【正文】 化液泵站司機(jī)如發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液 箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液 箱位置高出泵體不足 100 毫米時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)、調(diào)整、處理。 第 4條 開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備無(wú)法避開淋水時(shí)，必須妥善遮蓋。 第 6條 應(yīng)堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求（單體液壓支柱 2%— 3%，液壓支架 3%5%），保證配液用水清潔，符合規(guī)定。 第 8條 檢修泵站必須停泵，切斷電源并進(jìn)行可靠的閉鎖；修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥。部件檢修更換 、注油配液應(yīng)采取 有效防塵污措施，保持設(shè)備、油質(zhì)部件清潔。 第 11條 供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。 每天檢查一次過(guò)濾器網(wǎng)芯。 至少每月清洗一次乳化液箱。 第 13 條 操作 時(shí)發(fā)現(xiàn)有異聲異味、溫度（泵、液）超過(guò)規(guī)定、壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效、失控，過(guò)濾器破損或被堵不能過(guò)濾及供液 管路破裂、脫開時(shí)應(yīng)立即停泵。無(wú)論是停泵還是開泵的工期間，泵站司機(jī)均不得脫離崗位。 三、操作準(zhǔn)備 第 16 條 備齊扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀（糖量?jī)x）等工具和鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、 U行銷、高低壓膠管等必要的備品備件及潤(rùn)滑油、機(jī)械油、乳化油等。 泵站的個(gè)鐘設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。 減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。 各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏可靠。 配比涌水進(jìn)水口壓力是否在 以上。 檢查電動(dòng)機(jī) 、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。合上控制開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向一致。 第 21 條 開泵后要檢查一下內(nèi)容，確定無(wú)問(wèn)題或問(wèn)題處理后，保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)： 泵運(yùn)轉(zhuǎn) 是否平穩(wěn)，聲音是否正常。 過(guò)濾站的贓物指示器是否正常，進(jìn)、出口壓力指示的壓力差是否在 、 之間。 柱塞潤(rùn)滑是否 良好，齒輪箱潤(rùn)滑油壓力是否在 以上。 乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。 第 23條運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)： 應(yīng)注意觀察各種儀表的顯示情況 ，機(jī)器聲音、溫度是否正常，乳化液箱是否平穩(wěn) 液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)、液面有無(wú)污染物，柱塞是否潤(rùn)滑，密封是否良好。 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要注意工作面停泵呼叫，一旦要求停泵，停泵動(dòng)作要迅速，直接停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并切斷電源，停泵期間，司機(jī)不準(zhǔn)脫離崗位。 第 24條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí) ，應(yīng)立即停泵： 異常異味。 壓力表指示壓力不正常。 控制閥失效、失控。 供液管路破裂、脫開，大量泄液。配液時(shí)應(yīng)把乳化油慘倒在水中，禁止把水慘倒在乳化油中，每次配液后，都要用折射儀（糖量計(jì)）檢驗(yàn)乳化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)再進(jìn)行調(diào)配，直到合格為止。除接觸頭粘住時(shí)可用隔離開關(guān)停泵外，其他情況下只許用按鈕停泵。 第 28 條 液箱清洗后或第一次配制應(yīng)邊檢測(cè)濃度，邊調(diào)整供水壓力及吸油 20 節(jié)流孔 ，直至達(dá)到配比要求，一旦調(diào)整合適，不得隨意改動(dòng)。 