【正文】 泡，拆模時間不宜過早、拆除順序要注意。（四）、其他裂縫其他裂縫如：早期受凍引起的裂縫，在有季節(jié)性凍脹地區(qū)，進(jìn)入初冬或開春之時，在結(jié)構(gòu)表面多沿主筋或箍筋方向，出現(xiàn)寬窄不一的裂縫，深度至鋼筋表面，一般應(yīng)作處理；由于施工控制不當(dāng)，如脫模起吊、運輸碼放、吊裝過程中，因多種原因會產(chǎn)生縱向、橫向、水平或斜向的裂縫；預(yù)應(yīng)力混凝土強(qiáng)度等級低于設(shè)計要求，張拉鋼筋時產(chǎn)生裂縫；鋼筋銹蝕裂縫詳見第二節(jié)內(nèi)容。對于這些裂縫應(yīng)積極采取防護(hù)措施，以確保構(gòu)件的質(zhì)量。第四節(jié) 混凝土結(jié)構(gòu)工程的加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)質(zhì)量問題后，除了倒塌斷裂等事故必須重新制作外，在通常情況下可以用加固的辦法進(jìn)行處理。下面簡單介紹幾種常用的加固方法。一、加大斷面法　混凝土構(gòu)件因孔洞、蜂窩或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求需加固時，可用擴(kuò)大斷面、增加鋼筋的方法。擴(kuò)大的斷面可用單面、雙面、三面及四面包套的方法，所需增加的斷面一般應(yīng)通過計算確定。由于增加的部分?jǐn)嗝嫱^小，故常用細(xì)石混凝土，增加的鋼筋應(yīng)與原構(gòu)件鋼筋有可靠連接。這種加固方法的優(yōu)點是技術(shù)要求不高，易于掌握；其缺點是施工繁雜，工序多，現(xiàn)場施工時間長。二、粘鋼補(bǔ)強(qiáng)法采用高強(qiáng)粘結(jié)劑，將鋼板粘于鋼筋混凝土構(gòu)件需要補(bǔ)強(qiáng)部分的表面，以達(dá)到增加構(gòu)件承載力的目的。如對跨中抗彎能力不夠的梁，可將鋼板粘于梁跨中間的下邊緣；對于支座處抵抗負(fù)彎矩不足的梁，可在梁的支座截面處上邊緣粘貼鋼板；對于抗剪不夠的梁，可在梁的兩側(cè)粘貼鋼板。粘貼鋼板的截面可由承載力計算確定。一般鋼板的厚度為３～５㎜，粘結(jié)前應(yīng)除銹并將粘結(jié)面打毛（粗糙化），以增強(qiáng)粘結(jié)力。粘鋼板施工后３d即可正常受力，發(fā)揮作用。這種方法的優(yōu)點是；不占室內(nèi)使用空間，可在短時間內(nèi)達(dá)到需要的強(qiáng)度。但是工藝要求較高，且目前膠粘劑的耐高溫性能差，當(dāng)溫度達(dá)到80~90℃時，其強(qiáng)度就會下降。此外，膠粘劑的老化問題也需要進(jìn)一步研究。三、焊接鋼筋或鋼板法焊接鋼筋或鋼板法是將鋼板或鋼筋、型鋼焊接于原構(gòu)件的主筋上，適用于整體構(gòu)件的加固。通常做法是：將混凝土保護(hù)層鑿開，使主筋外露，用直徑大于20㎜的短筋把新增加的鋼筋、鋼板與原構(gòu)件主筋焊接在一起；然后用混凝土或砂漿將鋼筋包裹住。因焊接時鋼筋受熱，形成焊接應(yīng)力，施工中應(yīng)注意加臨時支撐，并設(shè)計好施焊順序。目前這種方法常與擴(kuò)大斷面法結(jié)合使用。四、錨結(jié)鋼板法由于沖擊鉆及膨脹螺栓的應(yīng)用，可以將鋼板錨結(jié)于混凝土構(gòu)件上，以達(dá)到加固補(bǔ)強(qiáng)的目的。其優(yōu)點是：可充分發(fā)揮鋼材的延性性能，錨結(jié)速度快，錨結(jié)構(gòu)件可立即承受外力作用。錨結(jié)鋼板可以厚一點，甚至用型鋼，這樣可大幅度提高構(gòu)件承載力。當(dāng)混凝土孔洞較多，破損面大而不能采用粘鋼補(bǔ)強(qiáng)法時，用錨結(jié)法效果更好。其缺點是：加固后表面不平整美觀，對鋼筋密集區(qū)錨栓困難，鋼材孔徑位置加工精度要求較高。并且錨栓對原構(gòu)件有局部損傷，處理不當(dāng)會引起反作用。五、預(yù)應(yīng)力加固法預(yù)應(yīng)力加固法是采用預(yù)加應(yīng)力的鋼桿或撐桿對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。