地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量事故分析與處理-資料下載頁
2025-08-23 16:13本頁面
【正文】 盲目設(shè)計 (實際地基為近代回填土，地基承載力只有 100kPa左右 )。 2)施工時未按設(shè)計要求進行 6～ 7m深度探墓，而是用普通鋼釬釬探方法，釬探深度僅 2m。 第三節(jié) 工程實例分析 3)建筑場地東南角地勢低，設(shè)計未據(jù)地形資料加深基礎(chǔ)埋深，使該處基礎(chǔ)埋深僅 ，使地基承載力設(shè)計值降低。 4)場地東南地勢低，雨季地基浸水下沉，該事故是在雨季后發(fā)生的。 1)在柱基兩側(cè)各做一混凝土墩基礎(chǔ)，直徑 ，深度至 層。 2)用 4根 16號槽鋼與柱中主筋 816焊接牢固，再用 2根 KL－１鋼梁架在槽鋼下置于柱基兩側(cè)的墩基礎(chǔ)頂面。 3)墩基礎(chǔ)頂部預(yù)留一橫槽，安放千斤頂將鋼梁頂升，連同槽鋼與柱子一同頂升約 20t，小于每根柱子的恒載 22t，然后將橫槽封填。 第三節(jié) 工程實例分析 圖 218 a)蓮花河畔景苑小區(qū) 7號樓倒塌現(xiàn)場 b)蓮花河畔景苑小區(qū) 7號樓倒塌原因示意圖 第三節(jié) 工程實例分析 圖 219 內(nèi)外墻開裂情況 a)南立面墻裂縫情況 b)內(nèi)縱墻裂縫情況 第三節(jié) 工程實例分析 圖 220 屋面開裂情況及屋 (樓 )面加固處理示意圖 a)屋面裂縫及加固示意 b)樓板間加固示意圖 c)樓面開裂加固示意圖 第三節(jié) 工程實例分析 1)地基土具有濕陷性。 2)下雨及排水不良。 3)基礎(chǔ)做法不當(dāng)，毛石下面沒有做灰土墊層，對地基防水很不利。 4)圈梁做法不正確，縱橫向沒有貫通。 5)裂縫較集中發(fā)生在⑧⑨⑩軸線的墻體和樓板面上，與此處原來為龍門架的施工洞口，下部為暖氣管溝及上下水入口有關(guān)。 1)屋面用 4道通長角鋼加固，二、三層樓面也用鋼筋混凝土連接方法拉結(jié)裂縫兩側(cè)樓板。 第三節(jié) 工程實例分析 2)外墻頂層圈梁由 240mm 180mm改為 360mm 180mm，內(nèi)墻頂層圈梁也在原有基礎(chǔ)上加強鋼筋。 3)嚴重開裂的墻體拆除重砌，一般裂縫用鋼筋混凝土扒鋸縫合，小裂縫處用壓力灌漿補強。 4)加寬散水寬度，房屋周圍 5m范圍內(nèi)打一層灰土并找坡以利排水和防水；加強今后內(nèi)部用水和暖氣溝中管道的管理，嚴防漏水。 ①考慮防水措施，防止地基土受到水浸濕，包括：施工場地排水，貯水建筑物的合理布置，設(shè)法保證管道、水池等工程不漏水，做好排泄地表水的散水和排水溝等；其次是結(jié)構(gòu)措施，加強建筑物的整體剛度 (如加設(shè)圈梁 )，選擇適宜的上部結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)形式，在構(gòu)件間采用有效的連接方式等。 第三節(jié) 工程實例分析 ②地基加固措施，見表 21，如果濕陷性黃土層不深也可考慮用樁基礎(chǔ)將上部荷載傳到深層非濕陷可靠持力層上。 