【正文】 法 起重機(jī)的開行路線和停機(jī)位置與起重機(jī)的性能、構(gòu)件尺寸及重量、構(gòu)件的平面布置、構(gòu)件的供應(yīng)方式、安裝方法等因素有關(guān)。屋架一般在跨內(nèi)平臥疊澆預(yù)制，每疊 3～ 4榀，布置方式主要有：正面斜向布置，正反斜向布置，正反縱向布置等三種（圖 654）。 ：利用加工制作圖、樣桿、樣板及鋼卷尺進(jìn)行畫線。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 （ 1）焊接變形產(chǎn)生的原因：焊接過程中，焊接熱源對焊件進(jìn)行局部加熱，導(dǎo)致材料熱脹冷縮的不均勻：于是在焊件中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，使高溫區(qū)的材料受到擠壓（拉伸），產(chǎn)生塑性變形。 （ 9）對接和 T形接頭要求熔透的組合焊縫，當(dāng)采用手弧焊封底，自動焊蓋面時，反面應(yīng)進(jìn)行清根。 ② 致密性檢驗(yàn)；主要用水（氣）壓試驗(yàn)、煤油滲漏、滲氨試驗(yàn)、真空試驗(yàn)、氦氣探漏等方法檢驗(yàn)。 （ 2）按性能等級分：分為 ， ，目前我國使用的大六角頭高強(qiáng)度螺栓有 種，扭剪型高強(qiáng)度螺栓只有 ，見圖 668。 ：含粉料多，基料少，成膜粗糙，與鋼材表面粘結(jié)力強(qiáng)，并與飾面涂料結(jié)合好。 （ 3）施工要求： 1）鋼結(jié)構(gòu)涂裝應(yīng)在安裝就位完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 2㎜ ，傾斜度 1/1000；地腳螺栓位置允許偏差，在支座范圍內(nèi)為 5㎜ 。 3）垂直度的校正：用經(jīng)偉儀檢查鋼柱的垂直度，如超過允許偏差，用千斤頂進(jìn)行校正。焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接，當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊要求時，應(yīng)按先栓后焊的順序施工。 高強(qiáng)度螺栓擰緊可分為初擰和終擰。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)在臨時螺栓連接狀態(tài)下進(jìn)行安裝精度校正。 鋼屋架的校正內(nèi)容主要包括垂直度和弦桿的正直度，垂直度用垂球檢驗(yàn)，弦桿的正直度用拉緊的測繩進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)鋼柱較重時，可采用雙機(jī)抬吊，見圖 673所示。 噴涂保護(hù)方式、噴涂遍數(shù)與涂層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。涂層干漆膜總厚度一般為：室外 150μ m，室內(nèi) 125μ m；其允許偏差為 25μ m。 復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩值；初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記；然后用專用電動扳手進(jìn)行終擰，直至擰掉螺栓尾部梅花頭，讀出預(yù)拉力值。 （ 6）熱鉚開始時，鉚釘槍風(fēng)量要小些，待釘桿鐓粗后，加大風(fēng)量，逐漸將釘桿外伸端打成釘頭形狀。 （ 2）焊接生產(chǎn)中的檢驗(yàn)：主要是對焊接設(shè)備運(yùn)行情況、焊接規(guī)范和焊接工藝的執(zhí)行情況，以及多層焊接過程中夾渣、焊透等缺陷的自檢等，目的是防止焊接過程中缺陷的形成，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，采取整改措施。 （ 5）不得在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。 （ 5）不同類型的鋼構(gòu)件一般不堆放在一起。 焊接后的變形矯正：部件或構(gòu)件焊接后，均因焊接而產(chǎn)生大彎曲、頭部彎曲及局部變形等。 二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作 （一）開工前的準(zhǔn)備工作 鋼結(jié)構(gòu)加工制作的主要工藝流程： 加工制作圖的繪制 → 制作樣桿、樣板 → 號料 → 放線 → 切割 → 坡口加工 → 開制孔 → 組裝（包括矯正） →焊接 → 摩擦面的處理 → 涂裝與編號。柱子的布置方式與場地大小、安裝方法有關(guān)，一般有斜向布置、縱向布置、橫向布置等三種。 ??iiPQT C KN 1單層廠房的結(jié)構(gòu)安裝方法有分件安裝法和綜合安裝法兩種。 （四）屋面板的吊裝 結(jié)構(gòu)吊裝方案任務(wù)：選擇起重機(jī)、結(jié)構(gòu)吊裝方法，起重機(jī)開行路線。 （ 1）正向扶直。 （二）吊車梁的吊裝 吊車梁校正主要是平面位置和垂直度校正。見圖 635。起吊后鐵扁擔(dān)跨在柱頂上，柱身呈直立狀態(tài)，便于插入杯口。 （三）杯形基礎(chǔ)的準(zhǔn)備 構(gòu)件的運(yùn)輸要保證構(gòu)件不變形，不損壞。 一、準(zhǔn)備工作 第三節(jié) 鋼筋混凝土排架 單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)吊裝 檢查與清理的內(nèi)容： 。 適用范圍：適用于安裝工程量集中，結(jié)構(gòu)重量大，安裝高度大以及施工現(xiàn)場狹窄的情況。如圖 62所示。 第六章 結(jié)構(gòu)安裝工程 學(xué)習(xí)要求： 鋼絲繩是吊裝工作中常用的繩索，具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。圖 66為吊柱子用橫吊梁，圖 67為吊屋架用橫吊梁。缺點(diǎn)是穩(wěn)定性較差，行走時對路面破壞較大，行走速度慢，在城市中和長距離轉(zhuǎn)移時，需用拖車運(yùn)輸。預(yù)埋件如有污物，應(yīng)加以清除，以免影響構(gòu)件的拼裝和焊接。 （四）構(gòu)件的運(yùn)輸 （五）構(gòu)件的堆放 單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件有柱子、吊車梁、屋架、天窗架、屋面板、連系梁等。 柱子的吊升方法按照柱子吊升過程中的運(yùn)動特點(diǎn)分為旋轉(zhuǎn)法和滑行法。 柱對位后，應(yīng)先把楔塊略打緊，再放松吊鉤，檢查柱沉至杯底的對中情況，若符合要求，即將楔塊打緊，將柱臨時固定。根據(jù)柱的定位軸線，先用經(jīng)緯儀將車間兩端的四根吊車梁位置校正準(zhǔn)確，用鋼尺檢查兩列吊車梁之間的跨距是否符合要求，再根據(jù)校正好的端部吊車梁沿其軸線拉上鋼絲通線，逐根拔正，如圖 638所示。 圖 641 屋架的扶直 （ a）正向扶直；（ b）反向 扶直 、對位與臨時固定 吊升與對位：屋架 吊離地面約 300㎜ 高轉(zhuǎn)至 吊裝位置下方，再吊升 超過柱頂約 300㎜ ，然后 緩緩下落在柱頂，力求 對準(zhǔn)安裝準(zhǔn)線。 （ 5）當(dāng)一臺起重機(jī)無法吊裝時，可選用兩臺起重機(jī)抬吊。 采用分件安裝時，起重機(jī)的開行路線如下： （ 1）柱子吊裝時應(yīng)視跨度大小、柱的尺寸、重量及起重機(jī)性能，可沿跨中開行或跨邊開行，如圖 649所示。 。 （二）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作的工藝流程 ：鋼材的切割方法有氣割、等離子切割，還可使用剪切、切削等機(jī)械力的方法。 ：鋼構(gòu)件加工制作完成后，應(yīng)按照施工圖和驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，鋼構(gòu)件出廠時，應(yīng)提供齊備的技術(shù)資料。 三、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接 （一）鋼結(jié)構(gòu)的焊接 （ 2）焊接變形的類型及影響因素 1）焊接變形的類型：焊接變形可分為線性縮短、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪形失穩(wěn)變形等。 （ 10） T形接頭要求熔透的組合焊縫，應(yīng)采用船形埋弧焊或雙絲埋弧自動焊，宜選用直流電流；厚度 t＜ 5㎜ 的薄壁構(gòu)件宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。 ③ 無損探傷：無損探傷是利用放射線、超聲波、電磁輻射、磁性、渦流、滲透性等物理現(xiàn)象，在不損傷被檢產(chǎn)品的情況下，發(fā)現(xiàn)和檢查內(nèi)部或表面缺陷的方法。 圖 668 高強(qiáng)螺栓連接副 1螺栓； 2墊圈； 3螺母 （ 1）一般規(guī)定：高強(qiáng)度螺栓連接施工時，應(yīng)符合下列要求： 1）高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)有質(zhì)量保證書，由制造廠按批配套供貨； 2）高強(qiáng)度螺栓連接施工前，應(yīng)對連接副和連接件進(jìn)行檢查和復(fù)驗(yàn)； 3）高強(qiáng)度螺栓連接安裝時，在每個節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定； 4）不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時螺栓，以防損傷螺紋； 5）高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入； 6）高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行； 7）高強(qiáng)度螺栓孔應(yīng)采取鉆孔成形的方法。 ：含粉料少，基料多，成膜后有光澤。 2）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工前應(yīng)攪拌均勻，方可施工。 為保證基礎(chǔ)頂面標(biāo)高的準(zhǔn)確，施工時可采用一次澆筑法或二次澆筑法進(jìn)行。 4）固定：為防止鋼柱校正后的軸線位移，應(yīng)在柱底板四邊用 10㎜ 厚鋼板定位，并電焊牢固。 高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件摩擦面可用噴砂、噴（拋）丸、酸洗或砂輪打磨等方法進(jìn)行處理。對于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰，復(fù)擰和終擰，復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩 初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的 30%，一般為終擰扭矩的 60%～ 80%。對錯位的螺栓孔應(yīng)用鉸刀或粗銼刀進(jìn)行處理規(guī)整，處理時應(yīng)先緊固臨時螺栓主板至迭間無間隙，以防切屑落入。 鋼屋架的側(cè)向穩(wěn)定性差，如果起重機(jī)的起重量、起重臂的長度允許時，應(yīng)先拼裝兩榀屋架及其上部的天窗架、檁條、支撐等成為整體，然后再一次吊裝。 （ 1）鋼柱的吊升 鋼柱的吊升可采用自行式或塔式起重機(jī)，用旋轉(zhuǎn)法或滑行法吊升。 必須在前遍基本干燥或固化后進(jìn)行下一遍施工。 （三）涂裝施工 涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 初擰采用手動扳手或?qū)Ｓ枚ň仉妱影馐?，初擰值為預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的 50%左右。 （ 5）用手頂把頂釘時，應(yīng)使頂把與頂頭中心成一條直線。 （ 1）焊前檢驗(yàn)：焊前檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有：相關(guān)技術(shù)文件是否齊備；焊接材料和鋼材原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)；構(gòu)件裝配和焊接件邊緣質(zhì)量檢驗(yàn)；焊接設(shè)備是否完