【正文】 使系統(tǒng)壓力控制在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。 （ 4）防止跑氣和漏氣 氨分離器及冷交換器底部放氨時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防高壓氣體竄入液氨貯槽和液氨帶入循環(huán)機(jī)或合成塔。 （ 5）廢熱鍋爐液位及水質(zhì)的控制 及時(shí)調(diào)節(jié)廢熱鍋爐補(bǔ)水量，保持液位穩(wěn)定在工藝指標(biāo)要求范圍內(nèi)，力求減少蒸汽壓力波動(dòng)。液位不能過(guò)高或過(guò)低，以防引起液擊或損壞廢熱鍋爐。 嚴(yán)格控制廢熱鍋爐補(bǔ)水量，按水質(zhì)要求及時(shí)排污，確保水質(zhì)達(dá)到工藝指標(biāo)要求。 （ 6）氫氮比的控制 氫氮比過(guò)高或過(guò)低會(huì)使觸媒層溫度迅速下降，壓力升高，因此將氫氮比盡可能的維持在 ～ ，甲烷含量根據(jù)壓力及觸媒活性情況調(diào)節(jié)，以防系統(tǒng)溫度或壓力波動(dòng)過(guò)大。 （ 7）液位的控制 放氨液位必須保持正常，過(guò)高會(huì)使液體帶入合成塔，過(guò)低會(huì)使貯槽超壓。 （ 8）壓力的控制 在生產(chǎn)中不允許壓力猛升猛降，應(yīng)力求穩(wěn)定，升降壓速率應(yīng)在 。 （ 9）控制氨合成塔塔壁溫度 ≤120℃ ；液氨貯槽充裝量嚴(yán)禁超過(guò)貯槽容積的 85％。 合成氨裝置溫度、壓力報(bào)警和聯(lián)鎖；物料比例控制和聯(lián)鎖；壓縮機(jī)的溫度、分離器液位、壓力報(bào)警聯(lián)鎖；緊急冷卻系統(tǒng)；緊急切斷系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置。 ● 人工手動(dòng)控制的危險(xiǎn)有害因素 據(jù)初步調(diào)查，我省部分中小氮肥企業(yè)的生產(chǎn)裝置，仍以人工手動(dòng)控制為主要操作手段。從化工生產(chǎn)的特點(diǎn)分析，人空手動(dòng)控制的危險(xiǎn)有害因素有： (1) 現(xiàn)場(chǎng)人工操作用人多，一旦發(fā)生事故將直接造成人員傷亡。 (2) 人的不安全行為是事故發(fā)生的重要原因。在溫度、壓力、液位、進(jìn)料量的控制中，閥門(mén)開(kāi)關(guān)錯(cuò)誤或指揮錯(cuò)誤將會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生。 (3) 人工手動(dòng)控制很難嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。稍有不慎即會(huì)出現(xiàn)投料比控制不當(dāng)和超溫、超壓等異?，F(xiàn)象，引發(fā)溢料，火災(zāi)甚至爆炸事故。 (4) 作業(yè)環(huán)境對(duì)人體健康的影響不容忽視，很容易造成職業(yè)危害。 (5) 設(shè)備和環(huán)境的不安全狀態(tài)及管理缺陷，增加了現(xiàn)場(chǎng)人員機(jī)械傷害、觸電、灼傷、高處墜落及中毒等事故的發(fā)生，直接威脅現(xiàn)場(chǎng)人員安危。 自動(dòng)化操作不僅能?chē)?yán)格控制工藝參數(shù)、避免手動(dòng)操作的不安全隱患，還能降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善作業(yè)環(huán)境，而且能更好的實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、長(zhǎng)周期的安全運(yùn)行。 