【導(dǎo)讀】煤礦各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

　　

【正文】 均處及時調(diào)整，為防止π型鋼梁旋鈕，支柱與鋼梁必須面接觸，四爪卡牢。 超前支護(hù)區(qū)、三角區(qū)等 地點(diǎn)不論 鋼梁或木梁、上梁時，要根據(jù)工作點(diǎn)巷道高度，合理選用工作梯或工作臺，并必須保證穩(wěn)固可靠，臨時對梁定位固定，要在巷兩側(cè)同時抬起到位，先固定一端，再固定別一端，作業(yè)時必須有人監(jiān)護(hù)安全和質(zhì)量。 架設(shè)單體液壓支柱時 ， 1人扶住，將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置；1 人用液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開動手把均勻供液升柱，使柱爪卡主梁牙或柱帽，并供液使立柱 達(dá)到規(guī)定初撐力為之。 架設(shè)摩擦式金屬支柱時： 1人抽出活柱并扶好，另 1 人掛好升柱器，關(guān)閉升柱器放油閥，搖動手柄 進(jìn)行緊柱，使柱爪卡住 梁牙或柱帽，升緊并達(dá)到規(guī)定初撐力，擰緊支柱水平楔 后卸下升柱器。 架設(shè)完成后，要及時拴好防倒繩。單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后，必須檢查支柱情況，應(yīng)對新架的支柱進(jìn)行二次注液以檢驗完好性。退下的注液槍要掛載支柱手把上，管路要理順掛在巷道側(cè)幫。 第 25 條 工作面內(nèi)支設(shè)臨時支柱和貼幫柱 時，要執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，柱要打直、打緊，嚴(yán)禁打在虛頂、虛底上，嚴(yán)禁打在刮板機(jī)鏟板上，頂板使用木梁、半圓木、鉸接梁 、π型鋼梁等時，要依據(jù)不同的材料和支柱的特性采取好防倒、防滑、防崩、防歪扭等措施。 第 26 條 頂板破碎、煤墻片幫嚴(yán)重時，要采取 超前支護(hù)頂板，具體執(zhí)行專門的措施，嚴(yán)禁盲目架設(shè)。 （二）木支護(hù)操作 23 第 27條 帶帽點(diǎn)柱的操作及注意事項： 清理柱位，鑿柱窩或麻面，將柱粗端朝上，西端插入柱窩，將柱和柱帽朝巷道和工作面傾斜下方斜立向下 ，用錘由輕到重硬打結(jié)實。 柱帽使用 米的木板或半圓木，用半圓木時平面 朝上，牟柱要拉鴨嘴和半圓木嚴(yán)實接觸，臨時支護(hù)時，可以不用專門的柱帽和拉鴨嘴、可用木楔背緊，背木楔要對承受力 。 沒根柱只準(zhǔn)帶一個柱帽，嚴(yán)禁打雙柱帽，傾角大或頂側(cè)壓大的地點(diǎn)架木柱時，柱和梁要接緊接實，必要時為防止傾倒， 可加把釘連接。 第 28條 順山棚子的架設(shè)與注意事項 在特殊地點(diǎn)，臨時巷道或工作面架設(shè)順山棚子時，必須執(zhí)行作業(yè)規(guī)程要求，一梁二柱或一梁三柱，由上往下進(jìn)行支護(hù)，上下梁采取沿傾斜 方向直線對接，不得留有空隙，以免發(fā)生抽條； 每根梁上背 雙數(shù)的背板等背材 ，楔子要 打在梁面上，不準(zhǔn)打重楔子； 遇有破碎裂隙帶，架棚時，棚子一定要垂直裂隙方向架設(shè)，嚴(yán)禁順裂隙方向架棚，不準(zhǔn)在懸空的裂隙頂板下工作。 第 29條 走向棚子的架設(shè)及注意事項： 若在工作面內(nèi)架棚，按工作面拉線 及開幫寬度扶走向棚子，找好柱窩，立棚腿 、上 頂梁，用楔子背緊棚子，片幫嚴(yán)重需要背幫的應(yīng)背嚴(yán)。二人操作要相互配合好。 采用對接式或連鎖式走向棚子，沿傾斜和走向棚腿都要達(dá)成直線，不得歪斜。 五、特殊支護(hù)操作 第 30條 架設(shè)木垛操作程序： 確定垛位→ 清理垛位→順走向碼放底層→順傾向碼放第二層→順走向傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止→打 好加緊楔 第 31條 架設(shè)木垛必須符合下列規(guī)定： 架設(shè)木垛應(yīng)選用相同規(guī)格的木料，其規(guī)格符合 作業(yè)規(guī)程規(guī)定，木料之間 必須采用平面接觸，不準(zhǔn)使用圓木、三棱 木及腐爛、破損和變形的木料。 木垛一般應(yīng)架設(shè)成長方 形、方形或?qū)嵭?，特殊情況下克采用三角形，但必須 在作業(yè)規(guī)程中明確要求，木垛 四角都必須打緊加緊楔，加緊楔不得打在頂層。 3 木垛層面應(yīng)和巷道或工作面傾斜面相一致，迎山角應(yīng) 與基本支護(hù)的迎山角相一致。上下方向各層 的接觸點(diǎn)必須保持在一條直線上。 在斷層或裂縫處打木垛時，必須將木垛分別打于斷層或裂縫的兩邊，不準(zhǔn)在其正下方打木垛。 在傾斜巷道或工作面打木垛時，沿傾斜下方必須架設(shè)好護(hù)柱或檔欄設(shè)施，防止木垛材料沿傾斜滾落，影響安全。 