【導(dǎo)讀】反應(yīng)靈敏，動作迅速。鉆桿平直、鉆頭鋒利。電纜無“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”不漏電。打眼工具發(fā)生故障?；蚓S修電鉆必須由跟班機(jī)電維修工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁帶電檢修。，根據(jù)“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，調(diào)整打眼的方向和角度，4違章操作傷人。待妥善處理確認(rèn)安全后方能繼續(xù)打眼?？仨斁嚯x或空頂面積超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。3有下列情空之一時，應(yīng)立即停止打眼；經(jīng)查明原因處理好后，使用煤電鉆打眼，代清楚禁止拒爆的具體位置及注意事項。得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，方可在井下使用。電阻不合格的雷管。

　　

【正文】 ，鉆機(jī)要設(shè)反壓裝置，孔口要安裝噴器具。 1 對于水平孔，導(dǎo)輪拉環(huán)的安裝必須牢固可靠，且拉環(huán)至少安有兩個固定點。 1 油箱油面應(yīng)在限家位置上，并向各油嘴及潤滑部位加注適量潤滑油，并且油管連接應(yīng)正確無誤。 1 各操縱手把是否靈活，定位是否準(zhǔn)確可靠，否則不準(zhǔn)開機(jī)作業(yè)。 1 鉆機(jī)小絞車抽動帶松緊是否適當(dāng)，各部件是否堅固可靠，否則 ，調(diào)試好后再進(jìn)行作業(yè)。 49 1 鉆機(jī)移動裝置應(yīng)可靠，操作液壓手把，檢查各接頭是否漏油，觀察壓力表是否符合鉆孔鉆進(jìn)技術(shù)工藝參數(shù)的要求。嚴(yán)禁無表操作業(yè)。 1 調(diào)試鉆機(jī)時，各運轉(zhuǎn)部分應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運行 10 分鐘，確認(rèn)無問題后方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，進(jìn)行鉆孔作業(yè)。 1 扳動變速手把或絞車聯(lián)運手把時，必須將鉆機(jī)停止運轉(zhuǎn)，待鉆機(jī)變速箱齒輪停止運轉(zhuǎn)后再操作，操作時應(yīng)將手把置于空位孔中，正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)主軸變速。 1 鉆進(jìn)過程中，手不得離開給進(jìn)手把，注意力要集中，動作要準(zhǔn)確，及時、迅速，以防意外。 升降 鉆具時，提升抱閘和制動抱閘不準(zhǔn)同時緊閘。鉆機(jī)小彈絞車不得超負(fù)荷工作。 2 用旋轉(zhuǎn)周壓手輪提升鉆壓時，若調(diào)壓閥發(fā)出噪音，應(yīng)稍降低壓力，再緩緩提高壓力，若仍未消除噪音，應(yīng)停車檢查。 2 鉆機(jī)運轉(zhuǎn)中，要注意觀察軸承部位，液壓油，電機(jī)變速箱等有無超溫現(xiàn)象，有無出現(xiàn)震動聲音異常，若有，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可繼續(xù)工作。 2 鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底，且工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大，下鉆前必須嚴(yán)格檢查鉆頭鑲焊質(zhì)量，不合格鉆頭 50 嚴(yán)禁下入孔口。 2 采用清水鉆進(jìn)時，開鉆前 必須先供水，水返回后方可給壓鉆進(jìn)，并要保證有的流量，不準(zhǔn)鉆干孔，孔內(nèi)巖（煤）粉多時，應(yīng)加大水量，延長沖孔時間，以防埋鉆。 