總之，對(duì)危險(xiǎn)化工工藝裝置，在不能消除固有的危險(xiǎn)有害因素，又不能徹底避免人為失誤的情況下，采用隔離、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制等方法是最有效的安全措施。 ● 合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南要求： 1）應(yīng)設(shè)置氫氮壓縮機(jī)一段入口壓力低限聲光報(bào)警； 2）應(yīng)設(shè)置氨冷卻器或閃蒸槽、液氨槽液位高低報(bào)警及聯(lián)鎖冰機(jī)停車(chē)設(shè)施； 3）應(yīng)設(shè)置液氨蒸發(fā)器、液氨儲(chǔ)槽的壓力高限報(bào)警設(shè)施； 4）應(yīng)設(shè)置壓縮機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)油壓低限報(bào)警、聯(lián)鎖裝置； 5）應(yīng)設(shè)置合成系統(tǒng)的氨分離器、冷交高低限液位報(bào)警裝置。 將合成氨裝置內(nèi)溫度、壓力與物料流量、冷卻系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關(guān)系；將壓縮機(jī)溫度、壓力、入口分離器液位與供電系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關(guān)系；緊急停車(chē)系統(tǒng)。 合成單元自動(dòng)控制還需要設(shè)置以下幾個(gè)控制回路： ⑴氨分、冷交液位；⑵廢鍋液位；⑶循環(huán)量控制；⑷廢鍋蒸汽流量；⑸廢鍋蒸汽壓力。 安全設(shè)施，包括安全閥、爆破片、緊急放空閥、液位計(jì)、單向閥及緊急切斷裝置等。 （ 四 ） 氧化工藝 關(guān)于氧化還原反應(yīng)的知識(shí)在初中化學(xué)中已有接觸，為重點(diǎn)掌握內(nèi)容。氧化與還原總是同時(shí)發(fā)生而又不可分開(kāi)的兩種反應(yīng)，氧化有狹義的和廣義的兩種含義。 狹義的定義是物質(zhì)與氧化合的反應(yīng)是氧化。能氧化其它物質(zhì)而自身被還原的物質(zhì)稱(chēng)做氧化劑，能還原其它物質(zhì)而自身被氧化的物質(zhì)稱(chēng)做還原劑。 廣義的定義是失去電子的過(guò)程是氧化，得到電子的過(guò)程是還原，即一種物質(zhì)失去電子，同時(shí)另一種物質(zhì)得到電子。失去電子的物質(zhì)為還原劑，常用的還原劑有 C、 H CO、活潑金屬單質(zhì)等。得到電子的物質(zhì)為氧化劑，常用的氧化劑有：空氣、氧氣、雙氧水、氯酸鉀，高錳酸鉀、硝酸鹽等。氧化還原反應(yīng)實(shí)際上就是電子的轉(zhuǎn)移傳遞，得失電子的數(shù)目相等。多數(shù)有機(jī)化合物的氧化反應(yīng)表現(xiàn)為反應(yīng)原料得到氧或失去氫的過(guò)程。 氧化反應(yīng)需要加熱，反應(yīng)過(guò)程又會(huì)放熱，特別是催化氣相氧化反應(yīng)一般都是在 250～ 600℃ 的高溫下進(jìn)行。有些物質(zhì)的氧化（如氨在空氣中的氧化、甲醇蒸汽在空氣中的氧化），其物料配比接近于爆炸下限，倘若配比失調(diào)，溫度控制不當(dāng)，極易爆炸起火。 （ 1）反應(yīng)原料及產(chǎn)品具有燃爆危險(xiǎn)性； （ 2）反應(yīng)氣相組成容易達(dá)到爆炸極限，具有閃爆危險(xiǎn)； （ 3）部分氧化劑具有燃爆危險(xiǎn)性，如氯酸鉀，高錳酸鉀、鉻酸酐等都屬于氧化劑，如遇高溫或受撞擊、摩擦以及與有機(jī)物、酸類(lèi)接觸，皆能引起火災(zāi)爆炸； （ 4）產(chǎn)物中易生成過(guò)氧化物，化學(xué)穩(wěn)定性差，受高溫、摩擦或撞擊作用易分解、燃燒或爆炸。 （或設(shè)備） 氧化反應(yīng)釜 —— 有臥式和立式兩種，內(nèi)部裝填催化劑，通常多采用立式。上段為反應(yīng)器，下段為換熱器。 氨氧化爐是硝酸生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，氨氣與空氣混合后進(jìn)入爐內(nèi)，在鉑觸媒作用下進(jìn)行氧化反應(yīng)，氨氣氧化生成一氧化氮，它是一種放熱反應(yīng)過(guò)程，工藝要求反應(yīng)溫度為 850177。 5 ℃ 。影響溫度的主要因素是氨氣和空氣的比值。當(dāng)溫度受擾動(dòng)而變化時(shí)，均以改變氨量來(lái)補(bǔ)償。（結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖附后） （主要介紹我省涉及到的生產(chǎn)工藝） （ 1）甲醇氧化制甲醛 甲醛， HCHO（ formaldehyde），無(wú)色、具有特殊氣味的氣體，沸點(diǎn) ℃ ，在常溫下冷卻到 19℃ 時(shí)，可得液體甲醛。甲醛有毒，在很低濃度時(shí) ,就能刺激眼、鼻粘膜，濃度很大時(shí)對(duì)呼吸道粘膜也有刺激作用。甲醛易溶于水，可形成各種濃度的水溶液，通常是%（ Wt），稱(chēng)為甲醛水，俗稱(chēng)福爾馬林。甲醛蒸汽與空氣能形成爆炸性混合物，爆炸范圍為 7～ 73%（ V）。 以甲醇為原料生產(chǎn)甲醛，工業(yè)上有兩種方法。一種是用銀網(wǎng)或沉積銀作催化劑，稱(chēng)為銀催化法，這種方法操作時(shí)原料中甲醇濃度高于爆炸上限（大于 36 %），即在甲醇過(guò)量和較高溫度下操作。另一種是用鐵、鉬、釩等金屬氧化物為催化劑，稱(chēng)為鐵鉬催化法，這種方法操作時(shí)空氣過(guò)量，在空氣、甲醇混合氣體中，甲醇濃度低于爆炸下限（小于 %），甲醇幾乎全部轉(zhuǎn)化，得到低濃度甲醛產(chǎn)品。（流程見(jiàn)后） 以甲醇、空氣與水蒸汽為原料，在催化劑上生成甲醛的主要反應(yīng)為： CH3OH + 1/2O2 → HCHO + H 2O CH3OH → HCHO + H 2 H2 + 1/2O2 → H 2O 鐵鉬催化法甲醛生產(chǎn)工藝流程圖 空氣37%60%(重量)甲醛冷卻水工藝水尾氣甲醇蒸汽 鍋爐供水汽化器反應(yīng)器廢熱鍋爐冷卻器吸收塔鍋爐供水銀催化法甲醛生產(chǎn)工藝流程圖 甲醇水水蒸汽蒸汽水水水產(chǎn)品甲醛水空氣甲醇泵 空氣過(guò)濾器 循環(huán)泵 冷卻器 循環(huán)泵第二吸收塔冷卻器冷卻器冷卻器第一吸收塔氧化器過(guò)濾器阻火器過(guò)濾器蒸發(fā)器甲醇高位槽甲醇過(guò)濾器鼓風(fēng)機(jī) （ 2）氨氧化制硝酸 工業(yè)上生產(chǎn)稀硝酸的方法幾乎全部采用氨氧化法，即將氨在以鉑為主體的網(wǎng)狀鉑合金催化劑下接觸氧化生成一氧化氮，然后將一氧化氮進(jìn)一步氧化成二氧化氮，最后用水吸收二氧化氮而制成稀硝酸。其主要生成過(guò)程的反應(yīng)如下： 4NH3 + 5O2 = 4NO + 6H2O + 216700 Cal (111) 2NO + O2 = 2NO2 + 29500 Cal (112) 3NO2 + H2O = 2HNO3 + NO + 17590 Cal (113) 由式（ 113）可知在生成 HNO3的同時(shí)生成 NO， NO需再氧化為 NO2，才能被水吸收，故吸收過(guò)程中亦存在著NO再氧化的過(guò)程。 氧接觸氧化生成稀硝酸的總反應(yīng)（不計(jì)副反應(yīng)）為： NH3 + 2O2 = HNO3 + H2O (114) 5. 重點(diǎn)監(jiān)控的工藝參數(shù) 氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力；氧化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率；氧化劑流量；反應(yīng)物料的配比；氣相氧含量；過(guò)氧化物含量等。 