鋼結(jié)構(gòu)熔嘴電渣焊施工工藝規(guī)程new-資料下載頁
2025-08-23 19:33本頁面
【正文】 在其表面留下切痕。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀察檢查。5 焊縫感觀應(yīng)達到：外形均勻，成型良好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察檢查。 焊縫尺寸允許偏差（mm）序號項目圖例允許偏差1對接焊縫余高C一、二級三級B20：0~B≥20：0~B20：0~B≥20：0~2對接焊縫錯邊dd,且≤d,且≤3焊腳尺寸hfhf≤6：0~hf 6：0~4角焊縫余高Chf≤6：0~hf 6：0~注：hf，但總長度不得超過焊縫長度10%；焊接H形梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊腳尺寸不得低于設(shè)計值。第六節(jié) 成品保護 構(gòu)件焊接后的變形，應(yīng)進行成品矯正，成品矯正一般采用熱矯正，加熱溫度不宜大于650℃，構(gòu)件矯正應(yīng)符合下列要求：項 目允 許 偏 差柱底板平面度桁架、腹桿彎曲1/1500且不大于5mm，梁不準下?lián)翔旒堋⒏箺U扭曲H/牛腿翹曲當(dāng)牛腿長度≤1000時為2當(dāng)牛腿長度＞1000時為飛濺、毛刺、焊疤等均應(yīng)清除干凈。要求平的焊縫應(yīng)將焊縫余高磨平。 根據(jù)裝配工序?qū)?gòu)件標識的構(gòu)件代號，用鋼印打入構(gòu)件翼緣上，距端500MM范圍內(nèi)。構(gòu)件編號必須按圖紙要求編號，編號要清晰、位置要明顯。 應(yīng)在構(gòu)件打鋼印代號的附近，在構(gòu)件上掛鐵牌，鐵牌上用鋼印打號來表明構(gòu)件編號。 用紅色油漆標注中心線標記并打鋼印。 鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工圖的規(guī)定及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進行驗收，構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合上述規(guī)定中的要求。第七節(jié) 應(yīng)注意的問題 材料的關(guān)鍵要求1 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。2 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。3 熔嘴不應(yīng)有明顯銹蝕和彎曲；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。4 所用鋼材及焊接材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)以及外觀檢查，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和規(guī)程的要求。 技術(shù)關(guān)鍵要求焊工應(yīng)嚴格按照焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)程施焊。 質(zhì)量關(guān)鍵要求建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，并須經(jīng)崗位培訓(xùn)取得質(zhì)量檢查員崗位合格證書。 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 焊工須有合格證及施焊資格，禁止無證上崗。熔嘴電渣焊不允許露天作業(yè)。當(dāng)氣溫低于0。C、相對濕度大于或等于90%、網(wǎng)路電壓嚴重波動時不得施焊。 質(zhì)量記錄作好質(zhì)量記錄。 10
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