【導讀】莃薄螀肇艿蚃袂節(jié)膅螞羄肅蒄蟻蚄袈蒀蟻袆膃莆蝕罿羆節(jié)蠆蚈膂膈蚈螁羅蒆蚇袃膀莂螆羅羃羋螅蚅膈膄螅螇羈薃螄罿芇葿螃肂聿蒞螂螁芅芁莈襖肈膇莈羆芃蒆蕆蚆肆莂蒆螈節(jié)羋蒅袀肄芄蒄肅袇薂蒃螂膃蒈蒂裊羅莄蒂羇膁芀蒁蚇羄膆薀蝿腿蒅蕿袁莁薈羃膈莇薇螃羀芃薆裊芆腿薆羈聿蕆薅蚇芄莃薄螀肇艿蚃袂節(jié)膅螞羄肅蒄蟻蚄袈蒀蟻袆膃莆蝕罿羆節(jié)蠆蚈膂膈蚈螁羅蒆蚇袃膀莂螆羅羃羋螅蚅膈膄螅螇羈薃螄罿芇葿螃肂聿蒞螂螁芅芁莈襖肈膇莈羆芃蒆蕆蚆肆莂蒆螈節(jié)羋蒅袀肄芄蒄肅袇薂蒃螂膃蒈蒂裊羅莄蒂羇膁芀蒁蚇羄膆薀蝿腿蒅蕿袁莁薈羃膈莇薇螃羀芃薆裊芆腿薆羈聿蕆薅蚇芄莃薄螀肇艿蚃袂節(jié)膅螞羄肅蒄蟻蚄袈蒀蟻袆膃莆蝕罿羆節(jié)蠆蚈膂膈蚈螁羅蒆蚇袃膀莂螆羅羃羋螅蚅膈膄螅螇羈薃螄罿芇葿螃肂聿蒞螂螁芅芁莈襖肈膇莈羆芃蒆蕆蚆肆莂蒆螈節(jié)羋蒅袀肄芄蒄肅袇薂蒃螂膃蒈蒂裊羅莄蒂羇膁芀蒁蚇羄膆薀蝿腿蒅蕿袁莁薈羃膈莇薇螃羀芃薆裊芆腿薆羈聿蕆薅蚇芄莃薄螀肇艿蚃袂節(jié)膅螞羄肅蒄蟻蚄袈蒀蟻袆

　　

【正文】 修。 5 吸引線圈檢修。 第 17 頁 共 20 頁 6 檢查接觸器接線。 7 通電試驗。 質量標準 （ 1）主觸頭質量標準 1 觸頭線接觸應大于 75%； 2 三相不同期小于 ； 3 觸頭偏移中心線應滿足要求。 （ 2）觸頭開距、超行程、初終壓力符合要求。 （ 3）用 500V 兆歐表測相間及對 地絕緣電阻應不低于 1MΩ 。 （ 4）線圈吸合電壓小于 85%Uθ，釋放電壓大于 10% Uθ。 維護檢查項目 1 檢查各部元件有無異聲、異味、有無放電現(xiàn)象。 2 檢查各部元件有無過熱灼傷痕跡。 3 檢查各部螺絲有無松動脫落現(xiàn)象，導線、接點接觸是否良好，消弧罩是否齊全、完整、穩(wěn)固。 第六章 熱繼電器 檢修項目 1 對熱繼電器進行清掃。 2 檢查并修理各零部件，清楚缺陷。 3 測試絕緣。 4 通電試驗。 檢修工藝與質量標準 1 修理各零部件，對不能修復的應更換。 2 測試絕緣 用 500V 兆歐表測相間及對地絕緣電阻 應不低于 1MΩ 。 3 通電校驗 ⑴ 將繼電器二相或三相加熱元件進行串聯(lián)，按使用位置安裝好以后，接入試驗線路； ⑵ 繼電器的常開觸頭串聯(lián)小燈泡，以觀察和記錄觸頭的動作時間； ⑶ 通電試驗時，其動作時間特性應滿足熱繼電器動作時間特性； ⑷ 帶有斷相保護的熱繼電器其動作特性應滿足規(guī)定。 維護與故障處理 1 熱繼電器有無過熱，有無異味及放電現(xiàn)象； 2 檢查各部螺絲有無松動、脫落現(xiàn)象，各導線接點接觸是否良好； 3 熱繼電器表面是否清潔、完整及有無破損。 第 18 頁 共 20 頁 柱塞泵的維護與故障處理 一、 工作原理 帶滑靴結構的 軸向柱塞泵是目 前使用最廣泛的軸向柱塞泵，安放在缸體中的柱塞通過滑靴與斜盤相接觸，當傳動軸帶動缸體旋轉時，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構用來改變斜盤的傾角，通過調節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。 二、 柱塞泵的維護 斜盤式軸向柱塞泵一般采用缸體轉動、端面配流的形式。缸體端面上鑲有一塊由雙金屬板與鋼配油盤組成的摩擦副，而且大多數(shù)是采用平面配流的方法，所以維修比較方便。配油盤是軸向柱塞泵的關鍵部件之一，泵工作時，一方面工作腔的高壓油把缸體 推向配油盤，另一方面配油盤和缸體間的油膜壓力形成對缸體的液壓反推力使缸體背離配油盤。缸體對配油盤的設計液壓壓緊力 Fn 略大于配油盤對缸體的液壓反推力 Ff，即 Fn/Ff=~，使泵工作正常并保持較高的容積效率。 實際上，由于油液的污染，往往使配油盤與缸體之間產(chǎn)生輕微磨損。特別是高壓時，即使輕微的磨損也可以使液壓反推力 Ff增大，從而破壞 FnFf 的關系，使配油盤和缸體間產(chǎn)生縫隙而不能正常工作。所以在柱塞泵的檢修和維護過程中，應著重檢查配油盤和缸體這一對摩擦副的使用情況，即使有輕微的磨損，也應及時修復。 三、 常見故障處理 1． 液壓泵輸出流量不足或不輸出油液 (1) 吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。如泵的轉速過大，油箱中液面過低，進油管漏氣，濾油器堵塞等。 (2) 泄漏量過大。原因是泵的間隙過大，密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷，端面漏油；變量機構中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等?？梢酝ㄟ^檢查泵體內液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。 (3) 傾斜盤傾角太小，泵的排量少，這需要調節(jié)變量活塞，增加斜盤傾角。 2． 中位時排油量不為零 變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位，此時 泵的輸出流量應為零。