某石油鉆具有限公司鉆桿作業(yè)指導(dǎo)書--jcchonghan加厚鉆桿管體外觀檢驗規(guī)程-資料下載頁
2025-06-03 13:55本頁面
【導(dǎo)讀】材料的質(zhì)量和可追溯性。用于鉆桿管體外觀檢驗崗位。觀質(zhì)量進行檢驗，保證檢驗結(jié)果的準確性。保管以及維護工作。查工藝的執(zhí)行，對檢驗過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題提供必要的指導(dǎo)。4．1對投入生產(chǎn)的鉆桿管體首先進行編號，管體編號分年度進行，同一年度、規(guī)格、鋼級編號從A00001號開始。寫在距管端約2米的位置。同時進行材質(zhì)標記,在每根管子中部涂色。管體表面不允許存在裂紋、折皺、切口、鑿槽、折疊、底。余壁厚不足規(guī)定壁厚的線性以及非線性缺欠均視為缺陷）。的缺陷應(yīng)進行修磨處理，修磨后剩余壁厚應(yīng)不小于規(guī)定壁厚的90%，品合格時應(yīng)將缺陷部位判廢，當有特殊要求時按相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。檢驗工藝卡》，位置見圖3、圖4。度尺寸采用游標卡尺進行測量，管體長度采用10m卷尺進行測量。尺寸符合標準規(guī)定要求的應(yīng)予以切除或判廢。標識，寫明原因和處理方法。
【正文】 標準要求的，能通過修磨或機加工處理的應(yīng)進行修磨或機加工處理，修磨或機加工處理后應(yīng)進行復(fù)驗，處理不能使尺寸符合標準規(guī)定要求的應(yīng)予以切除或判廢。對于需要修磨的在本崗位進行修磨，對于需要進行機加工處理和切除的應(yīng)在切除的部位做好標識，寫明原因和處理方法。 4． 6． 3 缺陷 的標識、處置與質(zhì)量信息反饋應(yīng)按《不合格的標識、處置與質(zhì)量信息反饋》的要求進行。 4． 6． 4 填寫《加厚鉆桿管體外觀檢驗記錄》。 HLWX/JZ05 A/0 aa6d4041af0e48900dc283808f37dc2c 4 L i uM i uD o ud o ud DL e uM e uD o ud o ud DL e uM e uL i uM i uD o ud o ud D內(nèi) 加 厚 外 加 厚 內(nèi) 外 加 厚圖 3 對 焊 鉆 桿 加 厚 ( 第 1 組 )L i uM i uD o ud o ud D內(nèi) 加 厚L e uM e uD o ud DL e uM e uL i uM i uD o ud o ud D外 加 厚 內(nèi) 外 加 厚圖 4 對 焊 鉆 桿 加 厚 ( 第 3 組 )d o uL i u
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