【正文】 未發(fā)現(xiàn)其它問題，對發(fā)現(xiàn)的問題處理符合規(guī)定后，打可進行下一步操作。 適合液壓牽引采煤機操作順序：開機過程 ：檢查巡視→先聯(lián)系運轉刮板輸送機→合隔離開關→供水（冷卻和噴霧）→啟動牽引電動機→分別啟動截 割電動機→分別停止截割電動機→合隔離器→ 分別啟動截割電動機→收片幫板→ 升降搖臂→牽引破煤→伸片幫板 適合液壓牽引采煤機停機過程：牽引旋鈕歸“ 0” →降搖臂→停止截割電動機→停止牽引電動機→停止供水→ 分隔離開關（切斷電源閉鎖）→停止供水→清理機身及電纜槽煤→檢查→交接班。 第 25 條 合上采煤機的隔離開關，按啟動按鈕啟動電動機。 第 26 條 解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機的信號。 第 27 條 打開進水閥門供水并噴霧，調節(jié)好供水流量。 第 29 條 采煤機空轉 23 分鐘并正常后，打開牽引閉鎖（電牽引采煤機時應按下右牽引或左牽引按鈕），然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)。 第 30 條 對液壓油溫有規(guī)定的采煤機，應在滾筒（及 破碎機）與離合器脫開的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開（牽引） 電動機，再正常啟動采煤機。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破底板，掌握好采高。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，應立即停止牽引和切割，并閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理。翻轉擋煤板時，要調高滾筒使擋煤板轉到滾筒下面，再降下?lián)u臂，使擋煤板 接觸底板，然后緩慢牽引采煤機，使擋煤板順勢轉到滾筒的別一側。 第 34 條 大傾角工作面采煤時，必須裝有防滑裝置，采煤機往上割煤時，要 9 把采煤機下方的防滑機構放下；往下割煤時，要將防滑機構吊起。牽引速度和防滑絞車的繩速同步，使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。 割煤時過程中發(fā)生堵轉 時。 采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸雜物 將影響安全生產(chǎn)時，或發(fā)現(xiàn)運輸機上有支護用品（含支柱、道木、片幫板、錨桿、大板梁、木柱等）和其它材料等影響 運輸安全時。 牽引手把或“停止”操縱失靈時（電牽引采煤機牽停按鈕失靈時）。 牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時。 滾筒上纏繞有錨桿、木料等時，或機組下方過 煤空間有大塊煤矸和物料涌堵時。 第 36 條 液壓 牽引采煤機正常停機操作程序： 把牽引調速手柄打回到“零”位，停止牽引采煤機（電牽引采煤機為按下牽停）。當使用電牽引采煤機時，將滾筒放到底板上，待滾筒內的煤炭排 凈后，按下右停，再按下總停 IS2 按鈕切斷機組整機電源。 斷開離合器、隔離開關，斷開磁力啟動器的隔離開關，切斷電源。 第 37 條 電牽引采煤機（以三元本部為例）減速操作：當采煤機正在牽引時，如果需減速時，則按下相反的牽引按鈕，則采煤機減速，減速的多少由按住按鈕的時間長短來決定。 進刀：采煤機翻轉擋煤板（無擋板的除外），將 2個滾筒的上下位置調換，上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上 5m 到達規(guī)定截深時停止。 采煤機翻轉擋 煤板，調換前后滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。 在工作面上切口同樣使用上述方法進行進刀。 六 、收尾工作 10 第 39 條 停機操作結束后，打出停機位置防片幫板護頂，清掃機器各部煤塵、清理雜物等清潔工作，待工作面刮板輸送機的煤拉 凈及推移完刮板輸送機后，發(fā)出停止刮板輸送機信號。 有安全問題要及時匯報當班班組長，并協(xié)助進行處理，尤其是在檢修班的交接班過程，停機要盡量停在頂板支護完好的區(qū)域以給檢修工作創(chuàng)造條件。并應按規(guī)定填寫采煤機工作日志 (可升井后進行匯報 )。 二 、安全規(guī)定 第 2 條 作業(yè)范圍內的頂幫有危及人身和設備安全時，必須及時匯報處理后，方準作業(yè)。 第 4 條 嚴禁人員蹬乘刮板輸送機。 第 5 條 開動刮板輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已經(jīng)離開機器轉動部位，發(fā)出 預警信號并點動二次后，才準正式開動。 第 7 條 進行掐、接鏈，點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片。 第 10 條 刮板輸送機運行過程中，要正常使用轉載點噴霧降塵裝置，保證效果， 嚴禁不使用或損壞后不及時恢復 。 要及時匯報督促端頭尾工修復 ，符合作業(yè)規(guī)程要求的條件下工作。運行中要注意運輸情況，發(fā)現(xiàn)大塊煤矸 需處理時，必須停機處理，發(fā)現(xiàn)有單體柱、道木、道軌、大板、半圓木材料、配件等時，必須采取停機措施進行清理，防止轉載時卡堵等事故發(fā)生。 