2 鉆時過程中要準(zhǔn)確測量鉆具，計算孔深，不準(zhǔn)盲目外野進(jìn)，以免發(fā)生意外。 2 在鉆進(jìn)過程，因故障停鉆時，應(yīng)及時設(shè)法將鉆具提出孔口或提至安全孔段，若停鉆埋單較短，也應(yīng)將鉆具提至安全孔段，并不得停水。 2 升降鉆具時要集中精力，不準(zhǔn)離開小絞車或做其他工作，不準(zhǔn)雙手離開長降把手，不準(zhǔn)扶摸，腳蹬鋼繩，施工人員互相配合，待提引器具接好后方可提升，操作小絞車升降鉆具過程中，安穩(wěn)安準(zhǔn)，不得猛剎，猛放，不得超負(fù)荷作業(yè) ，以防跑鉆，其他人員必須站在鉆具起落范圍以外。 2 鉆桿提出后要用棉絲擦清兩端，按順序擺放整齊，下面并墊好木板，以防鉆桿堵塞或螺絞損壞。 三、本工種的操作標(biāo)準(zhǔn) 1. 鉆孔應(yīng)嚴(yán)格按照測量人員的孔位及鉆孔施工要素（方位、傾角、機(jī)高、孔深）進(jìn)行施工，不經(jīng)設(shè)計人員同意不得擅自改動。 2. 操作時，首先扳動主軸給進(jìn)手把，使活塞來回運轉(zhuǎn)，以排除液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣。 51 3. 松開回轉(zhuǎn)器連接盤與變速箱體連接的螺母，回轉(zhuǎn)器繞變速箱輸出軸回轉(zhuǎn)，實現(xiàn)不同鉆孔傾角的調(diào)整。 4. 升降鉆具時可打開 回轉(zhuǎn)器，直接進(jìn)行升降鉆具。 5. 操縱絞車聯(lián)運手把，使手把處手聯(lián)動或斷開 位置，可使絞車運行或停止運行。 6. 操作變速手把，可使主軸變換轉(zhuǎn)動速度。 7. 操作調(diào)閽，使手輪順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)，便可根據(jù)鉆孔工藝參數(shù)的要求實現(xiàn)鉆壓的增大或減小。 8. 操縱液壓卡盤控制閥手把，使其處于卡緊或松開位置，壓卡盤實現(xiàn)卡緊或松開，以達(dá)到卡緊或松開鉆桿，進(jìn)行鉆孔作業(yè)。 9. 操縱給進(jìn)控制手把，使其牌后退、停止、給進(jìn)、浮動不同位置，推進(jìn)缸便可實現(xiàn)前進(jìn)、停止、后退和浮動狀態(tài)，實現(xiàn)鉆孔的不同工序作業(yè)。 ，使其順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)，推進(jìn)缸動作速度改變。 ，操縱絞車手把即可使絞車運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)升降鉆具作 業(yè)。 四、本工種存在的危險因素 1． 鉆機(jī)安裝地點的巷道支護(hù)不力，勾頂背幫不牢固，在操作過程中發(fā)生片幫、漏頂易傷人或損壞設(shè)備。 2． 鉆孔操作時，由于不斷地往鉆孔內(nèi)注水，如果電纜或電機(jī)上濺 52 到水，容易發(fā)生漏電接地現(xiàn)象。 3． 鉆機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，操作者身體靠得鉆機(jī)太近或衣襟、袖口不扎好，有可能發(fā)生絞傷事故。 4． 坡度大于 10 度或鉆進(jìn)傾角超過 25 度時，如鉆機(jī)底座立柱及戧住打得不牢靠，鉆具滑落會造成傷人。 5． 鉆進(jìn)過程中，如發(fā)現(xiàn)巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大，如果這時拔出鉆桿，有可能發(fā)生噴水或者透水。 6． 鉆孔鉆透采空時，有毒有 害氣體會從鉆孔中噴出，如不及時停鉆或封鉆，會出現(xiàn)中毒窒息或瓦斯事故。 五、本工種避險措施 1. 