第 30 條 每周檢測(cè)乳化液混溶狀況和使用的水質(zhì)變化情 況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即分析檢查 ，查明原因及時(shí)處理。 六、收尾工作 第 32 條 停泵后要把各控制閥打到非工作位置， 勤擦開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。按規(guī)定填寫乳化液泵站工作日志。 二、安全規(guī)定 第 2條 進(jìn)入工作地點(diǎn)，先檢查本人工作范圍的支柱和頂板情況，改掉扭矩、失效等不合格支柱，檢查背頂和頂梁連接穩(wěn)固情況，確保工作范圍內(nèi)的支護(hù)安全可靠。 第 4條 所有柱、梁的注液閥、圓銷、偏銷、水平銷的方向位置要一致 ，超前支護(hù)區(qū)的單體液壓支柱注液閥方向應(yīng)平行于巷道，以防傷人。 第 6條 巷道、工作面等局部地點(diǎn)架設(shè)單柱后，必須用鐵絲（雙絲）綁定吊于頂板金屬網(wǎng)上 ，順槽超前支護(hù)區(qū)同一巷道必須使用統(tǒng)一規(guī)格同一性能的支柱，支柱必須設(shè)可靠護(hù)繩連成整體，防止后落到柱傷人。 第 8條 支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、專用頂梁和柱鞋，一定要配套完好。若頂板不平或局部冒頂必須進(jìn)行絞頂 ，用木料填實(shí)，保持頂梁平直順，必要時(shí)可用 剎桿、木楔、背頂，但必 21 須均勻布設(shè)，保證頂梁受力均勻，單體柱處必須背實(shí)受力。 第 11 條 必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。 第 12 條 特殊情況下，同一地點(diǎn)，需使用不同規(guī)格、不同性能支柱時(shí)，必須進(jìn)行申請(qǐng)，經(jīng)公司研究同意，并制定安全 措施后方可使用。 第 14條 調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí)，其前后左右 5米 內(nèi)不得有人，進(jìn)行替柱和更換立柱時(shí)必須堅(jiān)持先臨時(shí)之后拆柱的順序進(jìn)行，使用單體柱，維修巷道時(shí)，必須先外后里進(jìn)行。 第 15 條 架設(shè)支柱與其它工序和作業(yè) 進(jìn)行平行作業(yè)時(shí)，平行作業(yè)距離必須符合規(guī)定，一般情況下，平行作業(yè)距離不小于 10m，順槽由三角區(qū)、超前支護(hù) 時(shí)，嚴(yán)禁運(yùn)輸設(shè)備三行（包括軌道運(yùn)輸和皮帶 =刮板機(jī)、大溜、停止移架 ， 停止支柱地點(diǎn) 15m 以內(nèi)的其它作業(yè)，與其他工序的平行作業(yè)距離必須符合作業(yè)規(guī)程 中的要求，但當(dāng)支護(hù)工作與其它工序發(fā)生矛盾時(shí)，支護(hù)工有權(quán)要求暫停或減緩其它工作，優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。 第 17 條 架設(shè)金屬摩擦柱時(shí)，必須使用液壓升柱器，保證支柱初撐力不小于 50KN；架設(shè)單體液壓支柱時(shí)，要掌握好注液 用力與時(shí)間，保證支護(hù)的初撐力其 柱徑為 100mm 的不小于 90KN、柱徑 為 80mm 的不小于 60KN，要用測(cè)壓儀進(jìn)行檢驗(yàn)；架設(shè)臨時(shí)木柱時(shí)，柱徑不得小于 Ф14 壓力大的地點(diǎn)不得小于 Ф20，原則使用完好的松木，大頭朝上、小頭朝下，木柱頂與梁接觸面要大，墊平，柱離矸要穿鞋，穿鞋墊木允許一層厚度不大于 10cm，并大于柱徑。 三、操作準(zhǔn)備 第 19 條 備齊注液槍、卸載手柄、液壓升柱器、支柱定位卡具、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好，牢固可靠。 第 21 條 檢查工作地點(diǎn) 的頂板、煤幫和支護(hù)是否 符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 使用柱帽規(guī)格、應(yīng)用 179。 米的木板或半圓木，用半圓木 22 時(shí)平面朝上，每根柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽，嚴(yán)禁帶雙柱帽。 第 23條 架設(shè)掛梁支柱程序 ： 單體液壓支柱：掛梁（使用頂梁的先掛網(wǎng)）→插調(diào)角楔→ 背頂→ 打緊調(diào)角楔→清理和定柱 位 →豎立支柱→清洗注液閥煤粉→供液→升柱。 第 24條 操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定 需掛網(wǎng)時(shí)（工作面收尾和特殊情況下）將網(wǎng)展開拉直，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行連接。 插調(diào)角楔時(shí)，先將頂梁托起，然后從下向上將調(diào)角楔插入，使梁與頂板間留有 米或作業(yè)規(guī)程規(guī)定的間隙。 