在催化氧化過(guò)程中，對(duì)于放熱反應(yīng)，應(yīng)控制適宜的溫度、流量，防止超溫、超壓和混合氣處于爆炸范圍。 以氨氧化制硝酸為例，氧化爐的正常運(yùn)行是整個(gè)硝酸生產(chǎn)的關(guān)鍵，應(yīng)經(jīng)常檢查氧化爐溫度；氨、空氣流量；氨、空氣比值；混合氣中氨濃度等參數(shù)。 6. 安全控制的基本要求 反應(yīng)釜溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖；反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖及緊急切斷動(dòng)力系統(tǒng)；緊急斷料系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；緊急送入惰性氣體的系統(tǒng)；氣相氧含量監(jiān)測(cè)、報(bào)警和聯(lián)鎖；安全泄放系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置等。 同樣以氨氧化制硝酸為例，流程中應(yīng)至少設(shè)置如下 3個(gè)快動(dòng)遙控閥： R1—— 氨氣快動(dòng)切斷閥； R2——尾氣放空快動(dòng)閥； R3—— 二次空氣放空快動(dòng)閥。其操作過(guò)程如下： （ 1）當(dāng)“三合一”或“四合一”壓縮機(jī)組停車(chē)時(shí)，氨快動(dòng)閥 R1切斷氨， R R3自動(dòng)開(kāi)啟； （ 2）當(dāng)氨 /空氣達(dá) %時(shí)報(bào)警，大于 %時(shí) R1關(guān)； （ 3）氧化爐溫度高于 870℃ 時(shí)， R1閥關(guān)； （ 4）廢鍋汽包液面低時(shí)報(bào)警后， R1閥關(guān)； （ 5）過(guò)濾器出口氨氣溫度＜ 40℃ 時(shí)報(bào)警，低于20℃ 時(shí)則 R1閥關(guān)。 將氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力與反應(yīng)物的配比和流量、氧化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥、緊急冷卻系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關(guān)系，在氧化反應(yīng)釜處設(shè)立緊急停車(chē)系統(tǒng)，當(dāng)氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)停止加料并緊急停車(chē)。配備安全閥、爆破片等安全設(shè)施。 為了防止氧化反應(yīng)器在發(fā)生爆炸或燃燒時(shí)，危及人身和設(shè)備安全，在反應(yīng)器前后管道上應(yīng)安裝阻火器，阻止火焰蔓延，防止回火，使燃燒不致影響其他系統(tǒng)。再則為了防止反應(yīng)器發(fā)生爆炸，應(yīng)設(shè)有泄壓裝置，對(duì)于工藝參數(shù)的控制，應(yīng)盡可能采用自動(dòng)控制或自動(dòng)調(diào)節(jié)，以及報(bào)警聯(lián)鎖裝置。 合成工段流程（ 1） 合成工段流程（ 2） 硝酸工藝流程圖（ 1） 硝酸工藝流程圖（ 2） 液氨貯罐流程圖（ 1） 液氨貯罐流程圖（ 2） 鶴管（ 1） 鶴管（ 2） 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. 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