【正文】 系統(tǒng)是否處于急停狀態(tài)；系統(tǒng)保險是否燒壞；操作面板上方式開關(guān)設(shè)定是否正確等。 （ 8） 機床和系統(tǒng)間接線情況 電纜是否完整無損；電源線和信號線是否分開走線；継電器、電磁體等是否有噪聲抑制器等。 （ 9） CNC裝置的外觀檢查 機框門是否打開，有無切屑；機框內(nèi)風(fēng)扇電動機是否正常；電纜連接插頭是否完全插入、擰緊；印制線路板有無缺損等等。 ? 總之，需要記錄的原始數(shù)據(jù)材料很多，應(yīng)將現(xiàn)場原始資料記錄在預(yù)先準備的記錄表上，供維修人員維修時使用。 （二）、數(shù)控機床預(yù)防性維護 ? CNC系統(tǒng)的時常保護 ? CNC系統(tǒng)進行日常維護保養(yǎng)的要求，在CNC系統(tǒng)的使用、維修說明書中一般都有明確的規(guī)定。總的來說，要注意以下幾個方面： （ 1） 制作 CNC系統(tǒng)的日常維護的規(guī)章制度 根據(jù)各種部件的特點 ，確定各自保養(yǎng)條理，如規(guī)定哪些地方需要天天清理，哪些部件需要定時加油或定期更改等等。 （ 2）應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門 因為機加工車間空氣中一般都含有油霧、漂浮的灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數(shù)控裝置內(nèi)的印制線路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，并導(dǎo)致元器件及印制線路板的損壞。因此，應(yīng)該嚴格地規(guī)定，除非進行必要的調(diào)整和維修，否則不允許隨意開啟柜門，更不允許加工時敞開柜門。 （ 3）定時清理數(shù)控裝置的散熱通風(fēng)系統(tǒng) 應(yīng)每天檢查數(shù)控裝置上各個冷卻風(fēng)扇工作是否正常。視工作環(huán)境的狀況，每半年或沒季度檢查一次風(fēng)道過濾通道是否有堵塞現(xiàn)象。 （ 4） CNC系統(tǒng)的輸入 /輸出裝置的 定期維護 現(xiàn)有的數(shù)控裝置絕大部分都帶有光電式紙帶閱讀機。為此，需要做到以下幾點： ① 一旦紙帶閱讀機使用完畢應(yīng)將裝有紙帶閱讀機的小門關(guān)上，防止灰塵落入； ②每天必須對光電閱讀機的表面、紙帶壓板、紙帶通道，用蘸有酒精的紗布進行擦拭； ③每周定時擦拭紙帶閱讀機的主動輪滾軸、壓緊滾軸以及導(dǎo)向滾軸等運動部件；④對導(dǎo)向滾軸、張緊臂滾軸等應(yīng)每半年加注一次潤滑油。 （ 5）定期檢查和更換直流電動機電刷 檢查周期隨機床使用頻率而異，一般為每半年或一年檢查一次。 （ 6）經(jīng)常監(jiān)視 CNC裝置用的電網(wǎng)電壓 CNC裝置通常允許電網(wǎng)電壓在額定值的 +10%至 15%的范圍內(nèi)波動。 （ 7）存儲器用電池的定期更換 在一般情況下即使電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次，以便確保系統(tǒng)能正常工作。電池的更換應(yīng)在CNC裝置通電狀態(tài)下進行。 （ 8） CNC系統(tǒng)長期不用時的維護 若 CNC系統(tǒng)長期不用閑置的情況下，一是要經(jīng)常給系統(tǒng)通電，防止潮氣，保證電子元件性能的穩(wěn)定；二是如果數(shù)控機床采用直流電動機來驅(qū)動時，應(yīng)將電刷從直流電動機中取出，以免由于化學(xué)腐蝕作用，使換向器表面腐蝕，造成換向性能變壞。 （ 9）備用印刷線路板的維護 印刷線路板長期不用是很容易出故障的，應(yīng)定期裝到CNC裝置上通電一段時間，以防損壞。 （三）、機械系統(tǒng)的日常維護 數(shù)控機床的故障維修 ? 在查找故障時，一般要遵循下述兩條原則： （ 1）充分調(diào)查故障現(xiàn)場 一方面要向操作者調(diào)查，詳細詢問出現(xiàn)故障的全過程，查看故障記錄，了解發(fā)生過什么現(xiàn)象，采取過什么措施等；另一方面要對現(xiàn)場作細致的勘查。 （ 2）認真分析產(chǎn)生故障的起因 分析時一定要思路開闊，只要有可能引起該故障的原因，要盡可能全面地列出來，進行綜合判斷和篩選，然后通過必要的試驗，達到確診和最終排除故障的目的。 ?在此介紹故障檢查的一般方法。 ?我國現(xiàn)有的數(shù)控機床上所用的 CNC系統(tǒng)，品種極其繁多。下面介紹常用故障檢查方法。 （ 1）直觀法 這是一種最基本的方法。充分利用人的看、聽、聞等感官來縮小故障檢查范圍，往往可將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印制線路板。這要求維修人員具有豐富的實際經(jīng)驗，要有多學(xué)科的較寬的知識和綜合判斷的能力。 （ 2）自診斷功能法 現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)具備了較強的自診斷功能，能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件的工作狀況。