【導讀】為了統(tǒng)一江蘇省內(nèi)管樁的制作、基礎設計、施工及驗收標準。確保質(zhì)量、保護環(huán)境，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于錘擊貫入法、靜力壓入法施工的管樁基礎。時符合本規(guī)程的有關規(guī)定。承臺管樁樁基，應根據(jù)具體情況另行設計。形式，優(yōu)化布樁，節(jié)約資源；應強化施工質(zhì)量控制與管理。國家現(xiàn)行有關標準、規(guī)范的規(guī)定。將樁端打至預定深度附近時終止錘擊的控制條件。通過液壓式傳力機構(gòu)施加壓力于樁身上的一種靜壓樁施工機械，由樁架、行走機構(gòu)、液壓機構(gòu)、導向夾持機構(gòu)和配重等部件組成。打樁過程中，借助送樁器將樁頂沉至地面以下的工序。相應于樁頂作用極限荷載時，樁身側(cè)表面所發(fā)生土（巖）阻力。單樁豎向極限承載力標準值除以安全系數(shù)后的承載力值。作用于單樁中性點以上的負摩阻力之和。用于施工的設計圖紙必須通過施工圖審查。業(yè)企業(yè)二級資質(zhì)標準。企業(yè)的混凝土專項試驗室條件應符合江蘇省有關規(guī)定。管樁生產(chǎn)、施工設備、計量器具應按規(guī)定進行校驗校定。

　　

【正文】 60 YZY400～ 450 YZY500～ 600 最大壓樁力（ kN） 1200 1600～1800 2020～2800 3000～3600 4000～4500 5000～6000 適用管樁外徑（㎜） 300～ 350 300～ 400 300～ 500 350～ 500 400～ 550 500～ 600 樁端持力層 中密砂層，硬塑的粘土層 中 密 ～ 密實砂層，硬塑 ～ 堅 硬粘土 密 實 砂 層堅 硬 粘 土層極軟巖 密 實 砂 層堅 硬 粘 土層極軟巖 密 實 砂 層堅 硬 粘 土層 ， 極 軟巖 ～ 強 風化巖 密 實 砂 層堅 硬 粘 土層 ， 極 軟巖 ～ 強 風化巖 樁端持力層標準貫入 擊數(shù)值（未修正） 15～ 20 20～ 25 20～ 35 30～ 40 30～ 50 30～ 55 穿透中密～密實 砂 層 厚 度（ m） ＜ 1 約 2 2～ 3 3～ 4 5～ 6 5～ 8 單樁極限承載力（ kN） 800～ 1200 1000～2020 1300～2020 1900～3800 2800～4000 3500～5500 注： 本表僅供選擇靜壓樁機用。 極軟巖的鑒定可參照《巖土工程勘察規(guī)范》 GB50021。 根據(jù)設計文件和工程勘察報告及周邊環(huán)境選擇合適的沉樁機械。 打樁機應有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說 明書、樁機相關技術參數(shù)以及樁機對施工現(xiàn)場地基承載力要求。 打樁機進入施工現(xiàn)場前，應進行標定。 當打樁施工可能影響附近建（構(gòu)）筑物時，應采取減少震動和擠土影響的措施。必要時，應對受影響的建（構(gòu)）筑 物 進行加固處理并觀測設點；在毗鄰邊坡打樁時，應隨時注意打樁對邊坡的影響。 42 深基坑圍護結(jié)構(gòu)中的管樁工程，宜先打工程樁再施工基坑的圍護結(jié)構(gòu)；自然放坡基坑中先挖土后打樁的管樁工程，應加強對邊坡的監(jiān)測，并采取有效措施保持邊坡穩(wěn)定。 管樁工程基坑開挖應符合下列規(guī)定： 嚴禁邊沉樁邊開挖 基坑。 在飽和粘性土、粉土地區(qū)，宜在打樁全部完成 15 天后進行。 挖土宜分層均勻進行，且樁周土體高差不宜大于 1 米。 開挖基坑時應制訂合理的施工方案和程序，注意保持基坑圍護結(jié)構(gòu)或邊坡、土體的穩(wěn)定。 