冶金工程概論第01章緒論-資料下載頁
2025-09-11 20:36本頁面
【正文】 ? 抗折強度： 是指材料在單位截面所承受的極限彎曲應力。 ? 蠕變： 材料受外力作用產(chǎn)生的變形隨時間而增加的現(xiàn)象。 ? 彈性模量： 耐火材料在受外力作用時產(chǎn)生變形時，在彈性極限內(nèi)應力與應變的比值。 ? 耐磨性： 耐火材料抵抗固體、液體、含塵氣流對其表面的機械磨損的能力。 ⑶ 耐火材料的熱學性質(zhì) ? 熱膨脹性 材料的線度和體積隨溫度升降，發(fā)生可逆性增減的性能。 主要影響因素是其化學礦物組成，在砌筑時要預留一定的膨脹縫，使用時要確定正確的烘烤制度。 ? 導熱性 表示在能量傳遞過程中，熱量從溫度較高部分傳至較低部分的數(shù)量，以導熱系數(shù)來衡量， W/m℃ 。 影響因素：材料的化學礦物組成，組織結構和溫度。對于保溫材料而言，希望其導熱系數(shù)越小越好。 ? 導溫性 以導溫系數(shù)表示，標志材料受熱時溫度的傳遞速度，主要取決于導熱系 數(shù)和體積密度。 ? 導電性 通常用電阻率表示，隨其氣孔率的增大而增加。 ⑷ 耐火材料的使用性質(zhì) ? 耐火度 耐火度是耐火材料達到特定軟化程度的溫度，表征耐火材料抵抗高溫作用的性能。表示的意義與熔點不同。熔點是結晶體液相與固相處于平衡時的溫度。 提高耐火度的途徑是提高 主成分 和 主晶相 的數(shù)量并盡量 降低雜質(zhì) 。 ? 荷重軟化溫度 耐火材料在一定重負荷和熱負荷共同作用下達到某一特定壓縮變形時的溫度。表征耐火材料抵抗重負荷和高溫熱負荷共同作用而保持穩(wěn)定的能力。 ? 高溫體積穩(wěn)定性 耐火材料在高溫下長期使用時，其外形體積保持穩(wěn)定不發(fā)生變化的性能。一般以耐火材料在無重負荷作用下重燒體積百分率或重燒體積百分率變化來衡量。 ? 耐熱震性 是耐火制品抵抗溫度急劇變化而不破壞的能力。 耐火材料在加熱或冷卻的過程中內(nèi)部產(chǎn)生的熱應力是其 開裂，剝落的根本原因。熱應力產(chǎn)生的原因內(nèi)部晶體各向或各相間膨脹不同，并存在溫度梯度。 ? 抗渣性 耐火材料在高溫下抵抗熔渣及其他熔融液侵蝕而不易損毀的性能。 熔渣滲入耐火材料的渠道：內(nèi)部孔隙和裂紋；基質(zhì)；晶體間的晶界。 提高抗渣性的措施：提高致密性，減少晶界，減少基質(zhì)。 ? 耐真空性 選擇穩(wěn)定性高，蒸氣壓低，致密性高的材料。 ? 耐火制品形狀規(guī)整和尺寸的準確性 ● 耐火材料制品包括 燒成磚 和 不燒磚 燒成磚 具有一定形狀和尺寸的塊狀的燒成制得的耐火制品。 工藝流程包括： 1）原料處理 2）破碎 3）配料 4）混練 5）成型 6）干燥 7）燒成 其中燒成制度是關鍵 不燒磚 不經(jīng)過燒成而能直接使用的耐火制品 。 工藝流程：分別用不同材質(zhì)的耐火原料 ，經(jīng)過合理配料 ， 再由粘結劑結合而成 。 常用粘結劑：磷酸鹽 、硫酸鹽 、 水玻璃 、 氯化物等 耐火材料生產(chǎn)工藝流程 第一章課后思考題 ？常見的冶金方法有哪些？ 火法、濕法、電冶金 ？碳含量， 2%為鋼 ，何為短流程煉鋼？ 長流程：高爐 鐵水預處理 轉(zhuǎn)爐 精煉 連鑄 短流程：廢鋼 電弧爐 精煉 連鑄 ？冶金領域?qū)δ突鸩牧系幕疽笫鞘裁矗? 耐火度高于 1580℃ ，一定程度上抵抗溫度驟變、爐渣侵蝕和承受高溫荷重作用的無機非金屬材料。
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