一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即在 CRT上顯示報警信息或用發(fā)光二極管指示出故障的大致原因。利用自診斷功能，也能顯示出系統(tǒng)與主機之間接口信號的狀態(tài)，從而判斷出故障發(fā)生在機械部分還是數(shù)控部分，并指示故障的大致部位。這個方法是當(dāng)前維修時最有效的方法。 （ 3） 功能程序測試法 所謂功能程序測試法，就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能，如直線定位、圓弧插補、螺紋切削、固定循環(huán)、用戶宏程序等用手工操作編程或自動編程，編制成一個功能程序測試紙帶，通過紙帶閱讀機送入數(shù)控系統(tǒng)中，然后啟動數(shù)控系統(tǒng)使之運行，借以檢查機床執(zhí)行這些功能的準確性和可靠性。進而判斷出故障發(fā)生的原因。本方法對于長期閑置的數(shù)控機床地一次開機時的檢查以及機床加工造成廢品但又無報警的情況下，當(dāng)難以確定是編程錯誤或是操作錯誤，還是機床故障時，是一種較好的方法。 （ 4）換板法 這是一種簡單易行的方法。也是現(xiàn)場判斷時最常用的方法之一。所謂換板法，就是在分析出故障大致起因的情況下，維修人員可以利用備用的印制線路板、模板、集成電路芯片或元器件替換有疑點的部分，從而把故障范圍縮小到印制線路板或芯片一級。它實際上也是在驗證分析的正確性。 但在備板交換之前，應(yīng)仔細檢查備板是否完好，并且備板的狀態(tài)應(yīng)與原板狀態(tài)完全一致。這包括檢查板上的選擇開關(guān)，短路棒的設(shè)定位置以及電位器的位置，在置換CNC裝置的存儲器板時，往年還需要對系統(tǒng)作存儲器的初始化操作（如日本 FANUC公司的 FS6系統(tǒng)用的磁泡存儲器就需要進行這項工作），重新設(shè)定各種數(shù)控數(shù)據(jù)，否則系統(tǒng)仍將不能正常地工作。 （ 5）轉(zhuǎn)移法 所謂轉(zhuǎn)移法 就是將 CNC系統(tǒng)中具有相同功能的兩塊印制線路板、模板、集成電路或元器件互相交換，觀察故障現(xiàn)象是否隨之轉(zhuǎn)移，從而迅速確定系統(tǒng)的故障部位。 （ 6）參數(shù)檢查法 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)能直接影響數(shù)控機床的性能。參數(shù)通常是存放在磁泡存儲器或需由電池保存的 CMOS RAM中，電池不足或外界干擾會使個別參數(shù)丟失或改變，發(fā)生混亂，使機床不能正常工作。此時，通過核對、修正參數(shù)，就能將故障排除。 （ 7） 測量比較法 CNC系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設(shè)計印制線路板時，為了調(diào)整、維修方便，在印制線路板上設(shè)計了多個檢測用端子。用戶可利用這些端子比較測量正常的線路板和有故障的線路板的差異?？蓹z測這些端子的電壓或波形，分析故障的所在位置。 （ 8） 原理分析法 根據(jù) CNC系統(tǒng)的組成原理，可從邏輯上分析各點的邏輯電平和特征參數(shù)，然后用萬用表、邏輯筆、示波器或邏輯分析儀進行測量、分析和比較，從而對故障定位。 ?除以上方法外，還有拔板法、電壓拉偏法、開環(huán)檢測法、敲擊法、局部升溫法、離線診斷法等多種方法。按照不同的故障現(xiàn)象，同時采用幾種方法靈活應(yīng)用，對故障進行綜合分析，較快地排除故障。 ? 數(shù)控機床是機、電、液、氣一體化的機床，由各部分的共同作用來完成機械移動、轉(zhuǎn)動、夾緊放松、變速和刀具轉(zhuǎn)位等各種動作。當(dāng)機床工作時，它們各項功能相結(jié)合，發(fā)生故障時也混在一起。有些故障形式相同，引起的故障原因卻不同。這給故障診斷和排除帶來很大困難。 ? 一般來說，機械故障類型可分為以下幾種： （ 1）功能性故障 主要指工件加工精度方面的故障，表現(xiàn)為加工精度不穩(wěn)定，加工誤差大、運動返向誤差大、工件表面粗糙度大。 （ 2）動作型故障 主要機床各種動作故障。表現(xiàn)為主軸不轉(zhuǎn)動、液壓變速不靈活、工件夾不緊、轉(zhuǎn)塔刀架定位精度低等。 （ 3）結(jié)構(gòu)型故障 主要指主軸發(fā)熱、主軸箱噪音大、產(chǎn)生切削振動等。 （ 4）使用型故障 主要指使用及操作不當(dāng)引起的故障，如過載引起的機件損壞、撞車等。 ? 各種機械故障通?？赏ㄟ^細心維護保養(yǎng)、精心調(diào)整來解決。對于已磨損、損壞或者已失去功能的零部件，可通過修復(fù)或更換部件來排除故障。由于床身結(jié)構(gòu)剛性差、切削振動大、制造質(zhì)量差等原因產(chǎn)生的故障很難排除。 ? 數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)部分的維修與普通機床有很多共同之處，可以參照機修手冊進行。由于數(shù)控機床電氣控制功能的增強，使得機械結(jié)構(gòu)大大減少。