【導讀】標文件中第五部分的技術(shù)規(guī)范要求。·中國有色金屬工業(yè)第十四冶金建設公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量體系[GB/T19002—1994《質(zhì)量體系一生產(chǎn)、安裝。·國家、省及市的有關政策和法規(guī)。編制施工組織設計是為了對曲靖市西城污水廠廠區(qū)工藝處理設備、機。電設備等安裝工程施工的全過程中每一個影響進度、質(zhì)量、安全的因素和。施工步驟進行有效控制，保證施工質(zhì)量，滿足招標文件、設計圖紙、國家?！秹嚎s機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275—98. 《建筑給水、排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范》GB50242—2020. 《埋地給水排水玻璃纖維增強熱固性樹脂夾砂管、工程施工及驗收規(guī)程》。工程竣工驗收程序按曲靖市的規(guī)定進行，工程質(zhì)量檢驗評定標準按以。下國家標準執(zhí)行。竣工驗收采用曲靖市規(guī)定的統(tǒng)一用表，按曲靖市規(guī)定的建檔目錄組。杜絕重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在2％以下，實現(xiàn)安全生產(chǎn)“六。無”指標，創(chuàng)建市安全生產(chǎn)文明施工樣板工地。

　　

【正文】 下要求：打開吸入管路閥門，關閉排出管路閥門；泵的平衡盤冷卻水管路暢通，吸入管路充滿輸送液體，并排盡空氣；泵啟動后快速通過喘振區(qū)；轉(zhuǎn)速正常后打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不超過 3min，并將泵調(diào)到設計工況。 D、泵調(diào)試時應符合下列要求： ①各固定 連接部位緊固； ②轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象； ③附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無滲漏； ④滑動軸承的溫度不大于 70。 C，滾動軸承的溫度不大于 80~C，特 51 殊軸承的溫度符合設備技術(shù)文件的規(guī)定； ⑤各潤滑點的潤滑油溫度、密封和冷卻水的溫度均符合設備技術(shù)文件的規(guī)定，潤滑油無滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象； ⑥泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠； ⑦機械密封的泄漏量不大于 5mL／ h，填料密封的泄漏量不大于下表的規(guī)定，且溫升正常 。 填料密封的泄漏量 設計流量（ m3/h） ≤ 50 50~100 100~300 300~1000 ＞ 1000 泄漏量（ ml/min） 15 20 30 40 60 潛水泵安裝 (1)依據(jù)土建工程給定的定位線及設備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線。 (2)依據(jù)設備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。 (3)泵基座以下予留 20ram 以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。 (4)將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設計標高面，保證平面位置偏差不大于177。 10mm，標高偏差不大于177。 20mm。 (5)經(jīng)復測后進行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。 (6)當混凝土達到設計強度 75％后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗收標準的水平度 (銅片不得超過三片 )。 