進(jìn)入安半地點前，應(yīng)首先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，如果巷道支護(hù)不好，必須整修，加固鉆場，清理臟、雜物，通風(fēng)不良或無風(fēng)地點必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，施工過程中不得停風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)必須在可靠的風(fēng)電閉鎖裝置，防滅火工作地點應(yīng)由瓦斯檢查人員測定有害氣體濃度，不得在巷道支護(hù)不好、有害氣體超限的情況下工作。 2. 鉆孔過程中，供水系統(tǒng)的連接應(yīng)嚴(yán)密，巷道頂板有淋頭水處，在鉆場上方要遮一塊防水障，并疏通好巷道水溝，以便巖（煤）粉打鉆 廢水排放，以防機(jī)電設(shè)備遇水造成漏電或接地。 3. 鉆機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，操作者應(yīng)將衣襟、袖口扎好，不要靠得鉆機(jī)太近，且各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分必須安裝防護(hù)欄，保護(hù)罩，以防絞傷事故。 53 4. 鉆探巷道坡度大于 10 是度或鉆進(jìn)傾角超過 25 度時，必須將鉆機(jī)底座四角打上支柱及戧柱，使鉆機(jī)平穩(wěn)牢靠，操作者不準(zhǔn)站在鉆具下方，以防鉆具滑落傷人。 5. 鉆進(jìn)過程中，如發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆，操作者必須立即停止鉆進(jìn)，但不得撥出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報。 6. 鉆孔鉆透采空時，要立即解放初期鉆，加強(qiáng)通風(fēng)，并及時封孔，同時向礦調(diào)度室匯報，以防造成中毒或瓦斯事故 。 六、與其他工種的配合 1． 首先與瓦斯檢查員配合，設(shè)備安裝前瓦斯檢查員必須檢查工作地點的瓦斯?jié)舛群拖锏劳L(fēng)情況，確認(rèn)瓦斯?jié)舛群细?，通風(fēng)系統(tǒng)良好，方可作業(yè)。 2． 與機(jī)電工配合，鉆探及設(shè)備安裝完畢后，機(jī)電工接通電源，接電源前先檢查電源的電壓是否與電機(jī)規(guī)定的電壓相符，電纜有無漏電，接地現(xiàn)象。電源接好后，先用手盤車試轉(zhuǎn)，判明無卡阻后，再送電試運轉(zhuǎn)，并檢查電機(jī)的正反轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)情況，運轉(zhuǎn)過程中，機(jī)電工不得離開現(xiàn)場，注意觀察電機(jī)有無超溫，有無出現(xiàn)震動聲音異常等，若有，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可繼續(xù)操作。 3． 與敲幫問頂工配合， 鉆進(jìn)過程中，敲幫問頂工不得離開現(xiàn)場，要集中精力鉆進(jìn)過程中，頂幫與兩幫的變化情況，如發(fā)現(xiàn)頂幫不牢，必須要加強(qiáng)處理。 54 支棚工操作規(guī)程 一、本工種應(yīng)具備的因素。 1. 身體健康，聽覺、視力合格、有一定文化程度，手腳麻利，行動敏捷，應(yīng)變能力強(qiáng)。 2. 崗前培訓(xùn)合格，并經(jīng)隊內(nèi)現(xiàn)場考核能勝任本工種。 3. 服從指揮，遵章守紀(jì)，責(zé)任心強(qiáng)。 4. 具有較好的自我保護(hù)意識，掌握一定的避災(zāi)搶險知識、線路、在特殊情況下，能臨危脫險，保證自身和他人安全。 二、本工種注意事項 1. 工作時要隨時主，敲幫問頂，遇到活煤（巖）和傘檐必須站在安全地點用長把工具及時 處理。 2. 棚架兩腿要貼幫支實，支架間要設(shè)撐木或拉桿，支架和頂幫之間的空隙，必須塞緊和背實。 3. 在破碎頂板下支棚時，必須先打好臨時護(hù)身柱或探梁，然后進(jìn)行支棚作業(yè)。 