數(shù)控機(jī)床原理、結(jié)構(gòu)與維修第4章數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)-wenkub.com
2024-12-30 16:44 本頁(yè)面
【正文】 (16)滾珠絲杠的經(jīng)常性維護(hù)需要完成哪些工作？ (17)傳動(dòng)齒輪和導(dǎo)軌的維護(hù)內(nèi)容有哪些？ (18)絲杠、導(dǎo)軌在使用過程中常見的故障有哪些？并舉例說明某一故障的維修方法。 (11)簡(jiǎn)述流體靜壓蝸桿蝸輪條機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合。 (1)數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的要求是什么？ (2)進(jìn)給機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)包含哪些傳動(dòng)環(huán)節(jié)？各有什么功能？ (3)電動(dòng)機(jī)與絲杠間的聯(lián)接有哪幾種結(jié)構(gòu)？各有何特點(diǎn)？ (4)齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)間隙的消除方法有哪幾種？ (5)滾珠絲杠螺母副的循環(huán)方式有幾種？為何要預(yù)緊，預(yù)緊的方法有哪些？ (6)滾珠絲杠支承的方式有哪些？各有什么特點(diǎn)？應(yīng)用在什么場(chǎng)合？ (7)導(dǎo)軌滑塊副的分類有哪些？各有什么特點(diǎn)？ (8)如何降低滾動(dòng)導(dǎo)軌副在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的噪聲？ (9)下列導(dǎo)軌選擇是否合理？為什么？ 1)臥式數(shù)控車床的床鞍導(dǎo)軌采用 V形導(dǎo)軌。 (4)機(jī)床導(dǎo)軸潤(rùn)滑不良，首先會(huì)引起的故障現(xiàn)象為 ( )。 (2)雙導(dǎo)程蝸桿與普通蝸桿的區(qū)別是雙導(dǎo)程蝸桿齒的左、右兩側(cè)面是有不同的導(dǎo)程，而同一側(cè)的導(dǎo)程則是相等的。 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)常見故障的診斷及維修 表 47 滾珠絲杠常見故障、故障原因及維修方法 故 障 現(xiàn) 象 故 障 原 因 維 修 方 法 滾珠絲杠 副噪音 絲杠支承軸承的壓蓋壓合情況不好 調(diào)整軸承壓蓋，使其壓緊軸承端面 絲杠支承軸承可能破裂 如軸承破損，更換新軸承 電動(dòng)機(jī)與絲杠聯(lián)軸器松動(dòng) 擰緊聯(lián)軸器，鎖緊螺釘 絲杠潤(rùn)滑不良 改善潤(rùn)滑條件，使?jié)櫥土砍渥? 滾珠絲杠副滾珠有破損 更換新滾珠 滾珠絲杠 運(yùn)動(dòng)不靈活 軸向預(yù)加載荷過大 調(diào)整軸向間隙和預(yù)加載荷 絲杠與導(dǎo)軌不平行 調(diào)整絲杠支座位置，使絲杠與導(dǎo)軌平行 螺母軸線與導(dǎo)軌不平行 調(diào)整螺母座位置 絲杠彎曲變形 調(diào)整絲杠 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)常見故障的診斷及維修 表 47 滾珠絲杠常見故障、故障原因及維修方法 滾珠絲杠 潤(rùn)滑狀況不良 檢查各絲杠潤(rùn)滑 用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑絲杠時(shí)，需移動(dòng)工作臺(tái)，取下罩套，再涂上潤(rùn)滑脂 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)常見故障的診斷及維修 表 48 導(dǎo)軌常見故障、故障原因及維修方法 故障現(xiàn)象 故障原因 維修方法 導(dǎo)軌研傷 機(jī)床經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用，地基與床身水平度有變化，使導(dǎo)軌局部單位面積負(fù)荷過大 定期進(jìn)行床身導(dǎo)軌的水平度調(diào)整，或修復(fù)導(dǎo)軌精度 