52 (7)組織泵座的平面位置、水平度驗收，組織工序驗收，合格后，泵座上平面做好保護，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。 (8)出水管安裝完成后，利用其腳手架進行導桿安裝，以泵的出水彎頭與導桿連接處做基準點，分別以 90。垂直的兩個方向掛線墜，在導桿的下端點、中間支撐、上端點用鋼板尺測量，調(diào)整導桿 的垂直度偏差小于 1／1000，全程內(nèi)偏差不大于 4ram，若為雙導桿，平行偏差小于 2mm，達到標準后進行固定。 (9)清理泵腔，手動盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起 (當所用電纜較長時，征求供貨商的意見后，進行適當固定 )，用汽車起重機進行泵體吊裝 (利用泵體上的吊環(huán) )，使泵沿導桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合，適當調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗準備工作。 (10)檢驗 ①安裝后按技術(shù)指標進行檢驗并符合要求。 ②在供貨商指導下加注潤滑油脂。 ③清理現(xiàn)場，根據(jù)池中容量進行調(diào)整帶負荷運行，檢 測泵的流量、揚程及效率是否附和設計要求。并且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動，電機電流正常。檢測電機安全保護裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。 軸流泵安裝 軸流泵的安裝程序為： 泵座安裝一泵就位一泵導軌安裝。 53 泵座安裝就位、找平找正后，將泵就位，根據(jù)泵的具體位置定出導軌的中心軸線。 兩導軌的垂直度、平行度，泵底座與泵導軌之間的相對誤差等，是保證泵安裝精度的關鍵環(huán)節(jié)，必須嚴加控制。 軸流泵安裝技術(shù)要求 A、泵體與電動機、進出口法蘭安裝允許偏差： 項目 允許偏差 水平度 mm/m 垂直度 mm/m 中心線偏 差mm 徑向間隙 mm 同軸度mm/m 水泵與電動機 ＜ ＜ 泵體出口法蘭與出水管 ＜ 5 泵體進口法蘭與進水管 ＜ 5 葉片外緣與殼體 半徑方向＜規(guī)定的 40%二側(cè)間隙之和＜規(guī)定最大值 泵軸與傳動軸 ＜ B、泵座、進水口、導葉座、出水口、彎管和過墻管等法蘭聯(lián)結(jié)部件的相互聯(lián)結(jié)應緊密無隙； C、填料函與泵軸間的間隙在圓周方向應均勻，并壓入如產(chǎn)品說明書規(guī)定類型和尺寸的填料； D、油箱應注入規(guī)定的潤滑油到規(guī)定油位。 調(diào)整和試運轉(zhuǎn) 54 A、查閱安 裝質(zhì)量記錄，各項技術(shù)指標符合質(zhì)量要求； B、開車連續(xù)運轉(zhuǎn) 2 小時，必須達到如下表所列的要求： 項目 檢查結(jié)果 各法蘭連接處 無滲漏，螺栓無松動 填料函壓蓋處 松緊適當，應有少量水滴出，溫度不過高 電動機電流值 不超過額定值 運轉(zhuǎn)狀況 無異常聲音，平穩(wěn)，無較大振動 軸承溫度 滾動軸承 ＜ 60℃，運轉(zhuǎn)溫升 ＜ 35℃ 螺桿泵 螺桿泵主要由壓出室、轉(zhuǎn)子、定子、吸入室、萬向節(jié)、中間軸、輸入軸、軸封等組成。 安裝時先泵體，后齒輪箱，最后安裝電機，安裝過程應遵循下列原則： A、先安裝泵體底部的軸承座，嚴 格按照定位尺寸，找正找平后進行二次灌漿。 B、按要求安裝泵殼，找正找平后，初步進行固定； C、待泵體底座二次灌漿砼強度達到 80％以上后開始安裝泵體，泵體采用 50t 吊車吊裝就位。并進行找正找平； D、泵體找平合格后再進行泵殼的調(diào)整，最后進行二次灌漿； E、齒輪箱的安裝以泵體為基準，以靠背輪的找同軸度定位齒輪箱。 F、馬達的吊裝就位利用吊車或已安裝的單梁吊車，馬達安裝應以滑動底座定位為基準，最后調(diào)整兩傳動輪平面直線度等。 55 G、所有附屬設備包括污泥檔板均在最后進行安裝。 