4. 修復(fù)支架時必須由外向里進(jìn)行，禁止空頂作業(yè)。 5. 在砍棚口時，應(yīng)將木料放平墊穩(wěn)，注意斧頭破傷自己的腳或腿。 6. 放炮前必須加固工作面放炮地點 10M 以內(nèi)的支架，放炮后必須進(jìn)行全面檢查維護(hù)，對崩壞的支架必須及時修復(fù)，修復(fù)時必須由外幾冉逐架進(jìn)行，并及時支護(hù)放炮后出現(xiàn)的空頂。 7. 在架棚時，應(yīng)先將棚腿立起，站在后方 15m 左右外觀察該棚腿和 55 其它棚腿處于一直線上，然后上梁，上梁 時應(yīng)注意頂板變化情況，如有危險時應(yīng)先撤離原地隱患后再繼續(xù)上梁打緊背牢。 8. 工作中及時清理好工作地點的道路，保持工作地段的清潔暢通。 9. 隨時觀察工作面動態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：在巨大轟隆聲鉆頂?shù)椎龋┝⒓闯冯x所有人員到安全地點，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。 ，彎曲，變形等不完好時應(yīng)更換檢查鉸接頂梁時，發(fā)現(xiàn)焊部開裂、彎曲、變形 、連接缺件等不能卡柱支柱，銷子彎曲或無銷時，應(yīng)立即更換。 ，扎幫和臥撐木，必須打有梁頭窩，嚴(yán)禁支護(hù)無尾巴、梁子。 ，煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì) 量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 三、本工種操作標(biāo)準(zhǔn) 1. 柱腿不得打在浮煤或浮矸上，必須見實底或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定挖柱窩。 2. 支架形式及規(guī)格質(zhì)量要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，傾斜巷道支架必須有迎山角，傾角每增加 7 度迎山角增加 1 度。 3. 支架必須打緊背實，局部冒頂處支架棚梁兩端要貼緊兩幫，并按作業(yè)規(guī)程規(guī)定，用短木料打成木垛接頂打緊背實。 4. 嚴(yán)禁在一棵支柱上用雙帽或又楔子。 56 5. 必須要按照要求制作棚干，要做到無吊口、無后空、無錯牙。 6. 棚腿要大頭向上，要按中、腰線架設(shè)。 7. 在更換巷道處理支架時，應(yīng)先加固臨時支架，打護(hù)身點柱，再拆除舊棚換新棚。換完后 ，應(yīng)仔細(xì)檢查支架是否符合作業(yè)規(guī)程的要求。 8. 使用帶彎坑木時，木料供拱部必須向兩幫及頂板一側(cè)，嚴(yán)禁反用。 9. 使用木楔背支架時，木楔必須背在梁的兩端和柱肩處，如需上構(gòu)木時，間距不超過 米。 ，對巷道巖（煤）體突出部分必須處理掉。 ，基本支柱未支設(shè)好，不準(zhǔn)回撤臨時支柱。 、排距和控頂要求符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并把柱子打成一條直線。 ，迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 ，頂板不平必須用木楔或板棚備實。 ，應(yīng) 按作業(yè)堆積的特殊要求進(jìn)行支柱，確保柱子不鉆底，支承有力，迎山合理。 ，抬棚腿和斜撐支在前一排柱的柱根上，并做到支撐有力。 四、本工種存在的危險因素 1. 在傾斜巷道中，有矸石、物料滾落和支歪倒傷人事故。 57 2. 在支護(hù)時，因檢查不到位，頂板處有活矸掉落傷人。 3. 支設(shè)支柱時應(yīng)由上而下、上下互相照應(yīng)，以防倒柱傷人。 4. 在煤層中應(yīng)注意煤壁垮落，片幫落物傷人。 五、本工種的避險措施 1. 作業(yè)前，必須敲幫問頂，嚴(yán)防落物傷人。 2. 