超前支護(hù)區(qū)和端頭尾 使用工字鋼梁和木板梁時(shí)，要依作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行，上梁可利用錨桿、金屬網(wǎng)，臨時(shí)用鐵絲固定，找正后，再支柱。歪扭、順風(fēng)、受理不均處及時(shí)調(diào)整，為防止π型鋼梁旋鈕，支柱與鋼梁必須面接觸，四爪卡牢。 架設(shè)單體液壓支柱時(shí) ， 1人扶住，將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置；1 人用液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開動(dòng)手把均勻供液升柱，使柱爪卡主梁牙或柱帽，并供液使立柱 達(dá)到規(guī)定初撐力為之。 架設(shè)完成后，要及時(shí)拴好防倒繩。退下的注液槍要掛載支柱手把上，管路要理順掛在巷道側(cè)幫。 第 26 條 頂板破碎、煤墻片幫嚴(yán)重時(shí)，要采取 超前支護(hù)頂板，具體執(zhí)行專門的措施，嚴(yán)禁盲目架設(shè)。 柱帽使用 米的木板或半圓木，用半圓木時(shí)平面 朝上，牟柱要拉鴨嘴和半圓木嚴(yán)實(shí)接觸，臨時(shí)支護(hù)時(shí)，可以不用專門的柱帽和拉鴨嘴、可用木楔背緊，背木楔要對(duì)承受力 。 第 28條 順山棚子的架設(shè)與注意事項(xiàng) 在特殊地點(diǎn)，臨時(shí)巷道或工作面架設(shè)順山棚子時(shí)，必須執(zhí)行作業(yè)規(guī)程要求，一梁二柱或一梁三柱，由上往下進(jìn)行支護(hù)，上下梁采取沿傾斜 方向直線對(duì)接，不得留有空隙，以免發(fā)生抽條； 每根梁上背 雙數(shù)的背板等背材 ，楔子要 打在梁面上，不準(zhǔn)打重楔子； 遇有破碎裂隙帶，架棚時(shí)，棚子一定要垂直裂隙方向架設(shè)，嚴(yán)禁順裂隙方向架棚，不準(zhǔn)在懸空的裂隙頂板下工作。二人操作要相互配合好。 五、特殊支護(hù)操作 第 30條 架設(shè)木垛操作程序： 確定垛位→ 清理垛位→順走向碼放底層→順傾向碼放第二層→順走向傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止→打 好加緊楔 第 31條 架設(shè)木垛必須符合下列規(guī)定： 架設(shè)木垛應(yīng)選用相同規(guī)格的木料，其規(guī)格符合 作業(yè)規(guī)程規(guī)定，木料之間 必須采用平面接觸，不準(zhǔn)使用圓木、三棱 木及腐爛、破損和變形的木料。 3 木垛層面應(yīng)和巷道或工作面傾斜面相一致，迎山角應(yīng) 與基本支護(hù)的迎山角相一致。 在斷層或裂縫處打木垛時(shí)，必須將木垛分別打于斷層或裂縫的兩邊，不準(zhǔn)在其正下方打木垛。 第 32 條其它支護(hù)，包括密集支柱和叢柱以及戧柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距、架設(shè)方式，必須符合作 業(yè)規(guī)程或安全措施規(guī)定。 24 第 34條經(jīng)班組長(zhǎng)或當(dāng)班驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后，方可收工、交班。 二、安全規(guī)定 第 2條 進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后要全面檢查頂幫完好情況及支護(hù)用品完好 情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。 用鎬或長(zhǎng)釬桿敲幫，聽(tīng)其聲音，判斷巖體有無(wú)松動(dòng)或離層等，發(fā)現(xiàn)煤幫出現(xiàn)傘檐或松動(dòng)點(diǎn)，必須立即處理。對(duì)松動(dòng)頂板巖石鑿“掉’’前要對(duì)上下人員打招呼，并看好退路，在安全情況下，再用鎬頭自上而下由外向里逐漸輕輕鑿“掉”。 第 4條 隨時(shí)注意 (昕和看 )頂板的動(dòng)態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即撤離所 有 人員到安全地點(diǎn)，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。支設(shè)的支柱要確保迎山有力，其初撐力 達(dá) 到規(guī)定要求，并拴繩防倒。 第 7條 端頭 (尾 )工作業(yè) 時(shí) 要和液壓支架工 、刮板 板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種人員協(xié)調(diào)配合，并注意以下事項(xiàng)： 順槽靠工作面一側(cè)的單體液壓支柱如影響推移刮輸送機(jī)時(shí)，必須 在推移刮板輸送機(jī)前撤除 。 機(jī)頭、機(jī)尾移過(guò)后應(yīng)及時(shí)支護(hù)頂板，否則不許開機(jī)，并要清理干凈安全口的一切雜物，保證出口暢通。 25 三、工作前的準(zhǔn)備、 檢查及處理 第 9條 準(zhǔn)備。 第 10條檢查與處理。 