【正文】 四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防腐與涂裝 （一）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料的種類(lèi) 涂裝前鋼材表面的處理是保證涂料防腐效果和鋼構(gòu)件使用壽命的關(guān)鍵。 ，除銹干凈可提高底防銹涂料的附著力，確保構(gòu)件的防腐質(zhì)量。 鋼材表面除銹方法有：手工除銹、動(dòng)力工具除銹、噴射或拋射除銹、酸洗除銹等。 鋼結(jié)構(gòu)防腐的除銹等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或表 6－ 22。 （二）鋼構(gòu)件涂裝前表面處理 涂裝施工前，鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、校正已完成并驗(yàn)收合格。 涂裝施工環(huán)境溫度宜為 15～ 30℃ ，施工環(huán)境相對(duì)濕度 ≤ 85％；鋼材表面的溫度應(yīng)高于空氣露點(diǎn)溫度 3℃以上。 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工序：有刷防銹漆、局部刮膩?zhàn)印⑼垦b施工、漆膜質(zhì)量檢查。 涂裝施工方法 :有刷涂法、滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法、無(wú)氣噴涂法、粉末涂裝法。 （三）涂裝施工 涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂層干漆膜總厚度一般為：室外 150μ m，室內(nèi) 125μ m；其允許偏差為 25μ m。 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料類(lèi)型： 1）按所用粘結(jié)劑的不同分為有機(jī)類(lèi)、無(wú)機(jī)類(lèi)； 2）按涂層的厚度分為薄涂型（ 2～ 7㎜ ）、厚涂型（8～ 50㎜ ）兩類(lèi)； 3）按施工環(huán)境不同分為室內(nèi)、露天兩類(lèi)； 4）按涂層受熱后的狀態(tài)分為膨脹型和非膨脹型兩類(lèi)。 （ 2）選用原則：選用的防火涂料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 1）室內(nèi)裸露鋼結(jié)構(gòu)，輕型屋蓋鋼結(jié)構(gòu)及有裝飾要求的鋼結(jié)構(gòu)，當(dāng)規(guī)定耐火極限在 ，宜選用薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料； 2）室內(nèi)隱蔽鋼結(jié)構(gòu)，高層全鋼結(jié)構(gòu)及多層廠房鋼結(jié)構(gòu)，當(dāng)規(guī)定耐火極限在 ，應(yīng)選用厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料； 3）露天鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)選用室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。 4）耐久性和防火性要求較高的鋼結(jié)構(gòu)，宜選厚涂型防火涂料。 （ 3）施工要求： 1）鋼結(jié)構(gòu)涂裝應(yīng)在安裝就位完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 2）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工前應(yīng)攪拌均勻，方可施工。 3）雙組分涂料應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的配比配制，隨用隨配。配制的涂料應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。 （ 4）薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工： 1）噴涂方法：底層涂料宜噴涂；面層涂料可采用刷涂，噴涂或滾涂；局部修補(bǔ)及小面積施工可采用抹灰刀等工具手工抹涂。 2）施工要點(diǎn)： 底層涂料一般噴 2～ 3遍，待前遍干燥后再?lài)姾笠槐椋?、三遍每遍噴涂厚度不宜超過(guò) ㎜ ； 底層涂料厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基本干燥后施工面層，面層涂料一般涂飾 1～ 2遍，頭遍從左至右，二遍則從右至左，保證全部覆蓋底涂層。 噴涂時(shí)，噴槍要穩(wěn)，噴嘴與構(gòu)件宜垂直或成 70176。 ，噴口距構(gòu)件宜為 400～ 600㎜ 。 涂層應(yīng)厚薄均勻，不漏噴、不流淌，接槎平整，顏色均勻一致。 （ 5）厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工 厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料一般采用噴涂施工。 噴涂應(yīng)分遍完成，第一遍以基本蓋住鋼結(jié)構(gòu)表面即可，以后每遍噴涂為 5～ 10㎜ 厚度。 必須在前遍基本干燥或固化后進(jìn)行下一遍施工。 噴涂保護(hù)方式、噴涂遍數(shù)與涂層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。 ： 施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括：計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量；選擇起重機(jī)械；確定構(gòu)件吊裝方法；確定吊裝流水程序；編制進(jìn)度計(jì)劃；確定勞動(dòng)組織；構(gòu)件的平面布置；確定質(zhì)量保證措施、安全措施等。 施工時(shí)應(yīng)保證基礎(chǔ)頂面標(biāo)高及地腳螺栓位置準(zhǔn)確。其允許偏差為：基礎(chǔ)頂面高差為 177。 2㎜ ，傾斜度 1/1000；地腳螺栓位置允許偏差，在支座范圍內(nèi)為 5㎜ 。 為保證基礎(chǔ)頂面標(biāo)高的準(zhǔn)確，施工時(shí)可采用一次澆筑法或二次澆筑法進(jìn)行。 五、鋼結(jié)構(gòu)單層工業(yè)廠房安裝 （一）吊裝前的準(zhǔn)備工作 （ 1）在吊裝鋼構(gòu)件之前，應(yīng)檢查構(gòu)件的外形和幾何尺寸。 （ 2）在鋼柱的底部和上部標(biāo)出兩個(gè)方向的軸線(xiàn)，在底部適當(dāng)高度標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線(xiàn)。 （ 3）對(duì)不易辨別上下、左右的構(gòu)件，應(yīng)在構(gòu)件上加以標(biāo)明，以免吊裝時(shí)搞錯(cuò)。 、堆放 （ 1）鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求的施工順序，分單元成套供應(yīng)。 （ 2）鋼構(gòu)件在運(yùn)輸：運(yùn)輸車(chē)輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。 （ 3）鋼構(gòu)件的堆放 1）堆放的場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。 2）堆放時(shí)應(yīng)按構(gòu)件的種類(lèi)、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放。 3）鋼結(jié)構(gòu)底層應(yīng)設(shè)有墊枕，并且應(yīng)有足夠的支承面，以防支點(diǎn)下沉。 4）相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 （ 1）鋼柱的吊升 鋼柱的吊升可采用自行式或塔式起重機(jī)，用旋轉(zhuǎn)法或滑行法吊升。當(dāng)鋼柱較重時(shí)，可采用雙機(jī)抬吊，見(jiàn)圖 673所示。 （二）構(gòu)件的吊裝工藝 （ 2）鋼柱的校正與固定 鋼柱的校正包括平面位置、標(biāo)高、垂直度的校正。 1）平面位置的校正：用經(jīng)偉儀從兩個(gè)方向檢查鋼柱的安裝準(zhǔn)線(xiàn)。 2）標(biāo)高：在吊升前應(yīng)安放標(biāo)高控制塊以控制鋼柱底部標(biāo)高。 3）垂直度的校正：用經(jīng)偉儀檢查鋼柱的垂直度，如超過(guò)允許偏差，用千斤頂進(jìn)行校正。 4）固定：為防止鋼柱校正后的軸線(xiàn)位移，應(yīng)在柱底板四邊用 10㎜ 厚鋼板定位，并電焊牢固。 鋼柱復(fù)校后，緊固地腳螺栓，并將承重墊塊上下點(diǎn)焊固定，防止走動(dòng)。 （ 1）吊車(chē)梁的吊升 1）鋼吊車(chē)梁可用自行式起重機(jī)吊裝，也可以用塔式起重機(jī)、桅桿式起重機(jī)等進(jìn)行吊裝。 2）吊車(chē)梁吊裝時(shí)應(yīng)注意鋼柱吊裝后的位移和垂直度的偏差，認(rèn)真做好臨時(shí)標(biāo)高墊塊工作，嚴(yán)格控制定位軸線(xiàn)，實(shí)測(cè)吊車(chē)梁擱置處梁高制作的誤差。 （ 2）鋼吊車(chē)梁的校正與固定 吊車(chē)梁校正的內(nèi)容包括標(biāo)高、垂直度、軸線(xiàn)、跨距的校正。 1）標(biāo)高的校正可在屋蓋吊裝前進(jìn)行。