【正文】 潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管道內(nèi)壁。⑵開始泵送時(shí)，先慢后快，逐步加速，待各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行正常后方可以正常速度進(jìn)行泵送。⑶泵送過程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按照預(yù)先確定的處理方法，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 3 頁 共 4 頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/空心墩混凝土工程日期內(nèi) 容：⑷泵送完畢后，應(yīng)將混凝土泵和輸送管道清洗干凈。混凝土澆筑⑴混凝土澆筑前要仔細(xì)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊（≥4個(gè)/m2）位置、數(shù)量。⑵混凝土應(yīng)分層、連續(xù)澆筑，不得隨意留置施工縫。其分層厚度根據(jù)攪拌機(jī)的攪拌能力、運(yùn)輸條件、澆筑速度和結(jié)構(gòu)要求等條件確定。泵送混凝土不宜大于600mm，一般宜為300～500mm。⑶布料設(shè)備的出口距離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。⑷在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層混凝土同時(shí)澆筑時(shí)。⑸澆筑大體積混凝土要沿高度均勻分段、分層澆筑，且應(yīng)在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行?；炷恋臐仓囟炔灰烁哂?8℃?；炷琳駬v⑴混凝土澆筑過程中，隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)，要避免重復(fù)振搗，防止過振。⑵采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50～100mm，與側(cè)模編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 4 頁 共 4 頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/空心墩混凝土工程日期內(nèi) 容：保持50～100mm的距離。每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間宜為15～30s，且隔20～30min后進(jìn)行第二次復(fù)振?；炷琉B(yǎng)護(hù)⑴混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)采用包裹、澆水等措施進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。⑵混凝土拆模后，在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)迅速包裹進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。安全措施：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。特種作業(yè)人員持證上崗。在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必須有特種作業(yè)人員操作證，并經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）適用起止里程：DK212+400～DK245+編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 1 頁 共 3 頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/支座安裝工程日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：墩臺(tái)縱向錯(cuò)動(dòng)量（一般高度墩臺(tái)）允許偏差為20mm。墩臺(tái)縱向錯(cuò)動(dòng)量（＞30m墩臺(tái)）允許偏差為15mm。墩臺(tái)橫向錯(cuò)動(dòng)量（一般高度墩臺(tái)）允許偏差為15mm。 墩臺(tái)橫向錯(cuò)動(dòng)量（＞30m墩臺(tái)）允許偏差為10mm。同端支座中心橫向距離（對(duì)稱）允許偏差為+30mm，10mm。同端支座中心橫向距離（不對(duì)稱）允許偏差為+15mm，10mm。盆式橡膠支座支座板四角高差允許偏差為1mm。盆式橡膠支座上下座板中心十字線扭轉(zhuǎn)允許偏差為1mm。盆式橡膠支座同一梁端兩支座高差允許偏差為1mm。盆式橡膠支座一孔箱梁四個(gè)支座中，一個(gè)支座不平整限值允許偏差為3mm。1盆式橡膠支座固定支座上下座板縱、橫錯(cuò)動(dòng)量允許偏差為1mm。1盆式橡膠支座活動(dòng)支座中線的縱、橫錯(cuò)動(dòng)量允許偏差為3mm。1支座品種性能、結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格尺寸及涂裝質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1支座與梁底及墊石之間必須密貼無空隙，墊層材料質(zhì)量及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支座配件必須齊全，水平各層部件間應(yīng)密貼無空隙。編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 2 頁 共 3 頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/支座安裝工程日期內(nèi) 容：技術(shù)措施：一、 預(yù)制箱梁架設(shè)支座安裝安裝支座大體分兩步：即支座頂板與箱梁底面的連接安裝；支座底板在墩頂與墊石連接安裝。支座與箱梁底面的連接安裝⑴支座與箱梁底面的連接安裝可在存梁臺(tái)或在架梁現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，應(yīng)按照線路縱向坡度復(fù)核活動(dòng)支座及固定支座位置是否符合設(shè)計(jì)，特別是單向活動(dòng)支座應(yīng)注意單向活動(dòng)方向。⑵支座安裝在箱梁底部后，應(yīng)擰緊支座與梁體的連接螺栓，在支座與梁底預(yù)埋鋼板之間不得有間隙，如有空隙，應(yīng)采用注漿方式填充。支座在墩頂與墊石連接安裝⑴架設(shè)箱梁時(shí)，箱梁落梁應(yīng)先落在千斤頂上，再對(duì)支座下座板與支承墊石之間，錨栓孔內(nèi)進(jìn)行壓力注漿。⑵落梁應(yīng)采用支點(diǎn)反力控制 。架梁時(shí)，首先應(yīng)按設(shè)計(jì)位置將箱梁準(zhǔn)確落在兩端作為臨時(shí)支點(diǎn)的測(cè)力千斤頂上，通過千斤頂調(diào)整梁體支點(diǎn)標(biāo)高，同時(shí)應(yīng)保證每支點(diǎn)反力與四個(gè)支點(diǎn)反力的平均值相差不超過177。5％。⑶支承墊石頂面與支座底面間隙應(yīng)控制在20～30mm，采用注漿方式填充，待漿體填實(shí)并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可落梁。編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 3 頁 共 3 頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/支座安裝工程日期內(nèi) 容：⑷在注漿材料強(qiáng)度大于20Mpa時(shí)才能拆除臨時(shí)千斤頂，在拆除臨時(shí)千斤頂前嚴(yán)禁架橋機(jī)過孔。二、橋位制梁支座安裝盆式支座安裝時(shí)，要精確找平墊石頂面，準(zhǔn)確定出下支座螺栓位置，并檢查其孔徑大小和深度，用高標(biāo)號(hào)碎石砼把螺栓錨固。