第 14 條 刮板輸送機司機對違章指揮有權拒絕執(zhí)行。 三、操作準備 第 16 條 備齊改錐、扳手、鍬、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具及刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件， (每班前要檢查，可存放在配件點 )。 第 18 條 檢查機頭、機尾開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求，刮板機機頭尾支架連接、支護是否符合要求，刮板機是否平直，機道內浮煤及雜物是否清理干凈，刮板機上積煤多少，防塵設施是否完善，否則要及時處理。減速器等是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當。刮板鏈松緊是否適宜。 第 20 條 空載情況下啟動刮板輸送機，仔細監(jiān)聽各部件的運轉聲音是否正常，認真察看運行情況，如發(fā)現(xiàn)扭繞、跳鏈、跳刮板、擰麻花、刮板過度變形、聯(lián)接螺絲脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，必須停機進行處理，否則嚴禁工作。 第 22 條 機頭 機尾的電氣設備處如有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地。 第 23 條 對上班遺留的問題及檢查發(fā)現(xiàn)的問題，都必須逐項 妥善處理，自己不能解決的問題要匯報班長或有關人員處理解決后，才能進行正式操作。 五、正常操作 12 第 25 條 接班開機指令（或信號）后，發(fā)出開機信號，并喊話，確定人員離開機械運轉部位后，先點動二次，再啟動試運轉， 檢查傳動鏈松緊程度，是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況。 第 27 條 發(fā)出信號，待接道開機信號后，點動二次，再正式啟動運轉，然后打開噴霧裝置降塵。 第 29 條 刮板機運轉中，要隨時注意電動機、減速器等各部運轉聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發(fā)熱 （電動機溫度不應超過 80℃，軸承溫度不應超過 70℃），刮板鏈運行是否平穩(wěn)無裂損；并應經(jīng)常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。 刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時。 電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時。 發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、金屬網(wǎng)、大塊煤矸等異常物時。 信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。 其它緊急情況時 (包括頂板問題、喝循環(huán)煤問題，轉載點嚴重漏堵問題，機頭、尾行人未走過橋等情況異常時 )。 第 32 條 刮板輸送機司機 要及時根據(jù)刮板輸送機中煤量的多少，及時采用一號用信號或喊話提醒采煤機司機，控制好采煤機速度，防止壓死刮板輸送機。 第 34 條 正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。 六、收尾工作 第 36條 清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。按規(guī)定填寫刮板輸送機工作日志 (可班后升井填寫 )。 第 2條 綜采工作面可由支架工兼職，但必須掌握以下操作規(guī)定。 第 4條 移刮板輸送機前，必須升降支架，保證支架吃勁。 “三平”：刮板輸送機槽接口要平，電動機和減速器底座要平，對輪中心接觸要平； “三直”：機頭、機槽和機尾要直，電動機和減速器的軸中心要直，鏈輪要直； “一穩(wěn)”：整臺刮板輸送機安設要平穩(wěn)，開動時要不搖臂； “二齊全”：刮板要齊全，連環(huán)螺絲要齊全； “一不漏”：接口嚴密不漏煤； “兩不”：運轉時鏈不跑偏，不漂鏈。 第 7條 移機頭、機尾前，應與工作面輸送機司機、采煤機司機、端頭尾支護工聯(lián)系和配合好，工作面輸送機、順槽轉載機必須停機、閉鎖、切斷電源。 追機移刮板輸送機距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。 出現(xiàn)片幫或冒頂時。 支架頂梁、立柱有故障和本架有自落 現(xiàn)象不能有效升降和管理頂板 時。 發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。 其它特殊情況 第 9條 使用專用移溜器推移刮板機時，人員必須站在移溜器的上方，斜撐柱下側不得站人。 14 三、操作準備 第 1l 條 備齊改錐、 扳手 、鉗子、內六方等工具及密封圈等配件。 第 13 條 檢查 電纜槽上電纜 、 管線 等是否吊掛整齊。 第 14 條 檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。 四、操作順序 ： 第 16 條 移刮板輸送機的操作順序為： 全面檢查→移架 →升緊支架→隨機依次頂溜 → 測量前溜及支架的直線度 → 小調整 → 結束。 