鋼拉桿的形式主要有水平拉桿、下?lián)问嚼瓧U和組合式拉桿三種。這種方法幾乎可不縮小使用空間，不僅可提高構(gòu)件的承載力，而且可減小梁、板的撓度，縮小原梁的裂縫寬度甚至使之閉合。這種方法廣泛用于加固受彎構(gòu)件，也可用于加固柱子，但這種方法不宜用于處在高溫環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)。六、其他加固方法除上述常用的加固方法外，還可以根據(jù)工程具體情況采用其他加固方法。如：增設(shè)支點法，以減小梁的跨度；另加平行受力構(gòu)件，如外包鋼桁架、鋼套柱等；增加圈梁、拉桿，增加支撐加強(qiáng)房屋的整體剛度等。第五節(jié)　　工程實例分析一、模板工程事故實例實例一　某工廠綜合樓現(xiàn)澆樓蓋倒塌事故（一）工程概況某工廠綜合樓建筑面積2900㎡，，五層現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，柱距4m9m，4m5m，共兩跨，其余為4m，采用梁式滿堂鋼筋混凝土基礎(chǔ)，二層樓蓋模板配制示意圖見圖313。在澆筑9ｍ跨度二層肋梁樓板時，因模板的支撐系統(tǒng)失穩(wěn)，使二層樓板全部倒塌，造成一人重傷，十二人輕傷的重大工程質(zhì)量事故。（二）原因分析造成這起事故的原因是： 該工程現(xiàn)澆二層肋梁樓板底部從自然地面起支撐凈高達(dá)9m，框架支模沒有按規(guī)定要求的“支架的立柱或桁架必須用撐拉構(gòu)件固定，確保其穩(wěn)定”來制作。從現(xiàn)場調(diào)查看到，整個支架沒有一道剪刀支撐，水平支撐不足，采用兩節(jié)支模的下半部分（第一節(jié)）幾乎沒有水平支撐（4m高），故上部受力后引起大梁、支撐各自移位，造成綜合性失穩(wěn)倒塌。　。施工人員憑操作經(jīng)驗辦事，事先沒有施工設(shè)計方案，沒有技術(shù)交底，僅靠木工使用一般樓層4m高左右的支撐兩節(jié)垂直接到9m，兩節(jié)支撐間只墊了一塊通常木板，沒有其他可靠的固緊連接措施。當(dāng)施工中已出現(xiàn)大梁移位時，管理人員沒有給與足夠的重視，沒有采取可靠有效措施，只就事論事處理一下，導(dǎo)致大梁不斷移位帶動支架不斷移位，加之澆搗樓板使用的是泵送混凝土，振動較大，施工人員集中，模板支架抵抗振動扭力不足，使支撐立桿失穩(wěn)整體倒塌。（三）結(jié)論事故發(fā)生后，有關(guān)單位立即組成調(diào)查小組，到現(xiàn)場進(jìn)行查看。查明事故原因，對事故責(zé)任人予以行政處分和經(jīng)濟(jì)處罰，由原設(shè)計單位提出加固整修的技術(shù)措施和處理方案，對事故作了認(rèn)真處理。圖313　二層樓蓋結(jié)構(gòu)模板配置平面圖實例二　某商廈樓梯模板坍塌事故（一）工程概況某商廈坐落在市區(qū)中心，建筑面積8400㎡，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，七層（地下兩層）。在主體結(jié)構(gòu)施工到二層時，柱混凝土澆筑完畢，為使樓梯能跟上主體施工進(jìn)度，施工單位在地下室樓梯間尚未施工的情況下，直接支模澆筑一層樓梯混凝土。支模方法是：在177。，在樓板上面進(jìn)行一層樓梯支模。另外在地下室樓梯間（，，見圖314）采取分層支模的方法，對上述四塊預(yù)制樓板進(jìn)行支撐。其中，－－，－177。，上層的支撐直接頂在預(yù)制板下面（見圖31圖316）。當(dāng)澆筑一層樓梯混凝土即將完工時，樓梯整體突然坍塌，致使七名現(xiàn)場施工人員和下班路過此處的一名木工墜落地下室樓梯間內(nèi)，造成四人死亡，四人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失12萬元。（二）原因分析 受荷后變形過大，導(dǎo)致發(fā)生失穩(wěn)破壞。首先支模使用的立柱大都為未去皮的圓楊木，直徑細(xì)且不直。