采取解體安裝的方式，先吊裝下底板，上緊地腳螺栓后再吊裝上座板與梁體聯(lián)結(jié)，支座上下應(yīng)對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)位置。支座上各個(gè)部件縱橫向必須對(duì)中，當(dāng)安裝溫度與設(shè)計(jì)溫度不同時(shí)，縱向支座各部件錯(cuò)開的距離必須由計(jì)算確定。支座上下板螺栓的螺帽應(yīng)安裝齊全，并涂上黃油，無松動(dòng)現(xiàn)象。安全措施：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必須有特種作業(yè)人員操作證，并經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）適用起止里程：DK212+400～DK245+編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 1 頁 共 4 頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/移動(dòng)模架模板工程日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：盆式橡膠支座同一梁端兩支座高差允許偏差為2mm。盆式橡膠支座支座板四角高差允許偏差為1mm。盆式橡膠支座上下座板中心十字線扭轉(zhuǎn)允許偏差為1mm。盆式橡膠支座支座板中心偏離設(shè)計(jì)位置允許偏差為3mm。螺栓外露長(zhǎng)度允許偏差為+10mm，0mm。支座螺栓中心位置允許偏差為2mm。側(cè)、底模板全長(zhǎng)允許偏差為177。10mm。底模板寬允許偏差為+5mm，0mm。底模板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差為2mm。橋面中心線與設(shè)計(jì)位置偏差為10mm。1腹板中心線位置偏差為10mm。1隔板中心線位置偏差為5mm。1模板垂直度允許偏差為每米高度3mm。1側(cè)、底模平整度允許偏差為每米長(zhǎng)度2mm。1橋面板寬度允許偏差為177。10mm。1腹板厚度允許偏差為+10mm，0mm。1底板厚度允許偏差為+10mm，0mm。1頂板厚度允許偏差為+10mm，0mm。編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 2 頁 共 4 頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/移動(dòng)模架模板工程日期內(nèi) 容：1隔板厚度允許偏差為+10mm，0mm。端模板預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道偏離設(shè)計(jì)位置允許偏差為3mm。2模板及支架安裝和拆除的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）的規(guī)定。⑴模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求⑵模板安裝必須穩(wěn)定牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。⑶拆模時(shí)的梁體混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%及以上，且保證棱角完整。⑷拆模時(shí)的梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均不宜大于15℃。氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。技術(shù)措施：下承式移動(dòng)模架造橋機(jī)適用于現(xiàn)場(chǎng)澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支或連續(xù)箱梁，其外模、底模和支架及導(dǎo)梁可縱向移動(dòng)，內(nèi)模則可以縮后從箱室內(nèi)逐節(jié)退出。模板拼裝順序：移動(dòng)支撐系統(tǒng)按如下工序進(jìn)行拼裝：牛腿的組裝，主梁的組裝及有關(guān)施工設(shè)備、機(jī)具的就位牛腿的安裝 主梁吊裝、同步橫移合龍 橫梁安裝 鋪設(shè)底板、安裝模板支架 安裝外腹板及翼緣板、底板 內(nèi)模安裝（在綁扎鋼筋后）。編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 3 頁 共 4 頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/移動(dòng)模架模板工程日期內(nèi) 容：移動(dòng)模架在安裝完成第一次使用前，通過等載預(yù)壓消除非彈性變形，確定彈性變形值并據(jù)此進(jìn)行預(yù)拱度設(shè)置，同時(shí)檢驗(yàn)?zāi)＜艿陌踩阅?。移?dòng)模架預(yù)拱度的調(diào)整是施工中的重點(diǎn)難點(diǎn)，務(wù)必引起重視以確定本工程移動(dòng)模架施工最佳預(yù)拱度值。根據(jù)計(jì)算的撓度值，每次澆筑混凝土?xí)r，撓度用設(shè)于橫梁上底模豎向調(diào)整系統(tǒng)調(diào)整。移動(dòng)支撐系統(tǒng)的撓度值主要有四部分組成：⑴混凝土自重產(chǎn)生的撓度值；⑵由后懸臂端變形產(chǎn)生的撓度值（澆注第二孔以后各孔時(shí)方考慮此值）；⑶預(yù)應(yīng)力鋼束張拉產(chǎn)生的反拱值，支點(diǎn)間按拋物線計(jì)算；⑷牛腿沉降產(chǎn)生的撓度值。安全措施：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。特種作業(yè)人員持證上崗。在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必須有特種作業(yè)人員操作證，并經(jīng)編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 4 頁 共 4 頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/移動(dòng)模架模板工程日期內(nèi) 容：體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）適用起止里程：DK212+400～DK245+編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 1 頁 共 3 頁主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/移動(dòng)模架鋼筋工程日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋加工受力鋼筋全長(zhǎng)允許偏差為177。10mm。鋼筋加工彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為20mm。鋼筋加工箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差為177。10mm。橋面主筋間距及位置偏差（拼裝后檢查）允許偏差為15mm。底板鋼筋間距及位置允許偏差為8mm。箍筋間距及位置允許偏差為15mm。腹板箍筋垂直度（偏離垂直位置）允許偏差為15mm。鋼筋保護(hù)層厚度與設(shè)計(jì)厚度允許偏差為+5mm，0mm。其他鋼筋偏離量允許偏差為20mm。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土熱軋光圓》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）和《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。技術(shù)措施：鋼筋加工：鋼筋下料、加工在鋼筋加工廠集中生產(chǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后通過運(yùn)輸車運(yùn)至施工橋位處。對(duì)于簡(jiǎn)支梁，由汽車吊或塔架吊裝至橋面上胎架內(nèi)進(jìn)行綁扎；連續(xù)梁可在橋位現(xiàn)場(chǎng)綁扎。編 制 者：　　　　　　　　審 核 者：