在傾斜巷道中，必須將木料和支柱堆放整齊，嚴(yán)防材料滾動傷人。 3. 工作地點底板松軟時 ，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行特殊支柱。 4. 在破碎頂板下支棚時，必須先打好臨時護(hù)身柱或前探梁。 5. 遇到活煤巖和傘檐時，必須先處理掉。 刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一、本工種應(yīng)具備的素質(zhì) 1. 身體健康，聽覺、視覺合格。 2. 服從指揮，遵章守紀(jì)，責(zé)任心強(qiáng)。 3. 崗前培訓(xùn)合格，經(jīng)隊內(nèi)現(xiàn)場考核能勝任本工作。 4. 刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟練掌握刮板輸送機(jī)的正常操作與維修保養(yǎng)，會處理一般故障。 二、本工種注意事項 1. 未經(jīng)崗前培訓(xùn)，無證不準(zhǔn)開動刮板輸送機(jī)。 2. 信號不清不準(zhǔn)開機(jī)，開機(jī)前應(yīng)發(fā)出信號，后點動試機(jī)，再正式開 58 機(jī)。 3. 電動機(jī)與減速器的聯(lián)軸器、偶合器，傳動鏈條 ，鏈輪等運轉(zhuǎn)部分，應(yīng)設(shè)保護(hù)罩，保護(hù)欄桿，機(jī)尾應(yīng)設(shè)保護(hù)板，機(jī)頭、機(jī)尾壓柱，否則不準(zhǔn)開機(jī)。 4. 要注意偶合器和減速器的油量是否充足，機(jī)座各部分是否牢固，齒輪和鏈輪磨損情況，對機(jī)尾檢查是否有煤粉，矸石木料等雜物，是否有積水現(xiàn)象，若有必須清理干凈。 5. 注意刮板輸送機(jī)搭接情況，搭接高度不得小于 30cm，不得拉循環(huán)煤。 6. 經(jīng)常注意刮板輸送機(jī)是否平、穩(wěn)、牢、溜槽與刮板鏈間有無雜物，溜槽接口是否平整，機(jī)頭、機(jī)尾頂板是否牢固。 7. 刮板輸送機(jī)在重載以后，要注意觀察其運行狀態(tài)，注意運行聲音是否正常。 8. 嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運送火工品。 三、本 工種操作規(guī)程 1. 在接班前必須對各部刮板輸送機(jī)信號、裝置進(jìn)行檢查，信號裝置完好，然后正式起動。 2. 在接班前、上班時要及時清溜，保證刮板輸送機(jī)平、穩(wěn)、直，無過大負(fù)荷。 3. 在設(shè)備運行前，要檢查工作地點支護(hù)情況，同時要檢查巷道內(nèi)有無障礙物，溜子上是否有人，電機(jī)起起動是否正常，各地電纜吊 59 掛是否完好。 4. 必須禁止用刮板輸送機(jī)運送人員、支架、溜槽等物料。 5. 要嚴(yán)格執(zhí)行檢修制度，特別是易損部件，經(jīng)常檢查。 6. 在開機(jī)時，一般應(yīng)空載起動，不允許承載起動，起動多臺時，應(yīng)先外后里，最后起動工作面煤溜。停機(jī)時，應(yīng)先里后外，停機(jī)后不要再向溜槽是裝 煤。 7. 要時常注意支煤時，出現(xiàn)茬則、構(gòu)桿、物料、矸石，一旦發(fā)現(xiàn)及時處理，以防卡阻，負(fù)荷過大出現(xiàn)翻機(jī)尾或斷大鏈。 8. 要做到勤檢查、勤修理、勤注油、勤清理，要堅守工作崗位，不能擅離職守，發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)檢查，協(xié)同有關(guān)人員進(jìn)行修理。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。 9. 檢查機(jī)頭防塵設(shè)施是否完善，否則要及時處理。 、機(jī)尾、差事箱，不得壓埋。 、設(shè)備運行期間嚴(yán)禁脫崗、睡見崗。保證上下班交清、接明。 、保護(hù)，保證排列整齊。 。 四、本工種存在的危險因素