基坑頂部邊緣地帶不得堆土及其他重物。 對于抗拔樁及高承臺樁，其接頭焊縫處外露部分應做防銹處理。 應進行不少于 2 根樁的試沉樁，以核對地質(zhì)資料的正確性、檢驗沉樁機械選用的合理性，并確定打樁控制參數(shù)及施工停止沉樁的標準。 沉樁順序 應符合下列 規(guī)定： 沉樁順序應在施工組織設計或施工方案中確定。對密集樁，正中間向兩個方向或向四周對稱施工；一側(cè)由近至遠施工。 根據(jù)樁長及樁頂?shù)脑O計標高，宜先長后短。 根據(jù)管樁的規(guī)格，宜先大后小。 根據(jù)建筑設計的主次，先主后輔，先高 層 后 多層 。 43 管樁吊點位置應符合下列規(guī)定： 1）管樁單節(jié)長度經(jīng)驗算符合鉤吊要求的，可以采用專用吊鉤直搭鉤住管樁兩端起吊脫模，否則應采取其它措施進行脫模。 2）、施工、運輸時管樁長度不大于 15m 時且符合 GB13476 規(guī)定的單節(jié)長度時，宜采用兩點起吊或經(jīng)驗算符合鉤 吊要求的可直接鉤住管樁兩端起吊，吊點位置如圖 － 1。施工現(xiàn)場吊運管樁時，宜按圖 － 2 進行。長度大于 15m 的管樁或拼接樁，應采用不少于四個吊點進行起吊，吊點位置應計算確定。 圖 － 1 圖 － 2 44 管樁間距小于 (d 為管樁 外 徑 )時，宜采用跳打。應控制每天打樁根數(shù)。 施工用管樁在施打前應雙控，即樁的混凝土強度應達到100％的設計強度，同時應滿足錘擊靜壓管樁混凝土齡期大于 14 天和高壓釜養(yǎng)護管樁齡期大于 7 天的要求。 管樁樁尖應根據(jù)地質(zhì)條件和設計要求選用。 施工安全、文物和環(huán)境保護等應按有關規(guī)定執(zhí)行。 沉樁單位應按本規(guī)程附錄 B（管樁基礎施工記錄用表）做好沉樁記錄。 6． 2 管樁的吊運和堆放 管樁吊運應符合下列規(guī)定： 管樁出廠前應作出廠檢查，其規(guī)格、批號、制作日期應符合所屬的驗收批號內(nèi)容。 管樁在吊運 過 程中應輕吊輕放，避免劇烈碰撞。 管樁應按出廠標定的起吊點吊裝，經(jīng)吊裝驗算符合鉤吊強度的單節(jié)管樁，也可用專用吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁直接水平起吊。 管樁運至 施工現(xiàn)場時按本規(guī)程 ， 條，要求進行檢查驗收。嚴禁使用質(zhì)量不合格及在吊運過程產(chǎn)生裂縫的管樁。 管樁 吊點位置示意圖。 管樁堆放應符合下列規(guī)定 堆放場地應平整堅實，堆放時應設墊枕防滑防滾。 2 按不同規(guī)格長度及施工流水順序分別堆放。 45 3 管樁宜單層堆放，疊層堆放時，外徑為 300～ 400mm 的管樁不宜超過 9層，外徑 400～ 600mm的管樁不宜超過 7層，外徑 700～ 1000mm的管 樁 不宜超過 4 層。 疊層堆放管樁時，應在垂直管樁長度方向的地面 設置二道墊木，墊木應分別位于距樁端 倍樁長處，底層最外的管樁在墊木處塞緊以防滾動。 施工現(xiàn)場移樁應符合如下規(guī)定： 管樁疊層堆放超過 2 層時，應用吊機取樁，嚴禁拖拉移樁。 當管樁疊層小于 2 層時，可拖拉移樁；當疊層為 2 層時，樁 的拖地端應用廢輪胎等彈性材料保護。 三點支撐履帶自行式打樁機不宜拖拉取樁。 管樁接樁 當管樁需接長時，接頭個數(shù)不應超過 4 個，且宜盡量避免樁尖落在厚粘性土層中接樁。 焊接接樁應符合 下列 規(guī)定： 當管樁需接長 時，其入土部分樁段的樁頂宜高出地面 ～。 下節(jié)樁的樁頭處宜設導向箍或其它導向措施，以方便上節(jié)樁就位。