污泥螺桿泵安裝技術(shù)要求 A、泵體與電動 機、進出口法蘭安裝允許偏差： 項目 允許偏差 水平度 mm/m 垂直度 mm/m 中心線偏差mm 徑向間隙 mm 同軸度mm/m 水泵與電動機 ＜ ＜ 泵體出口法蘭與出水管 ＜ 5 泵體進口法蘭與進水管 ＜ 5 葉片外緣與殼體 半徑方向＜規(guī)定的 40%二側(cè)間隙之和＜規(guī)定最大值 泵軸與傳動軸 ＜ B、泵座、進水口、導葉座、出水口、彎管和過墻管等法蘭聯(lián)結(jié)部件的相互聯(lián)結(jié)應緊密無隙； C、填料函與泵軸間的間隙在圓周方向應均勻，并壓入如產(chǎn)品說明書規(guī)定類 型和尺寸的填料； D、油箱應注入規(guī)定的潤滑油到規(guī)定油位。 調(diào)整和試運轉(zhuǎn) A、查閱安裝質(zhì)量記錄，各項技術(shù)指標符合質(zhì)量要求； B、開車連續(xù)運轉(zhuǎn) 2 小時，必須達到如下表所列的要求： 56 項目 檢查結(jié)果 各法蘭連接處 無滲漏，螺栓無松動 填料函壓蓋處 松緊適當，應有少量水滴出，溫度不過高 電動機電流值 不超過額定值 運轉(zhuǎn)狀況 無異常聲音，平穩(wěn)，無較大振動 軸承溫度 滾動軸承 ＜ 70℃，滑動軸承 ＜ 60℃ ， 運轉(zhuǎn)溫升 ＜ 35℃ 二、格柵安裝 本工程需要安裝的格柵分別為機械粗格柵和轉(zhuǎn)鼓細格柵。粗格柵選用三 索式鋼絲繩牽引格柵除污機，格柵選用內(nèi)進式轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機。施工安裝方法如下： 粗細格柵到貨為零部件，現(xiàn)場進行組裝，其安裝順序為： A、格柵導軌現(xiàn)場組對安裝； B、分片組裝階梯式格柵片； C、組裝、調(diào)整傳動齒輪及傳動鏈； D、安裝電動機。 格柵導軌安裝中，如何保證其傾斜度偏差要求，是格柵安裝的關鍵，傳動軸及齒輪安裝完畢，應調(diào)整傳動軸及傳動輪的平行度及同軸度在技術(shù)文件要求的偏差范圍之內(nèi)，并調(diào)整傳動鏈的松緊度，防止單機試車時，格柵跑偏或脫軌。 格 柵安裝精度要求 A、定位允許偏差 57 項目 允許偏差 平面位置偏差 標高偏差 安裝要求 格柵安裝后位置與設計要求 ≤ 20 ≤ 30 格柵安裝在混凝土支架 連接牢固，墊塊數(shù)＜ 3 格柵安裝在工字鋼支架 ＜ 5 兩工字鋼平行度＜2mm，焊接牢固 B、機械格柵安裝允許偏差如下： 序號 項目 允許偏差 1 軌道實際中心線與安裝基線的重合度 ≤ 3mm 2 軌距 177。 2mm 3 軌道縱向傾斜度 1/1000 4 兩根軌道的相對標高 ≤ 5mm 5 軌道與格柵片平面的平行度 C、格柵 安裝允許偏差： 項目 允許偏差 錯落偏差（ m） 中心線 平行度 水平度 不直度 平行度 （ mm） 格柵與格柵井 1/1000 格柵與柵片組合 ＜ 4 機架 1/1000 導軌 ≤ 3 導軌與柵片組合 ≤ 3 58 調(diào)整與試運轉(zhuǎn)要求 項目 檢查結(jié)果 左右兩側(cè)鋼絲繩或鏈條與齒耙動作 同步動作，齡耙運行時水平，齡耙與格柵片嚙合脫開與差動機構(gòu)動作協(xié)調(diào) 齒耙與格柵井 嚙合時齒耙與格柵片間隙均解勻，齡耙與格柵水平，不得碰撞 各限位開 關 動作及時，安裝可靠，不得有卡住現(xiàn)象 滾輪與導向滑槽 兩側(cè)滾輪同時滾動，至少保持 2 只滾輪在滾動 機械格柵的進退機構(gòu) 應與齒耙動作協(xié)調(diào) 鋼絲繩 在繩輪中位置正確不得有纏繞跳槽現(xiàn)象 鏈輪 主、從動輪中心面應在同一平面上，不重合度不大于兩輪中心距的 2/1000 試運行 用手動或自動操作，全程動作各五次，動作準確無誤，無抖動、卡阻現(xiàn)象 四、旋流沉砂器安裝 安裝程序：基礎測量→敷設墊板→設備吊裝就位→找正調(diào)平→定位焊接→附件安裝→單體調(diào)式→調(diào)整處理→聯(lián)動負荷試車。 應根據(jù)隨機技術(shù)文件說明重點理解掌握設備 的結(jié)構(gòu)與性能，以及安裝的技術(shù)要點。 