【正文】 的研究和工程實(shí)踐證明，只要加強(qiáng)粉煤灰質(zhì)量控制和應(yīng)用技術(shù)保證，適當(dāng)擴(kuò)大粉煤灰在輕骨料混凝土中的應(yīng)用是可行的。6 施工工藝 一般要求 該條對本章的適用范圍重新作了調(diào)整。去掉了“適用于一般工業(yè)與民用建筑”，和“不適用于特種……工程”的字樣。 20 多年的施工經(jīng)驗(yàn)說明，本章的規(guī)定不僅適用于工業(yè)與民用建筑，也可適用于熱工、水工、橋涵等土木工程輕骨料混凝土的施工。 強(qiáng)調(diào)原材料進(jìn)場后，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行復(fù)檢驗(yàn)收。 對輕骨料進(jìn)入施工現(xiàn)場后的堆放、運(yùn)輸作丁具體規(guī)定。強(qiáng)調(diào)應(yīng)按不同品種，分批運(yùn)輸和堆放；在堆放時(shí)避免離析，并宜采取防雨、防風(fēng)防水措施。 在低于 5 ℃的氣溫下，不宜進(jìn)行輕骨料混凝土的預(yù)濕和施工。 拌和物拌制 一般來說，輕粗骨料的堆積密度變化較大，在生產(chǎn)過程中若不經(jīng)常對其進(jìn)行測定，將在很大程度上影響拌和物方量的準(zhǔn)確性。輕粗骨料的含水率會影響配合比中用水量的準(zhǔn)確性，并對拌和物的稠度和混凝土的強(qiáng)度產(chǎn)生不良影響。為保證混凝土施工用輕骨料混凝土拌和物方量與配合比計(jì)算方量相吻合，以及拌和物的和易性符合施工要求，應(yīng)對輕粗骨料的含水率及其堆積密度進(jìn)行測定。 本條文規(guī)定輕骨料混凝土原材料的計(jì)量方法。砂輕混凝土和普通混凝土一樣可采用按質(zhì)量計(jì)量；但全輕混凝土則采用體積與質(zhì)量相結(jié)合的方法計(jì)量。誤差的控制按質(zhì)量計(jì)量，與普通混凝土相同。 輕骨料混凝土因骨料輕，自落式攪拌機(jī)一般不易攪勻，嚴(yán)重影響混凝土性能，建設(shè)部早已明文規(guī)定禁止使用。因此，本條規(guī)定應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。 本條文按預(yù)濕處理和非預(yù)濕處理兩種拌和物攪拌工藝分別提出預(yù)濕、計(jì)量、下料、拌和、出料的工藝流程圖，程序明確，一目了然，便于操作。 20 年來生產(chǎn)實(shí)踐表明，該工藝流程是可行的。此次修訂基本上未作變動。 本條文規(guī)定了不采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土拌和物時(shí)，即不是由預(yù)拌混凝土廠供料時(shí)，砂輕混凝土和全輕混凝土的攪拌時(shí)間 ( 含下料 ) 不宜超過 3min 。為保證拌和物的均勻性，全輕混凝土拌和物的攪拌時(shí)間宜延長 1min 。 若由預(yù)拌混凝土廠供貨時(shí)，砂輕混凝土拌和物的攪拌時(shí)間，則可視拌和物距離的遠(yuǎn)近，適當(dāng)縮短。 本條文專門規(guī)定了化學(xué)外加劑摻人的方法。輕粗骨料具有一定吸水性，試驗(yàn)證明，輕粗骨料未預(yù)濕時(shí)；與拌和水同步加人化學(xué)外加劑，會部分被輕粗骨料所吸收，而影響其功效，因此，外加劑應(yīng)在輕骨料吸水后加入。 拌和物運(yùn)輸 本條文明確規(guī)定，輕骨料混凝土拌和物運(yùn)輸時(shí)，如坍落度損失或離析較嚴(yán)重者，澆筑前應(yīng)采用人工二次拌和，但不得加水。若加水，即使是加入量不多，也會嚴(yán)重降低混凝土的強(qiáng)度，影響工程質(zhì)量。 為了減少輕骨料混凝土拌和物的坍落損失，應(yīng)選擇最佳運(yùn)輸路線，中途不停頓。本條文規(guī)定，其從攪拌機(jī)卸料至澆人模內(nèi)止的時(shí)間，不宜超過 45min 。 