長(zhǎng)期加工短工件或承受過分集中的負(fù)荷 ,使導(dǎo)軌局部磨損嚴(yán)重 注意合理分布短工件的安裝位置，避免負(fù)荷過分集中 導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良 調(diào)整導(dǎo)軌潤(rùn)滑油量，保證潤(rùn)滑油壓力 導(dǎo)軌材質(zhì)不佳 采用電鍍加熱自冷淬火對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行處理，導(dǎo)軌上增加鋅鋁合金板，以改善摩擦情況 刮研質(zhì)量不符合要求 提高刮研修復(fù)的質(zhì)量 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)常見故障的診斷及維修 表 48 導(dǎo)軌常見故障、故障原因及維修方法 機(jī)床維護(hù)不良，導(dǎo)軌里落入臟物 加強(qiáng)機(jī)床保養(yǎng)，保護(hù)好導(dǎo)軌防護(hù)裝置 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)常見故障的診斷及維修 表 48 導(dǎo)軌常見故障、故障原因及維修方法 故障現(xiàn)象 故障原因 維修方法 導(dǎo)軌上移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng) 不良或不能移動(dòng) 導(dǎo)軌面研傷 用 180號(hào)砂布修磨機(jī)床與導(dǎo)軌面上的研傷 導(dǎo)軌壓板面研傷 卸下壓板，調(diào)整壓板與導(dǎo)軌面間隙 導(dǎo)軌鑲條與導(dǎo)軌間隙太小，調(diào)得太緊 松開鑲條放松螺釘，調(diào)整鑲條螺栓，鑲條運(yùn)動(dòng)靈活，保證 ，然后鎖緊 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)常見故障的診斷及維修 表 48 導(dǎo)軌常見故障、故障原因及維修方法 加工面在接 刀處不平 導(dǎo)軌直線度超差 調(diào)整或修刮導(dǎo)軌，直線度公差為 工作臺(tái)鑲條松動(dòng)或鑲條彎度太大 調(diào)整鑲條間隙，鑲條彎度在自然狀態(tài)下小于 mm／全長(zhǎng) 機(jī)床水平度差，使導(dǎo)軌發(fā)生彎曲 調(diào)整機(jī)床安裝水平度，保證平行度、垂直度誤差在 (1)數(shù)控機(jī)床上的導(dǎo)軌形式主要有塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、導(dǎo)軌和導(dǎo)軌、導(dǎo)軌。 ，可作為進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，它具有反饋系統(tǒng)的檢測(cè)精度高、極好的伺服性能、沒有低效率的中介傳動(dòng)部件而能達(dá)到高效率，獲得良好的動(dòng)態(tài)剛度和無機(jī)械磨損等特點(diǎn)。 、凸緣聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器和安全聯(lián)軸器。 圖 448 常用防護(hù)罩 導(dǎo)軌的基本類型及特點(diǎn) 2)油槽形式。 2)采用鑲條來調(diào)整矩形和燕尾形導(dǎo)軌的間隙。對(duì)導(dǎo)軌面的平面度更敏感，對(duì)制造精度的要求更高，摩擦因數(shù)較大 適用于導(dǎo)軌尺寸受限制的機(jī)床上 導(dǎo)軌的基本類型及特點(diǎn) 表 45 滾動(dòng)導(dǎo)軌的分類方法、類型、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用范圍 分類方法 類型 結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) 應(yīng) 用 范 圍 導(dǎo)軌的基本類型及特點(diǎn) 表 45 滾動(dòng)導(dǎo)軌的分類方法、類型、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用范圍 按滾動(dòng)體循環(huán)情況 滾動(dòng)體循環(huán) 式導(dǎo)軌 滾動(dòng)體在運(yùn)行過程中沿循環(huán)通道自動(dòng)循環(huán)，行程不受限制。