第 32 條其它支護(hù)，包括密集支柱和叢柱以及戧柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距、架設(shè)方式，必須符合作 業(yè)規(guī)程或安全措施規(guī)定。 六、收尾工作 第 33 條將剩余的頂梁、背頂材料、失效和損壞的柱、梁等多種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)，碼放整齊。 24 第 34條經(jīng)班組長或當(dāng)班驗收員驗收合格后，方可收工、交班。 端頭端尾支護(hù)工 一、上崗條件 第 1 條 端頭（尾）工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征 ，頂板管理方式、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及使用維護(hù)方法，嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”及本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作，經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。 二、安全規(guī)定 第 2條 進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后要全面檢查頂幫完好情況及支護(hù)用品完好 情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。 第 3條作業(yè)過程中要認(rèn)真執(zhí)行先支后回、敲幫問頂制度，在敲幫問頂時按下列規(guī)定執(zhí)行。 用鎬或長釬桿敲幫，聽其聲音，判斷巖體有無松動或離層等，發(fā)現(xiàn)煤幫出現(xiàn)傘檐或松動點(diǎn)，必須立即處理。 問頂時要站在斜上方安全地點(diǎn)，一手持鎬一手托頂，先輕敲頂板，無掉渣或離層剝落時，再重敲，聽其聲音，判斷頂板深部是否離層。對松動頂板巖石鑿“掉’’前要對上下人員打招呼，并看好退路，在安全情況下，再用鎬頭自上而下由外向里逐漸輕輕鑿“掉”。 堅持使用長柄工具，人員站在敲擊點(diǎn)以外安全地點(diǎn)，聽其聲音，觀察變化 ，判斷巖體是否松動，深部是否有離層跨落跡象。 第 4條 隨時注意 (昕和看 )頂板的動態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即撤離所 有 人員到安全地點(diǎn)，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。 第 5 條 金屬摩擦支柱和單體液壓支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱 設(shè)計 最大高度的 ，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度的 ，當(dāng)高度發(fā)生 變 化時，應(yīng)及 時 更換相應(yīng)型號的支柱。支設(shè)的支柱要確保迎山有力，其初撐力 達(dá) 到規(guī)定要求，并拴繩防倒。 第 6條 不同性能的支柱不得混用，特殊情況 下 需使 用 時，必須定制專門 措施。 第 7條 端頭 (尾 )工作業(yè) 時 要和液壓支架工 、刮板 板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種人員協(xié)調(diào)配合，并注意以下事項： 順槽靠工作面一側(cè)的單體液壓支柱如影響推移刮輸送機(jī)時，必須 在推移刮板輸送機(jī)前撤除 。 端頭支護(hù)空間必須滿足機(jī)頭機(jī)尾與其整體的“平”、 “直”， 移 動機(jī)頭 、 機(jī)尾時注意 輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)與轉(zhuǎn)載 機(jī)搭接及過渡槽過渡情況 ， 以保證其 不上翹、不下陷， 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 機(jī)頭、機(jī)尾移過后應(yīng)及時支護(hù)頂板，否則不許開機(jī)，并要清理干凈安全口的一切雜物，保證出口暢通。 第 8條 架設(shè)支柱時，其下方不得有人逗留或通過，防止掛梁時脫落或倒 柱傷人。 25 三、工作前的準(zhǔn)備、 檢查及處理 第 9條 準(zhǔn)備。備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鐵絲、卸載手把、液壓升器、斧子、鋸、量具等工具，所用工具牢固可靠。 第 10條檢查與處理。 檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進(jìn) 行處理。 