當(dāng)采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送拌和物時(shí)，如發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)拌和物坍落度損失嚴(yán)重，可在卸料前加入適量減水劑，加速轉(zhuǎn)幾圈后出料。摻入量的多少應(yīng)以不影響混凝土質(zhì)量為準(zhǔn)。 拌和物澆筑和成型 為了避免離析，減小了拌和物澆筑時(shí)傾落的自由高度，傾落的自由高度從 2m 降低到 。 輕骨料混凝土拌和物的內(nèi)摩擦力比普通混凝土的大。為保證拌和物的密實(shí)性，本條規(guī)定應(yīng)采用機(jī)械振搗成型。只有對流動性大、不振搗和硬化后的混凝土強(qiáng)度能滿足要求的塑性拌和物，以及對強(qiáng)度沒有要求的結(jié)構(gòu)保溫類和保溫類的輕骨料混凝土拌和物，可采用插搗成型。 本條規(guī)定了干硬性輕骨料混凝土構(gòu)件的成型應(yīng)采用振動臺或表面振動加壓成型，以保證振搗密實(shí)。 本條規(guī)定了豎向結(jié)構(gòu)成構(gòu)件的澆筑應(yīng)采用用分層振搗成型，拌和物每層厚度宜控制在 300mm 左右。 本條規(guī)定了澆筑大面積水平構(gòu)件時(shí)的振搗方法。厚度小于 200mm 或大于 200mm 時(shí)，可采用不同的振搗方式。但最終是要保證混凝土的密實(shí)性。 本條根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，規(guī)定了采用插入式振搗器的振搗深度和距離，以及多層澆筑插搗的注意事項(xiàng)。強(qiáng)調(diào)連續(xù)多層澆筑時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層拌和物 50mm 。 本條規(guī)定了拌和物成型時(shí)的振搗時(shí)間 ( 含振動臺，表面振動器和插入式振搗器 ) 。振搗時(shí)間的長短不僅影響混凝土的密度和強(qiáng)度，而且還影響拌和物中輕骨料的上浮，表面氣泡的大小和分布，以及蜂窩、狗洞等表面質(zhì)量問題。應(yīng)根據(jù)拌和物稠度、振搗部位、配筋疏密和操作工技術(shù)水平等具體情況，在本條規(guī)定的振搗時(shí)間范圍 ( 為 10 ～ 30s) 內(nèi)，利用經(jīng)驗(yàn)和試振搗確定。 為保證輕骨料混凝土表面質(zhì)量，在振搗成型后，應(yīng)進(jìn)行抹面處理。若輕粗骨料上浮時(shí)，不應(yīng)刮去，應(yīng)采取措施 ( 如用表面振動器再振一遍等 ) ，將其壓入混凝土內(nèi)，抹平，保證混凝土配合比與設(shè)計(jì)相符。 養(yǎng)護(hù)和缺陷修補(bǔ) 輕骨料混凝土成型后，應(yīng)比普通混凝土更為注意防止表面失水，否則可能因?yàn)閮?nèi)外濕差引起收縮應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土表面裂縫。 本條文規(guī)定了輕骨料混凝土自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意的事項(xiàng)。雖然因水泥品種不同而略有差異，但還都應(yīng)注意早期養(yǎng)護(hù)，堅(jiān)持 14 天濕養(yǎng)護(hù)是十分必要的。特別是在夏季，并非 14 天后就平安無事了，對厚大的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件更不能掉以輕心。 取消熱拌混凝土的養(yǎng)護(hù)要求。蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，成型后應(yīng)有一定的靜停時(shí)間，強(qiáng)調(diào)升溫、降溫都不宜太快，以保證通汽升溫時(shí)不發(fā)生溫度裂縫。 