表 21 地基處理方法分類及適用范圍 第三節(jié) 工程實例分析 表 21 地基處理方法分類及適用范圍 第三節(jié) 工程實例分析 圖 221 基礎(chǔ)處理示意圖 a)基礎(chǔ)錯位示意圖 b)處理示意圖 第三節(jié) 工程實例分析 1)用鑿眼機在底板上鑿出 64個灌漿孔，孔徑 50mm，深 1m～ ，孔內(nèi)用壓縮空氣吹凈后用麻布堵塞。 2)作灌水試驗，找出滲水量最多的 38個孔作灌漿孔。 3)由于底板與墊層間漏水嚴重，故在基礎(chǔ)的四周作斷面為 150mm 150mm鋼筋混凝土圍梁，防止漏漿。 4)灌漿用 C－ 263灰漿泵。 5)灌漿從底板中部漏水最嚴重的 32號孔開始。 第三節(jié) 工程實例分析 圖 222 部分地腳螺栓錯位圖 第三節(jié) 工程實例分析 1)彎曲后的螺栓必須在設(shè)備安裝后，仍能擰上兩個螺母。 2)采用氣焊烘烤加熱法彎曲螺栓，但加熱溫度不得超過 800℃ 。 3)螺栓彎曲部位應(yīng)成鈍角，傾斜度為 6∶ 1，如圖所示。 圖 223 螺栓彎曲尺寸示意圖 第三節(jié) 工程實例分析 圖 224 螺栓彎曲處理圖 第三節(jié) 工程實例分析 (1)入巖程度判斷失誤 由于停鉆前終孔采樣中已含有中風(fēng)化顆粒，誤認為已進入中風(fēng)化層而停鉆。 (2)沉渣超厚普遍 由于孔深在 45m以上，孔徑大，擴孔要求高，泥漿泵能量低 (泵量 180m3/h)，泥漿循環(huán)速度慢 (泵入泥漿經(jīng) 15min才能返回地面 )，排渣困難，以至于從提升鉆具至下導(dǎo)管澆筑混凝土前的一段時間內(nèi)，會在孔底沉淀不少渣土。 (3)樁芯破碎及斷樁 由于導(dǎo)管埋管及拆管長度控制不嚴，有時導(dǎo)管埋入深度不夠或埋入混有泥漿的浮漿層 (從鑿開樁頭時看，有的浮漿層竟有 2m厚 )，有時拆管過快或幾節(jié)一起拆 (導(dǎo)致混凝土側(cè)壓力不足，被泥漿擠入 )，造成樁身夾泥、混凝土破碎及斷樁等現(xiàn)象。 第三節(jié) 工程實例分析 (4)樁頂未達設(shè)計標高 原因有：①由于所澆筑的混凝土不斷上升，混凝土面以上的泥漿不斷被擠出孔外，使所剩的泥漿變稠甚至形成泥團，受到側(cè)邊鋼筋籠的阻滯，上升的混凝土難于進入混凝土保護層內(nèi)，形成大體以鋼筋籠為邊界的假樁側(cè)壁，這時測得混凝土面和標高為假標高；待澆筑完混凝土后，初凝前混凝土內(nèi)側(cè)壓力增加，它與樁壁間的側(cè)壓力差 Δp會使混凝土又擠入保護層，使混凝土面和標高下降。 (5)樁身混凝土強度低 原因有：①由于要使混凝土充填鉆孔，必須增加混凝土的流動性，提高其水灰比，必然會降低強度。 第三節(jié) 工程實例分析 1)考慮到有相當(dāng)部分的樁未按設(shè)計要求進入中風(fēng)化花崗巖層、樁底沉渣過厚、試樁承載力過低 (試驗結(jié)果與摩擦樁承載力相當(dāng) )等原因，決定上部由 15層減至 10層。 2)減層后的樁基尚需作如下加固處理： ①挖除樁頂積土，支模板接樁至設(shè)計標高。 ②通過鉆探抽芯孔，以清水高壓清洗樁身混凝土破碎帶，壓灌水灰比為 。 ③設(shè)法加固各樁之間的承臺和承臺梁，使它們盡可能連成一個整體，調(diào)整各樁間可能產(chǎn)生的不均勻沉降。
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