檢查單體液壓支柱時，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹 蝕 頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時，應(yīng)及時更換；新下井或修復(fù)后第一 次使用的支柱，必須內(nèi)腔排氣。 檢查金屬摩擦支柱時，發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全，水平楔不起作用，斷裂，無 底 、變形、彎曲，頂蓋缺少兩個 (包括兩個 )以上小爪， 不能伸縮，墊圈和托板接 觸 不嚴(yán)密，焊縫裂開或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時，必須處理或更換。 檢查金屬鉸接頂梁時，發(fā)現(xiàn)損傷裂紋，焊縫開裂，彎曲，變形，連續(xù)缺“ 牙 ” 不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時，應(yīng)立即更換。 檢查注液槍時，發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形，無密封圈或出液不正常時，應(yīng)立 即 配合有關(guān)人員修補(bǔ)或更換。 操作過程中，應(yīng)時刻觀察頂幫，堅持敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸、傘檐，頂板 離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險時，人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設(shè)臨時支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。 四、基本支護(hù)操作程序 第 11 條 端頭三角區(qū)支護(hù)操 作： 端頭三角區(qū)靠工作面煤壁側(cè)的柱梁，應(yīng)在采煤機(jī)到達(dá)前回撤。一次回撤一個截深的距離，頂幫破碎時，不得提前回撤。順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)時，應(yīng)提前將金屬網(wǎng)及錨桿的金屬端盤拆掉。但頂板、頂煤破碎壓力大，易于垮落，可根據(jù)實際保留金屬網(wǎng)及錨桿端盤，原則端頭尾采空側(cè)空頂不能大于 6m，具體執(zhí)行作業(yè)規(guī)程。 三角區(qū)回撤柱梁作業(yè)時，至少 2 人協(xié)同作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)；應(yīng)先清理好退路，用長把工具將單體支柱放液，拉出；然后再回頂梁，人員要站在頂 粱不落， 波 及不到的的安全地點(diǎn)。 人員進(jìn)入端頭三角區(qū)作業(yè)時要將轉(zhuǎn)載機(jī)與刮板輸送機(jī)停 機(jī)閉鎖。 嚴(yán)禁用回柱絞車強(qiáng)行回撤單體柱。 當(dāng)壓力打，端頭三角煤頂板嚴(yán)重破碎時，可增加 臨時支護(hù)或支設(shè)過渡抬棚，支設(shè)抬棚梁時，梁頭要互相錯開，抬棚腿要打在棚梁與抬棚梁的接觸點(diǎn)上，迎山有勁。 順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)的工作面，煤機(jī)割出巷幫錨桿時，前部刮板 輸送機(jī)應(yīng)提前停機(jī)，采煤機(jī)要停電閉鎖， 揀 出錨桿，如果采煤機(jī)載刮板輸送機(jī)機(jī)頭，要同時停止轉(zhuǎn)載機(jī)。 采煤機(jī)周圍 3m 及巷道 5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，防止割出的雜物濺起傷人。 第 12 條 端頭切頂線處支護(hù)操作： 按規(guī)定的間距和質(zhì)量要求， 支設(shè)新的切頂密集支柱及其他特殊支 護(hù)后，撤除原有密集支柱及金屬頂梁。 回撤端頭切頂密集柱梁作業(yè)時，至少需 3 人，兩人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)；應(yīng) 26 先清理好退路，用長把工具將單體柱放液后用葫蘆拉出，然后再回鉸接頂梁，回梁時嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘作業(yè)； 退 銷 撤梁，人員站在安全地點(diǎn)。 端頭切頂線 處回柱放頂遇到“死柱”時，必須采取臥底和其他有效措施進(jìn)行處理，禁止放炮崩或用絞車硬拉。 切頂線后出現(xiàn)懸頂時，應(yīng)制定加強(qiáng)支護(hù)或強(qiáng)制放頂措施。 放頂煤工作面執(zhí)行作業(yè)規(guī)程。 第 13 條超前支護(hù)操作： 超前支護(hù)的形式和支護(hù)質(zhì)量必須符合“作業(yè)規(guī)程 ” 中的規(guī)定。 