對結(jié)構(gòu)保溫類和保溫類輕骨料混凝土構(gòu)件，為使其缺陷修補(bǔ)處的保溫性能與主體一致，宜用原配合比砂漿修補(bǔ)。 質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收 本條文規(guī)定了輕骨料拌和物檢驗(yàn)的項(xiàng)目和次數(shù)。應(yīng)注意，與普通混凝土拌和物不同的是，除強(qiáng)度與坍落度外，每次還必須檢驗(yàn)拌和物的表觀密度。很多工地，甚至是對輕骨料混凝土較熟悉的技術(shù)人員，也經(jīng)常忘了這一點(diǎn)。 本條文規(guī)定了輕骨料混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)次數(shù)和評定方法。和普通混凝土強(qiáng)度一樣，應(yīng)按GBJ 107—87的規(guī)定進(jìn)行。 輕骨料混凝土硬化后的表觀密度的檢驗(yàn)，可在 28d 齡期時(shí)，按本規(guī)程第 節(jié)規(guī)定的方法，與抗壓強(qiáng)度同時(shí)進(jìn)行。按本文規(guī)定予以評定時(shí)，若檢驗(yàn)值與設(shè)計(jì)值之間的偏差＞3％時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施。一般說來，在按 條進(jìn)行拌和物檢驗(yàn)后，如輕骨料混凝土理論干表觀密度 ( 即ρcd＝＋ ma＋ ms) 與設(shè)計(jì)值之間的偏差不大于 2％，則按本條檢驗(yàn)就不會有問題。所以應(yīng)該說按 驗(yàn)評更為重要。 前規(guī)程未列入“工程驗(yàn)收”的條文，曾引起一些誤解，以為不必進(jìn)行工程驗(yàn)收，也不明白應(yīng)如何進(jìn)行驗(yàn)收。因此，本條文明確規(guī)定，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。 7 試驗(yàn)方法 ～ 輕骨料混凝土和普通混凝土同屬混凝土范疇。根據(jù)國外經(jīng)驗(yàn)，為了便于使用和比較，其試驗(yàn)方法是統(tǒng)一的。輕骨料混凝土拌和物性能、力學(xué)性能以及收縮徐變等長期性能的試驗(yàn)方法，全部按我國普通混凝土的國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。干表觀密度，導(dǎo)熱系數(shù)等試驗(yàn)方法，則參照國內(nèi)外輕骨料混凝土通用的方法制定。試驗(yàn)配合比中各組分材料計(jì)量允許誤差的控制嚴(yán)于施工配合比。 節(jié)用于測定輕骨料混凝土隨時(shí)間變化的吸水性能及吸水飽和后的強(qiáng)度變化情況，以評定其耐水性能。 節(jié)用于測定輕骨料混凝土的溫度線膨脹系數(shù)；以評定其溫度變形性能。 附錄 A 大孔輕骨料混凝土 大孔輕骨料混凝土具有水泥用量低、表觀密度小、熱工性能好、收縮小和無毛細(xì)管滲透現(xiàn)象等特點(diǎn)。早在二次大戰(zhàn)后，國外就大量推廣應(yīng)用大孔輕骨料混凝土。我國在 20 世紀(jì) 70 年代后期也開始研究，并在工業(yè)與民用建筑墻體工程中 ( 包括現(xiàn)澆與預(yù)制 ) 應(yīng)用。近幾年，大量應(yīng)用于制作小砌塊，取代粘土磚，成為我國墻體材料改革中最有發(fā)展前途的一種新型墻體材料。 但是，以前的規(guī)程沒有包括大孔輕骨料混凝土。為了使大孔輕骨料混凝土的生產(chǎn)和應(yīng)用達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量優(yōu)良和經(jīng)濟(jì)合理，特將其列入本規(guī)程的附錄。 