接樁時上下樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于 1 ㎜。節(jié)點彎曲點高不應大于 1?樁長。 管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。 46 焊接時宜先在坡口周圍對稱點焊 4～ 6 點，待上下節(jié)樁固定后拆除導向箍，再分層施焊，施焊 應 對稱進行。 焊接層數(shù)不得少于三層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層 ， 焊縫應飽滿連續(xù)。 焊好的樁接頭應自然冷卻 后才可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時間不應少于 8 分鐘；嚴禁用水冷卻或焊好即沉樁施工。 焊接接樁應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 范 》 GB50205二級焊縫的要求。 管樁沉樁 錘擊法沉樁 錘重的選擇可根據(jù)設計要求和工程地質(zhì)勘察報告或根據(jù)試樁資料選擇合適 的錘 型，在沒有規(guī)定和沒有資料時，宜根據(jù)表 選擇錘重。 管樁打人時應符合下列規(guī)定： 1)樁帽和送樁器與管樁周圍的間隙應為 5～ 10mm。 2)樁錘和樁帽 (或送樁 器 )與樁之間應加設彈性襯墊。 3)樁插入時的垂直度偏差不大于 ％，在管樁施打過程中應及時利用兩個垂直方向經(jīng)緯儀進行校測。樁錘和樁帽或送樁器與管樁的中心線應重合。 4)每根樁宜一次性連續(xù)施打到位，盡量減少中間停歇時間，且盡可能避免在管樁接近設計持力層時接樁。 打樁順序按本規(guī)程 規(guī)定執(zhí)行。 47 接樁按本規(guī)程 。 在樁身上標出以米為單位的長度標記，及時記錄入土深度和每米錘擊數(shù)。 每根樁總錘擊數(shù)及最后 lm 樁錘擊數(shù)應符合下列規(guī)定： 1)PC 樁總錘擊數(shù)不宜超過 1800 錘，最后 1m 錘擊數(shù)不宜超過 200錘。 2)PHC樁總錘擊數(shù)不宜超過 2200錘，最后 1m錘擊數(shù)不宜超過 250鍾。 終 錘 標準 1）樁端位于一般土層以控制設計樁長和標高為主，貫入度作參考。 2）樁端達到堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土，極軟巖～軟巖時以貫入度為主，控制樁長和標高為輔。 3）貫入度達到要求而設計 標高未達到，應繼續(xù)錘擊 3 陣，按每陣 10 擊的貫入度小于設計規(guī)定 的數(shù)值加以確定，必要時通過靜載試驗與有關勘察設計單位商定。 靜壓法沉樁 壓樁機型號及配重可根據(jù)設計要求、工程地質(zhì)勘察報告或 試樁資料確定。在沒有規(guī)定和沒有資料情況下，宜根據(jù)表 選用。 壓樁過程應符合下列規(guī)定： 1）首節(jié)樁下插 時 垂直度偏差不應大于 %，壓樁機要求調(diào)至水平。壓樁時應采用兩個垂直方 向 的經(jīng)緯儀校測。采用頂壓式的樁機， 48 樁帽（送樁器）與樁之間應設置彈性襯墊。 2）每根樁宜一次連續(xù)壓到位。接樁、送樁期間不應停歇，盡量縮短 停 歇時間，盡可能避免在接近設計持力層時接樁。 壓樁順序按 條規(guī)定執(zhí)行。 接樁按 條規(guī)定執(zhí)行。 在樁身標記以米數(shù)為單位的標高標記，及時記錄樁身入土深度和該深度時的壓 力值（通過樁機上的油壓表工作壓強和壓力換算關系計算，壓力表必須按規(guī)定進行檢驗標定）有條件時應在 樁機上裝置壓樁自動記錄儀，正確記錄入土深度和壓樁力關系曲線。 