第 18 條 推移工作面刮板輸送機 工序與采煤機之間距離， 按作業(yè)規(guī)程進行，一般要求，滯后采煤機后滾筒 1015m 開始逐步推移，彎曲段長度不小于 12節(jié)溜槽。 第 20 條 可自上而下、自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不允許由兩頭向中間推移。 第 22 條 推移千斤頂必須與刮板輸送機聯(lián)結使用，以防止頂壞溜槽側的管線等，推移千斤頂故障必須及時修理，特殊情況要制訂安全措施，進行匯報審批。 第 24 條 移動機頭、機尾時，要留專人 (班長 )指揮，專人操作，動作 調，步距移夠。 第 26 條 調整刮板輸送機需要起吊時，應該用液壓千斤頂起吊刮板輸送機鏈條，不得吊擋煤板或鏟煤板。 第 28 條 推移后部刮板輸送機機頭、機尾時要多人聯(lián)合操作，并停止后部刮板輸送機。 第 30 條 刮板輸送機推 (拉 )移到位 后，隨即將各操作手柄扳到停止位 置。 六、收尾工作 第 32 條 推移工作結束后，將所有移溜手柄打到停止位置，檢查支架與刮板機連接裝置和推移桿是否處于穩(wěn)設狀態(tài) (不能吃勁、要正常停止狀態(tài) )。 轉載機、破碎機司機 一、上崗條件 第 1 條 轉載機、破碎機司機 必須熟悉設備的性能及構造原 理和頂板支護的基本知識，善于維護和保養(yǎng)轉載機、破碎機，會處理故障，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗。 第 3 條 開機前必須接到開機指令（或信號）后，發(fā)出開機信號，確定對人員無危險，點動 3次后方可正式啟動。 第 5條 轉載機的機 尾防護等安全裝置失效時，必須立即停機。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時，必須停機處理。必須切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電牌，確認破碎錘頭不再轉動后方可工作。 第 9條 嚴禁轉載機運輸超重、超寬、超長、超高的設備或物料，用轉 機 運輸一般物料，必須制定安全措施進行審批，并沿途要設專人看閉鎖。 第 11 條 三機的啟動順序為：膠帶輸送機、破碎機、轉載機、刮板輸送機。 16 三、操作準備 第 12 條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具和各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等備品配件及潤滑油、透平油等。 第 14 條 檢查電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián) 接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油，油量是否符合要求。 第 16 條 檢查刮板鏈松緊隋況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉載機機尾與工作面刮板輸送機機頭搭接情況。 第 1 8條 檢查破碎機入口安全防護鏈等是否齊全，錘頭高度調整是否合適，專用噴霧裝置是否正常完好。 四、操作順序 第 20 條 檢查 → 喊話并發(fā)出信號 → 信號回應進行安全確認 → 打開電機冷卻水 → 點動 3 次 → 試運轉 → 正式啟動 → 開噴霧 → 正常運轉 → 接發(fā)停機信號 → 停機→ 關閉噴霧冷卻水 → 清理現(xiàn)場 → 交接班。 五、正常操作 第 2l 條 在完成開機前的檢查和準備工作后，轉載機、破碎機司機得到開機信號后 ，發(fā)出啟動預警信號，打開噴霧裝置，然后點動 3 次，再正式啟動運轉。 第 22 條 轉載機、破碎機運轉以后，司機要注意觀察運行狀態(tài)，監(jiān)聽運轉聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查處理。 第 24 條 轉載機前移時．必須清理機道上的浮燥、 矸石、雜物，使機道暢通 。轉載機前 移后 39。 第 25條 運行中要隨時注意機械和電動 機有無振動，聲音和溫度是否正常。 第 26 條 轉載機、破碎機司機在工作過程中，要與支架工、采煤機司機、清煤工等相關崗位人員協(xié)同合作，遇有打閉鎖臨時停機時，要迅速查明原因， 第 27 條 轉載機、破碎機司機要及時根據(jù)煤量多少，提醒采煤機司機、放 17 煤工控制好采煤機和放煤量速度，防 止壓死轉載機。 第 29 條 結束工作前將機頭、機尾和機身兩側的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機停止割煤，工作面刮板輸送機、破碎機、轉載機的煤全部拉完后，將開關手柄打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關閉噴霧閥門。 第 31 條在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班設備運轉情況、出現(xiàn)的故障、 存在的問題。 乳化液泵站司機 一、上崗條件 第 1條 乳化液泵站司機 必須熟悉乳化液泵的性能和構造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，經(jīng)過培訓、考試合格，取得操作資格證后，方可上崗操作。 第 3條 乳