一般規(guī)定 本節(jié)闡明了附錄 A 的適用范圍，以及大孔輕骨料混凝土強(qiáng)度等級和密度等級的劃分。 輕粗骨料技術(shù)要求 大孔輕骨料混凝土對輕粗骨料級配的要求與密實(shí)輕骨料混凝土不同。為了使混凝土中形成較多的大孔隙，宜采用單一粒級。 輕粗骨料的密度和強(qiáng)度是影響大孔輕骨料混凝土質(zhì)量的主要因素，因此，輕粗骨料的選用，要與大孔輕骨料混凝土要求的密度和強(qiáng)度相適應(yīng)。 配合比計(jì)算與試配 與輕骨料混凝土的配合比計(jì)算步驟相同，應(yīng)根據(jù)混凝土要求的強(qiáng)度等級，計(jì)算試配強(qiáng)度。試配強(qiáng)度的計(jì)算方法與本規(guī)程 。 本條規(guī)定了每立方米大孔混凝土的輕粗骨料用量的計(jì)算方法。大孔輕骨料混凝土的輕粗骨料用量是按每立方米混凝土用 1m3松散體積的輕粗骨料計(jì)算。如按質(zhì)量計(jì)量，則 1m3混凝土的輕粗骨料用量等于其堆積密度乘以 1m3。 大孔輕骨料混凝土的水泥用量取決于混凝土強(qiáng)度等級和所用輕粗骨料的品種。雖然國內(nèi)一些研究者提出過各種計(jì)算公式，但使用時(shí)都有一定的局限條件?？紤]到每立方米大孔輕骨料混凝土的水泥用量一般都在 150 ～ 250kg ，變化范圍較窄。因此，可以根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級，初步選用一個(gè)相應(yīng)的水泥用量。 大孔輕骨料混凝土與普通混凝土的稠度指標(biāo)不同，采用澆注成型時(shí)，用水量是以水泥漿能均勻粘附在骨料表面并呈油狀光澤而不流淌為度，因此，是以達(dá)到這種狀態(tài)來確定水灰比 ( 用水量 ) 的。經(jīng)驗(yàn)說明，凈水灰比變化范圍為 ～ ，可在此范圍內(nèi)選用。 制作小砌塊時(shí)，采用振動加壓成型。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，用水量應(yīng)以模底不淌漿和坯體不變形為準(zhǔn)。 與其他混凝土配合比設(shè)計(jì)要求相同，應(yīng)進(jìn)行試配和調(diào)整。 為起提示作用，給出應(yīng)用實(shí)例，其中的配合比供參考。 規(guī)定了測定大孔輕骨料混凝土力學(xué)性能的試驗(yàn)方法。 施工工藝 本條規(guī)定了計(jì)量方法。 強(qiáng)制式攪拌機(jī)不粘盤，攪拌均勻。 本條規(guī)定了大孔輕骨料混凝土攪拌工藝，包括投料順序、攪拌時(shí)間和拌和物狀態(tài)等。 現(xiàn)場澆注靠拌和物自重壓實(shí)，用搗棒輕插邊角處，不得采用機(jī)械振搗，避免過于密實(shí)，影響有關(guān)性能。 因現(xiàn)場澆注不得采用機(jī)械振搗，故構(gòu)筑物較高大時(shí)，應(yīng)分層和多點(diǎn)澆注，保證勻質(zhì)性。 砌塊生產(chǎn)與現(xiàn)場澆注不同，應(yīng)采用振動加壓成型。 大孔徑骨料混凝土的孔隙多、孔大、內(nèi)表面積大，因此要注意早期保濕養(yǎng)護(hù)。 附錄 B 泵送輕骨料混凝土 20 世紀(jì) 90 年代，我國商品混凝土得到迅猛發(fā)展，泵送混凝土的技術(shù)水平有了很大提高；同時(shí)，泵送輕骨料混凝土也在我國得到應(yīng)用，并取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。為了進(jìn)一步推廣泵送輕骨料混凝土在建筑工程中的應(yīng)用，充分發(fā)揮其優(yōu)越性，保證工程質(zhì)量，特編制本附錄。 一般規(guī)定 全輕混凝土一般因空隙太大，含水率高，泵送時(shí)易產(chǎn)生嚴(yán)重離析。