但有時會出現(xiàn)中位偏離調整機構中點的現(xiàn)象，在中點時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷， 第 19 頁 共 20 頁 需要重新調零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。 3． 輸出流量波動 輸出流量波動與很多因素有關。對變量泵可以認為是變量機構的控制不佳造成，如異物進入變量機構，在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等，造成控制活塞運動不穩(wěn)定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差，都會造成控制活塞運動不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動。這類故障一般要拆 開液壓泵，更換受損零部件，加大阻尼，提高彈簧剛度和控制壓力等。 4．輸出壓力異常 泵的輸出壓力是由負載決定的，與輸入轉矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。 (1) 輸出壓力過低 當泵在自吸狀態(tài)下，若進油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏，均會使壓力升不上去。這需要找出漏氣處，緊固、更換密封件，即可提高壓力。溢流閥有故障或調整壓力低，系統(tǒng)壓力也上不去，應重新調整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏，嚴重時，缸體可能破裂，則應重新研磨配合面或更換液壓泵。 (2)輸出壓力過高 若回路負載持續(xù)上升，泵的壓力也持續(xù)上升，當屬正常。若負載一定，泵的壓力超過負載所需壓力值，則應檢查泵以外的液壓元件，如方向閥、壓力閥、傳動裝置和回油管道。若最大壓力過高，應調整溢流閥。 5 振動和噪聲 振動和噪聲是同時出現(xiàn)的。它們不僅對機器的操作者造成危害，也對環(huán)境造成污染。 (1)機械振動和噪聲 如泵軸和電機軸不同心或頂死，旋轉軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷，彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產(chǎn)生噪聲。對于高速運轉或傳輸大能量的泵，要定期檢查，記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵 的轉動頻率與壓力閥的固有頻率相同時，將會引起共振，可改變泵的轉速以消除共振。 (2) 管道內液流產(chǎn)生的噪聲 進油管道太細、進油濾油器通流能力過小或堵塞、進油管吸入空氣、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等，均會產(chǎn)生噪聲。因此，必須正確設計油箱，正確選擇濾油器、油管和方向閥。 6．液壓泵過熱 第 20 頁 共 20 頁 液壓泵過度發(fā)熱有兩個原因，一是機械摩擦生熱。由于運動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，運動部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔，大量的液壓能損失轉為熱能。所以正確選擇 運動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象。另外，回油過濾器堵塞造成回油背壓過高，也會引起油溫過高和泵體過熱。 7．漏油 柱塞泵漏油主要有以下原因： (1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕； (2)內部泄漏過大，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出；(3)泄油管過細過長，使密封處漏油； (4)泵的外接油管松動，管接頭損傷，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋； (5)變量調節(jié)機構螺栓松動，密封破損； (6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。 現(xiàn)在生產(chǎn)柱塞泵的廠家很多，進口件和國產(chǎn)件結構不 盡相同，每一臺泵都應嚴格按照其出廠使用說明書使用。在維修泵時，首先應該檢查泵在系統(tǒng)中的安裝、使用是否得當，便于及時查出損壞原因，消除隱患，保證系統(tǒng)正常工作。已修復的液壓泵應通過一定的檢測設備檢測后才能使用。如不具備檢測條件，也應在系統(tǒng)中反復調試，使其能正常工作