猛,否則容易損壞密封面,或板斷手輪、手柄。 啟閉閥門,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。 對于蒸氣閥門,開啟前,應(yīng)預(yù)先加熱,并排除凝結(jié)水,開啟時,應(yīng)盡量徐緩,以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。 當閥門全開后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴緊,以免松動損傷。 對于明桿閥門,要記住全開和全閉時的閥桿位置,避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落,或閥芯密封之間嵌入較大雜物,全閉時的閥桿位置就要變化。 五、閥門的日常維護及故障處理 管路初用時,內(nèi)部臟物較多,可將閥門微啟,利用介質(zhì)的高速流動,將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投入正常工作。 常開閥門,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴。 如手輪、手柄損壞或丟失,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。 某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應(yīng)于適當時間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細縫,否則,介質(zhì)從細縫高速流過,很容易沖蝕密封面。 操作時,如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的閥門,在關(guān)閉狀態(tài)時,關(guān)閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后板動手輪。 五、閥門的日常維護及故障處理 注意事項 200℃ 以上的高溫閥門,由于安裝時處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。 天氣寒冷時,水閥長期閉停,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開排水。 非金屬閥門,有的硬脆,有的強度較低,操作時,開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。 新閥門使用時,填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費勁。 五、閥門的日常維護及故障處理 閥門常見故障 1填料函泄漏 關(guān)閉件泄漏,可分兩類;一類是密封面泄漏;另一類是密封件根部泄漏 引起泄漏的原因有: 密封面研磨得不好; 密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊;閥辦與閥桿連接不牢靠; 閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對中; 關(guān)閉太快,密封面接觸不好或早已損壞; 材料選擇不當,經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕; 將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用,密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖擊; 某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻,使密封面出現(xiàn)細縫,也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象; 某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接,容易產(chǎn)生氧濃差電池,腐蝕松脫; 因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入,或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機械另件脫落堵住閥芯,使閥門不能關(guān)嚴。 閥桿升降失靈。 其原因有: 操作過猛使螺紋損傷; 缺乏潤滑劑或潤滑劑失效; 閥桿彎扭; 表面光潔度不夠; 配合公差不準,咬得過緊; 閥桿螺母傾斜 。材料選擇不當;例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì),容易咬??; 螺紋波介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門); 露天閥門缺少保護,閥桿螺紋粘滿塵砂,或者被雨露霜雪等銹蝕。 五、閥門的日常維護及故障處理 3其它 閥體開裂:一般是冰凍造成的。天冷時,閥門要有保溫伴熱措施,否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排凈(如有閥底絲堵,可打開絲堵排水)。 手輪損壞:撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意,便可避免。 填料壓蓋斷裂:壓緊填料時用力不均勻,或壓蓋有缺陷。壓緊填料,要對稱地旋轉(zhuǎn)螺絲,不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關(guān)鍵件,也要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。 閥桿與閘板連接失靈:閘閥采用閥桿長方頭與閘板 T形槽連接形式較多, T形槽內(nèi)有時不加工,因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對 T行槽進行補加工,讓她有一定光潔度。 雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面:雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的,有些閘閥,頂楔材質(zhì)不佳(低牌號鑄鐵),使用不久便磨損或折斷。頂楔是個小件,換下原來的鑄鐵件。 五、閥門的日常維護及故障處理 自動閥門 彈簧式安全閥 故障之一,密封面滲漏。原因有: ① 密封面之間夾有雜物; ② 密封面損壞。 這種故障要靠定期檢修來預(yù)防。故障之二,靈敏度不高。原因有: ① 彈簧疲勞;② 彈簧使用不當。 彈簧疲勞,無疑應(yīng)該更換。彈簧使用不當,是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥,有幾個壓力段,每一個壓力段有一種對應(yīng)的彈簧。如公稱壓力為 16公斤 /厘米 2的安全閥,使用壓力是 ~ 4公斤 /厘米 2的壓力段,安裝了 10~ 16公斤/厘米 2的彈簧,雖也能湊合開啟,但忽高忽低,很不靈敏。 止回閥 長見故障有: ① 閥瓣打碎; ② 介質(zhì)倒流。 引起閥辦打碎的原因是:止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài),閥辦經(jīng)常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵,黃銅等)做成的閥辦就被打碎。預(yù)防的辦法是采用閥辦為韌性材料的止回閥。 介質(zhì)倒流的原因有: ① 密封面破壞; ② 夾入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清除雜質(zhì),就能防止倒流。 請批評指正
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