當一根樁壓完后，若有露出地面的樁段，應在移機前截去，嚴禁利用壓樁機強行扳斷。 終壓標準 1）一般情況以設計樁長和標高為準。最終壓樁力作為參考，在試壓可先施工 2～ 3 根樁，待 24 小時后采用與樁的極限承載力相等的壓樁力進行復壓，如果樁身不下沉，即可按設計樁長和標高進行全面施工，否則應進行調(diào)整。 2）樁端達到堅硬的硬塑性粘土、中密以上粉土、砂土，極軟巖、軟巖時，以最終壓樁力為準，設計樁長和樁頂標高作參考。 3）根據(jù)試樁確定樁進入持力層的最大終壓樁力。 管樁樁身允許抱壓壓力宜滿足下列要求： 1） PC樁： Pmax≤ (fcu,kσpc)A 2)PHC 樁： Pmax≤ (fcu,kσpc)A 49 式中： Pmax— 樁身允許抱壓樁壓力 fcu,k— 管樁混凝土立方體抗壓強度 σpc— 管樁混凝土有效預壓應力 A－樁身截面面積 頂壓式樁機的最大施壓壓力或抱壓式樁機送樁時施壓力可比樁身允許抱壓力大 10%。 管樁的送樁 管樁送樁時，送樁器應 滿足如下要求： 送樁器宜做成圓筒形，并有足夠的強度、剛度。 送樁器長度宜做成送樁深度的 倍。 送樁器應與管樁匹配。采用套筒式送樁器、套筒深度宜取250～ 350 ㎜，內(nèi)徑應比管樁外徑大 20～ 30㎜。 送樁器下端面應設置排氣孔，使管樁內(nèi)腔與外界相通；上下端面應平整，且與送樁器中心軸線垂直。 接樁完成并正常施打（或施壓）后，應根據(jù)設計要求以及試打時確定的控制參數(shù)來決定是否采取送樁。 送樁前，管樁露出地面高度宜控制在 ～ 。 送樁完成后，應及時將空孔回填密實 。 采用送樁時測試的貫入度，應參考同一條件下的管樁不送樁時的最后貫入度。 50 驗 收 一般規(guī)定 樁基子分部中先張 法 預應力混凝土管樁作為一個分項工程，原則上按每臺班、每樁機、同規(guī)格劃分檢驗批，檢驗批施工質(zhì)量按主控項目和一般項目驗收。 先張法預應力混凝土管樁的質(zhì)量檢驗標準見表 。 表 先張法預應力混凝土管樁質(zhì)量檢驗標準 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項目 1 樁體質(zhì)量檢驗 JGJ106 JGJ106 2 樁位偏差 見表 用鋼尺量 3 承載力 JGJ106 JGJ106 一般項目 1 成品樁質(zhì)量 類型、型號 （ A、 AB、 B、 C型） 設計要求 出廠合格證 外觀 無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙。 直觀 樁徑 ㎜ 300～ 700 +5， 2 用鋼尺量 800～ 1000 +7， 4 管壁厚度 ㎜ +20， 0 用鋼尺量 樁尖中心線 ㎜ ＜ 2 用鋼尺量 頂面平整度 ㎜ ≤ 用水平尺量 樁體彎曲 L≤ 15m ≤ L/1000 用鋼尺量，為樁長 15≤ L≤ /30m ≤ L/2020 2 接樁：焊縫質(zhì)量，電焊結(jié)束后停歇時間，上下節(jié)平面偏差節(jié)點彎曲矢高 見表 見表 分鐘 ＞ 秒表測定 ㎜ ＜ 10 和鋼尺量 同樁體彎曲要求 用鋼尺量，為兩節(jié)樁長 3 停鍾標準或油壓值 設計要求 現(xiàn)場實測或查沉樁記錄 4 樁頂標高 ㎜ 177。 50 水準儀 5 垂直度 ≤ % 兩個垂直方向經(jīng)緯儀測量 51 表 樁位的允許偏差 項 項 目 允許偏差 1 帶有基礎梁的 管樁 垂直基礎梁的中心線 100+ 沿基礎梁的中心線 150+ 2 樁數(shù)為 1～ 3 根樁基中的樁 100 3 樁數(shù)為 4～ 16根樁基中的樁 1/3樁徑或 1/3邊長 4 樁數(shù)大于 16根樁基中的樁 最外邊的樁 1/3樁徑或 1/3邊長 中間樁