【正文】 ? 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)部分的維修與普通機(jī)床有很多共同之處，可以參照機(jī)修手冊(cè)進(jìn)行。 （ 4）使用型故障 主要指使用及操作不當(dāng)引起的故障，如過(guò)載引起的機(jī)件損壞、撞車(chē)等。 ? 一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械故障類(lèi)型可分為以下幾種： （ 1）功能性故障 主要指工件加工精度方面的故障，表現(xiàn)為加工精度不穩(wěn)定，加工誤差大、運(yùn)動(dòng)返向誤差大、工件表面粗糙度大。 ? 數(shù)控機(jī)床是機(jī)、電、液、氣一體化的機(jī)床，由各部分的共同作用來(lái)完成機(jī)械移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)、夾緊放松、變速和刀具轉(zhuǎn)位等各種動(dòng)作?？蓹z測(cè)這些端子的電壓或波形，分析故障的所在位置。參數(shù)通常是存放在磁泡存儲(chǔ)器或需由電池保存的 CMOS RAM中，電池不足或外界干擾會(huì)使個(gè)別參數(shù)丟失或改變，發(fā)生混亂，使機(jī)床不能正常工作。 但在備板交換之前，應(yīng)仔細(xì)檢查備板是否完好，并且備板的狀態(tài)應(yīng)與原板狀態(tài)完全一致。 （ 4）換板法 這是一種簡(jiǎn)單易行的方法。這個(gè)方法是當(dāng)前維修時(shí)最有效的方法。這要求維修人員具有豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，要有多學(xué)科的較寬的知識(shí)和綜合判斷的能力。 ?我國(guó)現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床上所用的 CNC系統(tǒng)，品種極其繁多。 （ 9）備用印刷線路板的維護(hù) 印刷線路板長(zhǎng)期不用是很容易出故障的，應(yīng)定期裝到CNC裝置上通電一段時(shí)間，以防損壞。 （ 6）經(jīng)常監(jiān)視 CNC裝置用的電網(wǎng)電壓 CNC裝置通常允許電網(wǎng)電壓在額定值的 +10%至 15%的范圍內(nèi)波動(dòng)。視工作環(huán)境的狀況，每半年或沒(méi)季度檢查一次風(fēng)道過(guò)濾通道是否有堵塞現(xiàn)象。 （ 2）應(yīng)盡量少開(kāi)數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門(mén) 因?yàn)闄C(jī)加工車(chē)間空氣中一般都含有油霧、漂浮的灰塵甚至金屬粉末。 （ 9） CNC裝置的外觀檢查 機(jī)框門(mén)是否打開(kāi)，有無(wú)切屑；機(jī)框內(nèi)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)是否正常；電纜連接插頭是否完全插入、擰緊；印制線路板有無(wú)缺損等等。 （ 5） 有關(guān)操作情況 經(jīng)過(guò)什么操作后才發(fā)生故障；操縱方式是否有錯(cuò)等。記錄內(nèi)容如下： （ 1）故障的種類(lèi) 系統(tǒng)處于何種工作方式；系統(tǒng)處于何種狀態(tài)；報(bào)警號(hào)；刀具軌跡及速度是否正常等。從嚴(yán)重性而言，可分為災(zāi)難性、致命性、嚴(yán)重和輕度四類(lèi)故障。 （ 3）按性質(zhì)分為破壞性和非破壞性故障 對(duì)于由于伺服系統(tǒng)失控造成飛車(chē)、短路燒保險(xiǎn)等破壞性故障，只能根據(jù)操作者提供的情況進(jìn)行維修，所以難度較大且有一定風(fēng)險(xiǎn)。隨機(jī)性故障是指偶然出現(xiàn)的故障。 ? 數(shù)控機(jī)床的故障按表現(xiàn)形式、故障性質(zhì)、起因等有多種分類(lèi) 。 （ 3）備件準(zhǔn)備 一般來(lái)說(shuō)，應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的保險(xiǎn)、晶體管模塊以及直流電動(dòng)機(jī)用的電刷。還應(yīng)備有系統(tǒng)所用的各種元器件手冊(cè)，以備隨時(shí)查閱 。 數(shù)控機(jī)床屬于技術(shù)密集和知識(shí)密集的設(shè)備，要求維修人員具有電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、電機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、檢測(cè)技術(shù)、機(jī)械理論和機(jī)械加工工藝、液壓傳動(dòng)等技術(shù)知識(shí)，還要求具有綜合分析和解決問(wèn)題的能力，能盡快查明故障原因，及時(shí)排除故障，提高數(shù)控機(jī)床的開(kāi)動(dòng)率。 ? 