proengineerwildfire20中文版數(shù)控加工教程-電子教案第四章-資料下載頁
2025-09-25 22:43本頁面
【正文】 76。 時(shí)，螺紋導(dǎo)程以 X軸方向值的指令。對(duì)于圓柱螺紋銑削時(shí)， X指令可省略。 在進(jìn)行螺紋銑削時(shí)，應(yīng)在兩端設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段和降速退刀段，刀具切削到底孔時(shí)，應(yīng)使用 M19主軸準(zhǔn)停指令，讓主軸停在固定的方位上，然后刀具沿螺孔徑向稍作移動(dòng)，避開切削面軸向退刀，再啟動(dòng)主軸作第二次切削。 加工方法設(shè)置 ? 加工走刀路線 ：在進(jìn)行螺紋銑削時(shí)，應(yīng)采用如圖 461所示的走刀路線，從刀具走刀路線可以看出，刀具是以螺旋進(jìn)刀的方式切入工件，在退刀時(shí)刀具也是以螺旋方式退出工件，這樣保證了刀具在進(jìn)入和退出時(shí)工件的平穩(wěn)性，從而保證了加工精度的準(zhǔn)確性。 加工方法設(shè)置 ? 加工參數(shù)介紹 ： ? 【 CUT_FEED】 ：用于設(shè)置切削運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給速度，單位為mm/min。 ? 【 THREAD_FEED】 :用于設(shè)置螺紋進(jìn)給速度，單位為 mm/min。 ? 【 THREAD_FEED_UNITS】 :用于設(shè)置螺紋進(jìn)給速度單位。有 IPT（圈每英寸）、 MMPR（毫米每轉(zhuǎn)）和 IPR（英寸每轉(zhuǎn)）。 ? 【 PROF_STOCK_ALLOW】 ：用于設(shè)置側(cè)向表面的加工余留量，單位為 mm。 ? 【 SPINDLE_SPEED】 ：用于設(shè)置機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速，單位為mm/min。 ? 【 COOLANT_OPTION】 ：用于設(shè)置加工中切削液或冷卻液的方式。 ? 【 螺紋直徑 】 ：用于設(shè)置銑削螺紋的外徑或內(nèi)徑，單位為 mm。 加工方法設(shè)置 ? 設(shè)置加工方式：在加工參數(shù)設(shè)置完后將會(huì)彈出如圖 462的【 螺紋銑削 】 對(duì)話框，對(duì)螺紋銑削的方式進(jìn)行設(shè)置。 加工實(shí)例 ? 本例加工的模型和加工過程如圖 463所示。 ? 新建名為“ Thread_milling” 的制造文件，并選用“ mmns_mfg_nc ” 單位制。 ? 打開附盤文件“ X： \chapter04\prt\螺紋加工 \ ” 并將其作為參考模型。 加工實(shí)例 ? 打開附盤文件 “ X： \chapter04\prt\螺紋加工 \ ” 并將其作為工件，并將它與參考模型裝配在一起作為制造模型。 ? 設(shè)置工作機(jī)床為銑床，聯(lián)動(dòng)軸數(shù)為三軸。 ? 設(shè)置適當(dāng)?shù)臋C(jī)床坐標(biāo)系和退刀平面。 ? 選擇加工方式為螺紋，設(shè)置適當(dāng)?shù)牡毒邊?shù)，并按照 464所示設(shè)置加工參數(shù)。 加工實(shí)例 ? 設(shè)置適當(dāng)?shù)穆菁y參數(shù)。最后刀具行走路線如圖 465所示。 練習(xí)題 ? 對(duì)如圖 466所示的螺桿進(jìn)行外螺紋加工，最后刀具行走路線如圖 467所示。 刻模加工 刻模加工是機(jī)械加工中常用的加工方法，主要用于如圖 468所示的溝槽類裝飾特征的加工或圖像符號(hào)的雕刻加工。刀具沿著指定的特征運(yùn)動(dòng)，其切割寬度取決于刀具直徑的大小，深度由參數(shù) 【 坡口深度 】 決定，主要用平底立銑刀進(jìn)行加工。 加工方法設(shè)置 ? 加工方法設(shè)置：在刻模加工中，首先要在零件模式下建立裝飾特征，然后再在制造模式下進(jìn)行加工，在加工中最主要的是進(jìn)行加工參數(shù)設(shè)置，現(xiàn)將加工參數(shù)解釋如下： ? 【 CUT_FEED】 ：用于設(shè)置刻模時(shí)刀具的進(jìn)給速度。 ? 【 坡口深度 】 ：用來設(shè)置在刻模過程中刀具切入工件的深度。 ? 【 SPINDLE_SPEED】 ：用于設(shè)置機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速。 ? 【 COOLANT_OPTION】 ：在加工過程中設(shè)置切削液與冷卻液的狀況。 ? 【 步長(zhǎng)深度 】 ：在分層銑削中，沿 Z軸每層下降的深度。 ? 【 序號(hào)切割 】 ：用于設(shè)置加工到指定深度的切割次數(shù)。 加工實(shí)例 ? 本例加工的模型和加工結(jié)果如圖 469所示。 ? 新建名為“ Engrave_milling” 的制造文件，并選用“ mmns_mfg_nc ” 單位制。 ? 打開附盤文件“ X： \chapter04\prt\刻模加工 \ ” 并將其作為參考模型。 加工實(shí)例 ? 打開附盤文件 “ X： \chapter04\prt\刻模加工 \ ” 將其作為工件，并將它與參考模型裝配在一起作為制造模型。 ? 設(shè)置工作機(jī)床為銑床，聯(lián)動(dòng)軸數(shù)為三軸，并設(shè)置一把長(zhǎng)度為 47mm、直徑為 。 ? 設(shè)置適當(dāng)?shù)臋C(jī)床坐標(biāo)系和退刀平面。 ? 選擇加工方式為刻模，設(shè)置適當(dāng)加工參數(shù)，最后刀具行走路線如圖 470所示。 練習(xí)題 ? 在如圖 471所示的香皂上進(jìn)行刻模加工，最后加工過程如圖 472所示。 陷入加工 陷入加工也叫插削加工，它和槽腔加工有類似之處，都是用于不同形狀的凹槽類特征加工，只是它用于粗加工，而槽腔加工是用于精加工。在進(jìn)行陷入加工時(shí)，可用平頭銑刀、圓頭銑刀以及陷入的特種刀具對(duì)工件進(jìn)行加工，在加工時(shí)利用鉆削的方式對(duì)工件進(jìn)行加工 。 加工方法設(shè)置 ? 加工走刀路線：在進(jìn)行陷入加工時(shí)，刀具沿與 Z軸平行的軸向下插入工件底部，然后退回到退刀平面，在 XY平面作橫向移動(dòng)，再進(jìn)行第二次插入工件，如此反復(fù)進(jìn)行加工，直到加工完指定的凹槽為此。在進(jìn)行走刀路線的設(shè)計(jì)時(shí)，主要是定位與 Z軸平行的軸，即刀具路線切入工件的軸。 ? 加工參數(shù)介紹： ? 【 CUT_FEED】 : 用于設(shè)置切削運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給速度，單位為 mm/min。 ? 【 陷入步驟 】 ：刀具退到退刀平面后，在 XY平面上橫向移動(dòng)的距離，單位為 mm。 ? 【 PROF_STOCK_ALLOW】 ：用于設(shè)置曲面?zhèn)认虮砻娴募庸び嗔袅?，單位?mm。 ? 【 檢測(cè)允許的曲面毛坯 】 ：用于設(shè)置銑削完成后留在檢查曲面上的余留量，單位為 mm。 ? 【 掃描類型 】 ：用于設(shè)置刀具路徑軌跡。 ? 【 SPINDLE_SPEED】 ：用于設(shè)置機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速，單位為 r/min。 ? 【 間隙 _距離 】 ：用于設(shè)置退刀安全高度，單位為 mm。 加工實(shí)例 ? 本例加工的模型和加工結(jié)果如圖 473所示。 ? 打開附盤文件“ X： \chapter04\prt\陷入加工 \ ” 并將其作為制造模型。 ? 選擇加工方式為陷入，并設(shè)置一般直徑為 10mm，長(zhǎng)度為22mm的平頭銑刀。 加工實(shí)例 ? 設(shè)置適當(dāng)加工參數(shù)，并選擇凹槽底面作為刀具路徑參照，最后加工過程如圖 474所示。 練習(xí)題 ? 在如圖 475所示的底板進(jìn)行陷入加工，最后加工過程如圖476所示。 小結(jié) 通過本章的學(xué)習(xí)使讀者掌握了三軸加工中心的所有加工方法，三軸加工中心具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、還具有刀具補(bǔ)償、固定循環(huán)和用戶宏程序等功能，能完成基本的銑削、鉆削、鏜削、拉削和攻螺紋等工作，通過它們可以加工出各種形狀復(fù)雜的凸輪、樣板以及模具零件等。本章在介紹各種加工方法時(shí)，先具體介紹加工方法設(shè)置，然后再通過加工實(shí)例應(yīng)用其具體的加工方法，最后通過一個(gè)練習(xí)題讓讀者動(dòng)手操作，以鞏固其所學(xué)知識(shí)，最后得到了舉一反三的效果。
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