在采取 金屬支架棚支護(hù)的順槽內(nèi)超前回撤金屬棚時按以下規(guī)定執(zhí)行： (1)回撤工字鋼棚必須用“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的專用慢速回柱絞車， 并使用專用絞 車?yán)K及專用勾頭，回柱絞車按鈕，信號應(yīng)靈敏可靠。 (2)用回柱絞車回棚時，有專人站在安全地點(diǎn)監(jiān)視頂板，并在作業(yè)地點(diǎn)兩頭專人站崗，防止人員進(jìn)入；操作人員要站在離絞車 5m 以外安全地點(diǎn)。 (3)回柱絞車使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，回柱絞車的固定方式要符合“作業(yè)規(guī)程’’ 的規(guī)定并確保固定可靠，設(shè)備完好。 (4)回撤金屬支架棚時，施工順序為由里向外逐一回棚，一次一棚。要先對 鄰近金屬支架棚進(jìn)行加固，用長 柄工具處理掛鉤頭部位的混凝土塊，確保鉤頭與鋼梁結(jié)合緊密，并拆掉所有撐木，采用松動棚腿附近巷道底板、適當(dāng)松棚腿等措施后再進(jìn)行回棚作業(yè)，作業(yè)時先拉棚腿再拉棚梁。 (5)回撤棚梁時絞車應(yīng)點(diǎn)動作業(yè)，司機(jī)集中精力，開車時手不離按鈕，并嚴(yán)密注視絞車運(yùn)行隋況，阻力過大時，不得強(qiáng)拉硬拽，防止斷繩。發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 (6)在回柱、換棚時，嚴(yán)禁人員正對支柱或工字鋼歪倒及片幫可能波及的地點(diǎn)，所有人員要躲至安全地點(diǎn)，并要有專人觀察頂板。堅持回一棚，換一棚，嚴(yán)禁大拉大放，頂板破碎時要有木料背頂或下套棚。 (7)利用腳手架作業(yè)時，腳 手架必須墊平，保證牢固可靠。 (8)頂板未穩(wěn)定前，不得進(jìn)行摘、掛鉤頭和外運(yùn)鋼梁工作。 (9)回柱絞車用完后要可靠停電，并將開關(guān)按鈕放在安全地點(diǎn)。 第 14 條單體液壓支柱操作： 帶帽點(diǎn)柱操作及注意事項： (1)操作順序：量好排、柱距 → 清理柱位 → (放置柱鞋 _)豎立點(diǎn)柱 → 用注液槍沖洗注液閥煤粉 → 將注液槍卡套卡緊注液閥 → 給柱帶帽 →供 液升柱。 (2)注意事項：①每根柱只準(zhǔn)帶一個柱帽，嚴(yán)禁帶雙柱帽。②底板松軟時必 須穿柱鞋。 ’ 鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其注意事項：． (1)操作順序：掛梁 → 插調(diào)角楔 → 背頂 → 清理和定柱位 → 放置柱鞋 → 立 柱→供液升柱（使用頂網(wǎng)時應(yīng)先掛網(wǎng)，再按其順序進(jìn)行操作）。 ① 掛梁。一人站在 支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入已安設(shè)好的頂梁兩耳其中，另一人站在行人道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷 打到位。②插調(diào)角楔。將頂梁托起，由下向上插入調(diào)角楔，使梁與頂板留有 的間隙 ，③ 背頂。按規(guī)定數(shù)量與上架棚棚子背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平楔。 ④ 清理柱窩 。根據(jù)“作業(yè)規(guī)程“的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩麻面，需穿鞋時，將鞋平放在柱位上 。 ⑤ 立柱與升柱。至少一人扶柱，一人供液，先徐徐供液， 待支柱 見力后（以不倒柱為限），人員躲到安全地點(diǎn)，實行遠(yuǎn)距離供液達(dá)到規(guī)定初撐 27 力，退下注液槍并掛在支柱手柄上，支柱及時 拴繩防倒。 （ 2）注意事項： ①支護(hù)必須符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定。②掛鉸接頂梁時，頂梁應(yīng)擺平 并垂直于巷幫煤壁。③調(diào)角水平楔子必須水平插入頂梁牙口口內(nèi)，不允許 垂直 插入，正常情況下的插入方向是小頭朝工作面 上方，禁止用木楔或其他物品 代替調(diào)角楔。 ④升柱時，應(yīng)用手托住調(diào)角楔并隨升柱而及時 插緊，當(dāng)支柱升緊后，必須用錘將調(diào)角楔打緊。⑤支護(hù)時要注意附近工作人員的安全和各種管線。 第 15條 端頭支架操作： 端頭 支架拉移前必須檢查臨近支架及端頭支護(hù)的支護(hù)質(zhì)量，確認(rèn)無誤后方可拉移端頭支架。 端頭支架移架時應(yīng)先移第 3架，再移第 1 架，最后移第 2架。移架操作按照“液壓支架工技術(shù)操作規(guī)程”