數(shù)控設(shè)備的可靠性指標(biāo)主要包括兩方面，一是平均無(wú)故障工作時(shí)間 MTBF值；一是有效度 A值， A與 MTBF和 MTTR有關(guān)。早期失效與設(shè)計(jì)、制造和裝配及元器件的質(zhì)量有關(guān)，一般采取措施可消除。它反映系統(tǒng)的可修復(fù)性，其實(shí)質(zhì)是指排除故障的平均時(shí)間。據(jù)統(tǒng)計(jì)，數(shù)控機(jī)床由于外部因素引起的故障約占90%以上，其中由于操作、保養(yǎng)和調(diào)整不當(dāng)而引起的故障高達(dá) 60%左右，這是造成使用初期故障率特別高的原因之一。 ? 由于數(shù)控機(jī)床的投資較大，只有早日投入使用才能獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。然后讓各軸撞到各個(gè)方向的超程開(kāi)關(guān)，用以檢查超程限位是否有效，數(shù)控裝置是否在超程時(shí)發(fā)出報(bào)警。 2）檢查各個(gè)印刷線路板或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動(dòng)范圍之內(nèi)。這些硬件設(shè)定，多是由短路棒和可調(diào)電位器構(gòu)成，這在 70年代或多或 80 年代生產(chǎn)的數(shù)控裝置中是常見(jiàn)的，一般來(lái)說(shuō)，機(jī)床生產(chǎn)廠在整臺(tái)數(shù)控機(jī)床出廠前，都已完成短路棒的設(shè)定和電位器的調(diào)整，但為了安全起見(jiàn)，用戶還是需要確認(rèn)一次。 2﹚ 認(rèn)真檢查 CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機(jī)提供的連接手冊(cè)的規(guī)定，正確而可靠地連接。熟練掌握數(shù)控機(jī)床和機(jī)床面板上的各個(gè)開(kāi)關(guān)的作用，并嚴(yán)格按照數(shù)控機(jī)床的使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作。因此，數(shù)控機(jī)床不僅要嚴(yán)格地執(zhí)行操作規(guī)程，而且必須重視數(shù)控機(jī)床的維修工作，提高數(shù)控機(jī)床操作人員的素質(zhì)。達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)重新開(kāi)始運(yùn)行考核，不允許累積運(yùn)行時(shí)間。 （８）潤(rùn)滑裝置 檢查定時(shí)定量潤(rùn)滑裝置的可靠性，檢查潤(rùn)滑油路有無(wú)滲漏以及各潤(rùn)滑點(diǎn)的油量分配功能的可靠性。 （５）安全裝置 檢查對(duì)操作者的安全性和機(jī)床保護(hù)功能的可靠性，如安全防護(hù)罩，機(jī)床各運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)行程極限保護(hù)自動(dòng)停止功能，各種電流電壓過(guò)載保護(hù)和主軸電動(dòng)機(jī)過(guò)熱、過(guò)負(fù)荷時(shí)的緊急停止功能等。用數(shù)據(jù)輸入方式測(cè)定點(diǎn)定位和直線插補(bǔ)下的各種進(jìn)給速度。用數(shù)據(jù)輸入方式，使主軸從低速到高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)各級(jí)轉(zhuǎn)速。斜線銑削精度主要反映Ｘ、Ｙ兩軸的直線插補(bǔ)精度。 ?鏜孔精度主要反映機(jī)床主軸的運(yùn)動(dòng)精度及低速進(jìn)給時(shí)的平穩(wěn)性。 ８）回轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量。 ４）直線運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量。因此，更具實(shí)測(cè)的定位精度數(shù)值，可以判斷出該機(jī)床以后在自動(dòng)加工中所能達(dá)到的最好的加工精度。 ? 在檢測(cè)中要注意消除檢測(cè)工具和檢測(cè)方法的誤差，同時(shí)應(yīng)在通電后各移動(dòng)坐標(biāo)往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾次，主軸在中等轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)幾分鐘后，機(jī)床稍有預(yù)熱的狀態(tài)下進(jìn)行檢測(cè)?？紤]到地基的穩(wěn)定時(shí)間過(guò)程，一般要求在機(jī)床使用數(shù)月到半年以后再精調(diào)一次水平。 ?對(duì)于主軸相互聯(lián)系的幾何精度項(xiàng)目，必須綜合調(diào)整，使之都符合允許的誤差。 ７）主軸孔的徑向圓跳動(dòng)。 ３）Ｘ坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度。每項(xiàng)幾何精度的具體檢測(cè)辦法和精度標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)檢測(cè)條件和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。 第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收 一 、 機(jī)床外觀的檢查 ? 機(jī)床外觀的檢查一般可按通用機(jī)床的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，但數(shù)控機(jī)床是高技術(shù)設(shè)備，其外觀質(zhì)量的要求更高?？紮C(jī)程序中應(yīng)包括：數(shù)控系統(tǒng)主要功能的使用（如各坐標(biāo)方向的運(yùn)動(dòng)、直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)等），自動(dòng)更換取用刀庫(kù)中 2/3的刀具，主軸的最高、最 及常用的轉(zhuǎn)速，快速和常用的進(jìn)給速度，工作臺(tái)面的自動(dòng)交換，主要 M指令的使用及宏程序、測(cè)量程序等。 3．機(jī)床試運(yùn)行 ? 數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試完畢后，要求整機(jī)在帶一定負(fù)載條件下經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的自動(dòng)運(yùn)行，較全面地檢查機(jī)床功能及工件可靠性。然后試驗(yàn)各主要操作功能、安全措施、運(yùn)行行程及常用指令執(zhí)行情況等，如手動(dòng)操作方式、點(diǎn)動(dòng)方式、編輯方式（ EDIT）、數(shù)據(jù)輸入方式（ MDI）、自動(dòng)運(yùn)行方式（ MEMOTY）、行程的極限保護(hù)（軟件和硬件保護(hù)）以及主軸掛檔指令和各級(jí)轉(zhuǎn)速指令等是否正確無(wú)誤。這樣可保持床身精調(diào)后長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定性，提高幾何精度的保持性。機(jī)床地基固化后，利用地腳螺栓和調(diào)整墊鐵精調(diào)機(jī)床床身的水平，對(duì)普通機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過(guò) ｍｍ /1000mm，對(duì)于高精度機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過(guò) 。 ?機(jī)床經(jīng)通電初步運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整床身水平，粗調(diào)機(jī)床主要幾何精度，調(diào)整一些重新組裝的主要運(yùn)動(dòng)部件與主機(jī)之間的相對(duì)位置，如機(jī)械手刀庫(kù)與主機(jī)換刀位置的校正，自動(dòng)交換托盤(pán)與機(jī)床工作臺(tái)交換位置的找正等。 ? 通電試車(chē)通常是在各部件分別通電試驗(yàn)后再進(jìn)行全面通電試驗(yàn)的。仔細(xì)檢查完成這些工作后，才能順利試車(chē)。部件連接定位要使用隨機(jī)所帶的定位銷(xiāo)、定位塊，使各部件恢復(fù)到拆卸前的位置狀態(tài)，以利于進(jìn)一步的精度調(diào)整。同時(shí)把地腳螺栓按要求安放在預(yù)留孔內(nèi)。機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源，避免陽(yáng)光照射，放置在干燥的地方。大、中型機(jī)床由于運(yùn)輸時(shí)分解為幾個(gè)部分，安裝時(shí)需要重新組裝和調(diào)整，因而工作復(fù)雜得多。數(shù)控機(jī)床的安裝與調(diào)試的優(yōu)劣直接影響到機(jī)床的性能。 選擇數(shù)控機(jī)床的附件要堅(jiān)持高可靠性的原則，避免因某個(gè)附件缺少或出現(xiàn)問(wèn)題而影響整機(jī)的運(yùn)行。這對(duì)機(jī)床維修和配件供應(yīng)都是很有利的。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的類(lèi)型合理地選擇數(shù)控機(jī)床的類(lèi)型、規(guī)格，使之配套。例如立式車(chē)床上，一般不進(jìn)行螺紋加工，因此購(gòu)買(mǎi)立 式數(shù)控車(chē)床可以不要求具備螺紋切削功能。一般數(shù)控廠家都將數(shù)控功能分為基本功能和供用戶選擇的選擇功能兩類(lèi)。此外，加工過(guò)程中機(jī)床精度的穩(wěn)定性