檢查單體液壓支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹 蝕 頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或手柄損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；新下井或修復(fù)后第一 次使用的支柱，必須內(nèi)腔排氣。 檢查金屬鉸接頂梁時(shí)，發(fā)現(xiàn)損傷裂紋，焊縫開裂，彎曲，變形，連續(xù)缺“ 牙 ” 不能卡住支柱，銷子彎曲或無(wú)銷時(shí)，應(yīng)立即更換。 操作過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻觀察頂幫，堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸、傘檐，頂板 離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險(xiǎn)時(shí)，人員要站在斜上方用長(zhǎng)把工具撬落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。一次回撤一個(gè)截深的距離，頂幫破碎時(shí)，不得提前回撤。但頂板、頂煤破碎壓力大，易于垮落，可根據(jù)實(shí)際保留金屬網(wǎng)及錨桿端盤，原則端頭尾采空側(cè)空頂不能大于 6m，具體執(zhí)行作業(yè)規(guī)程。 人員進(jìn)入端頭三角區(qū)作業(yè)時(shí)要將轉(zhuǎn)載機(jī)與刮板輸送機(jī)停 機(jī)閉鎖。 當(dāng)壓力打，端頭三角煤頂板嚴(yán)重破碎時(shí)，可增加 臨時(shí)支護(hù)或支設(shè)過(guò)渡抬棚，支設(shè)抬棚梁時(shí)，梁頭要互相錯(cuò)開，抬棚腿要打在棚梁與抬棚梁的接觸點(diǎn)上，迎山有勁。 采煤機(jī)周圍 3m 及巷道 5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，防止割出的雜物濺起傷人。 回撤端頭切頂密集柱梁作業(yè)時(shí)，至少需 3 人，兩人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)；應(yīng) 26 先清理好退路，用長(zhǎng)把工具將單體柱放液后用葫蘆拉出，然后再回鉸接頂梁，回梁時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘作業(yè)； 退 銷 撤梁，人員站在安全地點(diǎn)。 切頂線后出現(xiàn)懸頂時(shí)，應(yīng)制定加強(qiáng)支護(hù)或強(qiáng)制放頂措施。 第 13 條超前支護(hù)操作： 超前支護(hù)的形式和支護(hù)質(zhì)量必須符合“作業(yè)規(guī)程 ” 中的規(guī)定。 (2)用回柱絞車回棚時(shí)，有專人站在安全地點(diǎn)監(jiān)視頂板，并在作業(yè)地點(diǎn)兩頭專人站崗，防止人員進(jìn)入；操作人員要站在離絞車 5m 以外安全地點(diǎn)。 (4)回撤金屬支架棚時(shí)，施工順序?yàn)橛衫锵蛲庵鹨换嘏铮淮我慌铩? (5)回撤棚梁時(shí)絞車應(yīng)點(diǎn)動(dòng)作業(yè)，司機(jī)集中精力，開車時(shí)手不離按鈕，并嚴(yán)密注視絞車運(yùn)行隋況，阻力過(guò)大時(shí)，不得強(qiáng)拉硬拽，防止斷繩。 (6)在回柱、換棚時(shí)，嚴(yán)禁人員正對(duì)支柱或工字鋼歪倒及片幫可能波及的地點(diǎn)，所有人員要躲至安全地點(diǎn)，并要有專人觀察頂板。 (7)利用腳手架作業(yè)時(shí)，腳 手架必須墊平，保證牢固可靠。 (9)回柱絞車用完后要可靠停電，并將開關(guān)按鈕放在安全地點(diǎn)。 (2)注意事項(xiàng)：①每根柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽，嚴(yán)禁帶雙柱帽。 ’ 鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其注意事項(xiàng)：． (1)操作順序：掛梁 → 插調(diào)角楔 → 背頂 → 清理和定柱位 → 放置柱鞋 → 立 柱→供液升柱（使用頂網(wǎng)時(shí)應(yīng)先掛網(wǎng)，再按其順序進(jìn)行操作）。一人站在 支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入已安設(shè)好的頂梁兩耳其中，另一人站在行人道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷 打到位。將頂梁托起，由下向上插入調(diào)角楔，使梁與頂板留有 的間隙 ，③ 背頂。 ④ 清理柱窩 。 ⑤ 立柱與升柱。 （ 2）注意事項(xiàng)： ①支護(hù)必須符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定。③調(diào)角水平楔子必須水平插入頂梁牙口口內(nèi)，不允許 垂直 插入，正常情況下的插入方向是小頭朝工作面 上方，禁止用木楔或其他物品 代替調(diào)角楔。⑤支護(hù)時(shí)要注意附近工作人員的安全和各種管線。 端頭支架移架時(shí)應(yīng)先移第 3架，再移第 1 架，最后移第 2