根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)，除個(gè)別采用高密度等級作輕砂外，泵送施工時(shí)一般都是采用砂輕混凝土。 因?yàn)檩p骨料孔隙率和吸水率比普通骨料大，所以，輕骨料混凝土的泵送比普通混凝土困難得多。在泵送壓力下，輕骨料會急劇吸收拌和物中的水分，使泵送管道內(nèi)的拌和物坍落度明顯下降，和易性變差，影響泵送，甚至發(fā)生堵泵現(xiàn)象。當(dāng)壓力消失后，輕骨料內(nèi)部吸收的水分又會釋放出來，影響輕骨料混凝土的凝結(jié)和硬化后的性能。為解決這些問題，在輕骨料混凝土泵送工藝中規(guī)定了輕粗骨料在泵送前要預(yù)濕處理。 條文中只推薦了一種預(yù)濕方法。工程說明這種方法較方便，也較實(shí)用。在有條件時(shí)，也可采用真空法、壓力法等。 原 材 料 規(guī)定了泵送輕骨料混凝土所用水泥應(yīng)符合本規(guī)程第 條的要求。 密度等級太低的輕骨料混凝土拌和物易產(chǎn)生離析，因此不宜泵送。根據(jù)工程調(diào)研，輕粗骨料一般不低于 600 級。為防止泵送施工中的離析、輕骨料上浮等現(xiàn)象，當(dāng)輕骨料混凝土密度較小時(shí)，輕粗骨料公稱最大粒徑不宜大于 16mm 。輕粗骨料的粒型系數(shù)會影響拌和物的泵送性能，若粒型系數(shù)太大，易造成堵泵現(xiàn)象，因此，控制粒型系數(shù)以 為宜。 為保證泵送輕骨料混凝土拌和物的質(zhì)量，規(guī)定了宜用的輕粗骨料顆粒級配和粒型系數(shù)。 砂的質(zhì)量對泵送性能也有較大的影響。宜使用中砂，且較細(xì)部分 ( 通過量 ) 應(yīng)占有一定比例，否則影響拌和物的和易性。 配合比設(shè)計(jì) 本條提出了泵送輕骨料混凝土的技術(shù)要求。 混凝土含氣量太大會降低泵送效率，嚴(yán)重時(shí)會引起堵泵現(xiàn)象，參照有關(guān)規(guī)程，輕骨料混凝土的含氣量不宜大于5％。 本條規(guī)定了試配時(shí)泵送輕骨料混凝土坍落度的計(jì)算方法。 本條規(guī)定了泵送輕骨料混凝土的最小水泥用量。 泵送混凝土的砂率應(yīng)比非泵送的高，體積砂率宜為 40％～ 50％。 為提高拌和物的和易性，可摻加外加劑和礦物摻和料。由于其品種較多，因此，除應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求外，還要通過試驗(yàn)確定品種和用量。 本條規(guī)定了泵送輕骨料混凝土配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和調(diào)整方法。指明與普通混凝土不同的是，其輕粗骨料的吸水率應(yīng)按 24h 取用。 施工工藝 泵送輕骨料混凝土施工工藝及其設(shè)備除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T10 的相關(guān)要求。 本條規(guī)定了輕骨料預(yù)濕后的注意事項(xiàng)，以保證攪拌時(shí)混凝土拌和用水量的嚴(yán)格控制。 本條規(guī)定了泵送輕骨料混凝土攪拌時(shí)的投料順序和攪拌時(shí)間的要求。 為減少泵送阻力，除在泵型方面應(yīng)有所選擇外，還應(yīng)盡量選用鋼管，少用膠管，減少彎管數(shù)量。此外，澆注速度也應(yīng)適當(dāng)放慢。 泵送混凝土用輕骨料的最大粒徑變化較小，對輸送管道的管徑大小影響不大。根據(jù)國外的經(jīng)驗(yàn)，一般不宜小于 125mm 。 質(zhì)量控制與驗(yàn)收 本條規(guī)定了泵送輕骨料混凝土施工時(shí)質(zhì)量的控制、檢驗(yàn)與驗(yàn)收的要求。 本條規(guī)定了對泵送輕骨料混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)的試驗(yàn)方法應(yīng)按本規(guī)程第 7 章的要求進(jìn)行。