復核尺寸偏差應在設備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)， 設備安裝水平度≤1/1000，且最大≤ 5mm。 設備安裝垂直度允許≤ 1/1000，全高≤ 10mm，安裝平面位置允差＜177。 5mm，安裝標高應以設計水位為基準。標高允差≤177。 5mm，安裝水平度允差≤ ，底座與基礎面間應均勻接觸，接觸面＞ 75%，堅固件扭矩符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。旋流沉砂器及各管道接口的標高、水平度、垂 59 直度應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。 五、砂水分離器安裝 砂水分離器為螺旋型提砂裝置，由驅(qū)動裝置、螺旋體、下軸承座、 砂水分離容器及耐磨襯圈等部件組成。螺旋體葉片采用高強度合金鋼材料焊接制造，帶不銹鋼殼體及墊，上軸頭通過聯(lián)軸器與驅(qū)動裝置相聯(lián)，下軸頭插入軸承座。砂水分離容器采用不銹鋼材料焊接制作，隨機配置戶外型控制箱一臺。砂水分離器與泵吸式除砂機聯(lián)動控制，同時開停。 (1)安裝程序 A、安裝砂水分離容器； B、安裝下軸承座與螺旋體； C、安裝驅(qū)動裝置。 D、安裝控制箱并進行接線。 (2)安裝精度及調(diào)試運行 本工程砂水分離器系與旋流沉砂器一起安裝組成一體并同時運行 ，安裝時要求其安裝標高誤差不大于 5mm，分離器中心位置偏差不大于 3mm。螺旋體系傾斜安裝，其傾斜角度可由自制的角度儀器控制，也可按設計規(guī)定的角度制作一個三角形支架倒扣在砂水分離器外壁，在利用水平儀調(diào)整到位即可。 試運行時首先進行電動機的單機試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)要求同通用設備安裝方法中的單機試運轉(zhuǎn)。然后將電動機與驅(qū)動裝置聯(lián)接進行整個系統(tǒng)試運行。試運行時設備運行平穩(wěn)，無異常嚙合雜音。試運行時間不得小于 2h，帶負荷試運行時，其轉(zhuǎn)速、功率應符合有關技術(shù)條件。 60 六、鼓風機安裝 本工程鼓風機包括與沉砂池配套的 羅茨式鼓風機以及鼓風機房里的高速單級離心鼓風機。其安裝工藝如下： 安裝程序 A、安裝鼓風機減振底座及公用機座，找正找平； B、安裝鼓風機及增速齒輪裝置； C、安裝電動機及聯(lián)軸器； D、安裝潤滑油系統(tǒng)及電機驅(qū)動油泵等。 鼓風機安裝 A．將減震器用螺栓緊固在設備底座上； B．將鼓風機用起重機吊在基礎上，調(diào)整其位置，使其縱橫誤差在允許范圍內(nèi)，在砼基礎上用色筆畫出減震器支撐板在砼基礎上的位置； C．將鼓風機吊起，在標記支撐板位置 處涂抹專用粘合劑 (廠方供貨 )，涂抹應適當，厚度均勻，注意保護標記不被破壞。將機組再次吊起放在砼基礎上，減震器支撐板應與其抹膠前位置標記嚴格對正，禁止水平方向移動，減震器與基礎接觸面良好，其接觸面積符合廠家 規(guī)定要求。 進風管過濾器的安裝 A、用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)過濾器箱體高度，使其出風口與鼓風機進風口中心在同一 軸線上，符合廠家規(guī)定要求； B、調(diào)整過濾器與鼓風機距離，使過濾器出風口端與鼓風機進風口端平行且有一定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關規(guī)定要求； 61 C、調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺栓將過濾器固定； D、將過濾器與進風口連接； E、把空氣管道內(nèi)清理干凈，各連接部件的連接部分用膠帶密封，以防塵土進入。 潤滑、冷卻系統(tǒng)及其他附屬設備按照廠家安裝手冊進行安裝。 出風口伸縮器安裝 伸縮器用法蘭與鼓風機相連用螺栓緊固后，伸縮器兩端管道上的法蘭中心應在同一軸線上，允許偏差 2mm，法蘭連接時應保持平行。其偏差不大于 1mm，不得用強緊螺栓的辦法消除傾斜。安裝完畢，