校正時(shí)用千斤頂或起重機(jī)對(duì)梁作豎向移動(dòng)，并墊鋼板，使其偏差在允許范圍內(nèi)。 2）吊車(chē)梁軸線(xiàn)的校正可用通線(xiàn)法和平移軸線(xiàn)法，跨距的檢驗(yàn)用鋼尺測(cè)量，跨度大的車(chē)間用彈簧秤拉測(cè)，如超過(guò)允許偏差，可用撬棍、鋼楔、花籃螺絲、千斤頂?shù)燃m正。 屋架吊裝可采用自行式起重機(jī)、塔式起重機(jī)或桅桿式起重機(jī)等。 屋架的臨時(shí)固定可用臨時(shí)螺栓和沖釘。 鋼屋架的側(cè)向穩(wěn)定性差，如果起重機(jī)的起重量、起重臂的長(zhǎng)度允許時(shí)，應(yīng)先拼裝兩榀屋架及其上部的天窗架、檁條、支撐等成為整體，然后再一次吊裝。 鋼屋架的校正內(nèi)容主要包括垂直度和弦桿的正直度，垂直度用垂球檢驗(yàn)，弦桿的正直度用拉緊的測(cè)繩進(jìn)行檢驗(yàn)。 屋架的最后固定，用電焊或高強(qiáng)螺栓進(jìn)行固定。 鋼結(jié)構(gòu)連接方法通常有三種：焊接、鉚接和螺栓連接等。 鋼構(gòu)件的連接接頭應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，應(yīng)按先栓后焊的順序施工。 高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件摩擦面可用噴砂、噴（拋）丸、酸洗或砂輪打磨等方法進(jìn)行處理。處理好的摩面應(yīng)有保護(hù)措施，不得涂油漆或污損。磨擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 高強(qiáng)度螺栓板面接觸要平整。 （三）連接與固定 （ 1）安裝要求 1）鋼結(jié)構(gòu)拼裝前，應(yīng)清除飛邊、毛剌、焊接飛濺物。摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不得在雨中作業(yè)。 2）高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批號(hào)分別存放，并應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。 3）施工前，高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)；扭剪高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力。復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。 （ 2）安裝方法 1）高強(qiáng)度螺栓安裝前接頭應(yīng)采用沖釘和螺栓臨時(shí)連接，臨時(shí)螺栓的數(shù)量應(yīng)為接頭上螺栓總數(shù)的 1/3，并不少于兩個(gè)，沖釘使用數(shù)量不宜超過(guò)臨時(shí)螺栓數(shù)量的 30%。對(duì)錯(cuò)位的螺栓孔應(yīng)用鉸刀或粗銼刀進(jìn)行處理規(guī)整，處理時(shí)應(yīng)先緊固臨時(shí)螺栓主板至迭間無(wú)間隙，以防切屑落入。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)在臨時(shí)螺栓連接狀態(tài)下進(jìn)行安裝精度校正。 2）鋼結(jié)構(gòu)安裝精度調(diào)整達(dá)到校準(zhǔn)規(guī)定后便可安裝高強(qiáng)螺栓。先安裝接頭中那些未裝臨時(shí)螺栓和沖釘?shù)穆菘住Ｔ谶@些安裝上的高強(qiáng)度螺栓用普通扳手充分?jǐn)Q緊后，再逐個(gè)用高強(qiáng)度螺栓換下沖釘和臨時(shí)螺栓。 高強(qiáng)度螺栓擰緊可分為初擰和終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰，復(fù)擰和終擰，復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩 初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的 30%，一般為終擰扭矩的 60%～ 80%。 高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊。并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于 3扣。 對(duì)已緊固的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)逐個(gè)檢查驗(yàn)收。對(duì)終擰用電動(dòng)扳手緊固的扭剪型高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)以目測(cè)尾部梅花頭擰掉為合格。