結(jié)構(gòu)緊湊，制造容易，成本較低。 導(dǎo)軌的基本類型及特點(diǎn) 圖 440 開式靜壓導(dǎo)軌的工作原理圖 導(dǎo)軌的基本類型及特點(diǎn) 圖 441 閉式靜壓導(dǎo)軌的工作原理圖 導(dǎo)軌的基本類型及特點(diǎn) ②按供油方式導(dǎo)軌又可分為恒壓 (即定壓 )供油和恒流 (即定量 )供油兩種。 導(dǎo)軌的基本類型及特點(diǎn) 1)液體靜壓導(dǎo)軌。 圖 437 貼塑導(dǎo)軌的黏接 導(dǎo)軌的基本類型及特點(diǎn) 1)貼塑導(dǎo)軌。 導(dǎo)軌的基本類型及特點(diǎn) 3)矩形、圓形導(dǎo)軌工藝性好，制造、檢驗(yàn)都方便，三角形、燕尾形導(dǎo)軌工藝性差。 4)三角形 矩形導(dǎo)軌組合圖 436d為臥式車床的導(dǎo)軌，三角導(dǎo)軌作主要導(dǎo)向面。 (2)直線導(dǎo)軌的組合 機(jī)床上一般都采用兩條導(dǎo)軌來承受載荷和導(dǎo)向。 圖 435 直線滑動(dòng)導(dǎo)軌的截面形狀 導(dǎo)軌的基本類型及特點(diǎn) 1)矩形導(dǎo)軌如圖 435a所示，易加工制造，承載能力較大，安裝調(diào)整方便。軟帶耐磨，損壞后更換容易，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，約為滾動(dòng)導(dǎo)軌成本的 1／ 20，具有良好經(jīng)濟(jì)性 目前在大型和重型機(jī)床中應(yīng)用較多 導(dǎo)軌的基本類型及特點(diǎn) 表 44 各種導(dǎo)軌特點(diǎn)和適用范圍 貼塑導(dǎo)軌 不僅適用于數(shù)控機(jī)床，還適用于其他各種類型機(jī)床導(dǎo)軌，應(yīng)用日漸廣泛。 (2)導(dǎo)軌的熱處理 數(shù)控機(jī)床的開動(dòng)率普遍都很高，這就要求導(dǎo)軌具有較高的耐磨性，為此導(dǎo)軌大多需淬火處理。 圖 434 直線電動(dòng)機(jī)的形式 數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌 對(duì)數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的要求 導(dǎo)軌的技術(shù)要求 導(dǎo)軌的基本類型及特點(diǎn) 對(duì)數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的要求 、低速平穩(wěn)性好 (1)硬粒磨損 導(dǎo)軌面間存在著的堅(jiān)硬微粒、由外界或潤(rùn)滑油帶入的切屑或磨粒以及微觀不平的摩擦面上的高峰，在運(yùn)動(dòng)過程中均會(huì)在導(dǎo)軌面產(chǎn)生機(jī)械的相互切割和銼削作用面，而使導(dǎo)軌面上產(chǎn)生溝痕和劃傷，進(jìn)而使導(dǎo)軌面受到破壞。 直線電動(dòng)機(jī)傳動(dòng) 表 43 滾珠絲杠與直線電動(dòng)機(jī)的性能對(duì)比 特 性 滾 珠 絲 杠 直線電動(dòng)機(jī) 最高速度 (取決于螺距 ) (可達(dá) 3~4m/s) 最高加速度 (~1)g(1g=) (2~10)g 靜態(tài)剛度 90~180N/μm 70~270N/μm 動(dòng)態(tài)剛度 90~180N/μm 160~210N/μm 穩(wěn)定時(shí)間 100ms 10~20ms 最大作用力 26700N 9000N 可靠性 6000~10000h 50000h 直線電動(dòng)機(jī)傳動(dòng) 5)由于直線電動(dòng)機(jī)的動(dòng)件 (初級(jí) )已和機(jī)床的工作臺(tái)合二為一，因此，和滾珠絲杠進(jìn)給單元不同，直線電動(dòng)機(jī)進(jìn)給單元只能采用全閉環(huán)控制系統(tǒng)。 靜壓蝸桿蝸輪條副傳動(dòng) 圖 430 蝸桿箱固定式 1— 蝸輪條 2— 聯(lián)軸器 3— 進(jìn)給箱 4— 伺服電動(dòng)機(jī) 5— 蝸桿 靜壓蝸桿蝸輪條副傳動(dòng) 圖 431 蝸桿
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