水平支撐、剪刀支撐使用的是楊木板皮，不能滿足施工的技術(shù)要求。其次，支模方法錯誤。在－177。，且有少數(shù)立柱有兩個接頭或用圓木和方木相接，接面不平，不同心，接頭不牢固。水平支撐、剪刀支撐數(shù)量不夠、位置不對，且多設(shè)在－－，而多數(shù)接頭所在的－177。頂在177。，受力不合理，這樣在較大荷載作用下，支撐系統(tǒng)變形過大失去穩(wěn)定性，使支撐在177。 在支撐樓梯的框架梁柱（）沒有澆筑混凝土，又沒有采取相應(yīng)的有效措施情況下，就開始澆筑樓梯混凝土，使?jié)仓臉翘菖c之承樓梯的框架結(jié)構(gòu)沒有形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系。：(1)施工方案不詳細(xì)，技術(shù)交底不清。該部位施工書非常規(guī)施工，應(yīng)制定包括具體材料要求、尺寸要求和做法等內(nèi)容的施工方案，以及書面安全技術(shù)交底，使支模工作有章可循。(2)安全技術(shù)檢查不認(rèn)真。模板支完后，管理人員和技術(shù)人員沒進(jìn)行認(rèn)真檢查，沒能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患。(3)施工材料及安全設(shè)施的資金投入不足，以至于該模板工程施工時，使用不合格材料支模。(4)有關(guān)管理人員責(zé)任心不強(qiáng)，管理水平低；技術(shù)人員、施工操作人員素質(zhì)差，盲目蠻干。圖314 地下室樓梯平面圖圖315 樓梯剖面圖圖316 支模圖（三）結(jié)論　這起事故的主要原因是管理人員素質(zhì)低、責(zé)任心差，沒有組織好施工方案的制定和安全技術(shù)交底以及質(zhì)量檢查工作，是這起事故的主要責(zé)任者。因重大責(zé)任事故罪，工長被判處有期徒刑兩年。技術(shù)人員沒有認(rèn)真制定施工方案，沒有認(rèn)真對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，沒有組織好模板的搭設(shè)和檢查，是事故的直接責(zé)任者，依法受到法律懲罰。實例三 施工中拆模過早引起倒塌事故（一）工程概況某輕工業(yè)廠房為二層混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，預(yù)制樓板。施工單位在澆完第一層框架梁柱、吊裝完樓面板后，繼續(xù)施工第二層，在開始吊裝第二層樓板時，為加快施工進(jìn)度，將第一層大梁下的模板立柱拆除，以便在第一層同時進(jìn)行室內(nèi)抹灰裝修。在第二層樓板即將吊裝完成時，發(fā)生了倒塌事故，造成多人死亡的嚴(yán)重事故。（二）原因分析經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查分析，倒塌的主要原因是底層框架大梁模板及立柱拆除過早?；炷翝沧⑼旰箴B(yǎng)護(hù)只有3天即拆模，梁的強(qiáng)度還很低，遠(yuǎn)未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度值，不能承擔(dān)上部（二層）結(jié)構(gòu)自重、本身自重及施工荷載。（三）結(jié)論結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模時間應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行，當(dāng)設(shè)無具體要求時應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)程的要求進(jìn)行，切不可盲目地為趕工期趕進(jìn)度而釀成重大工程事故。二、主體結(jié)構(gòu)工程事故實例實例四 某綜合樓倒塌事故（一）工程概況某綜合樓建筑面積2400㎡，是一棟七層L型平面建筑（見圖317）。底層為營業(yè)廳，二層以上為住宅。，，基礎(chǔ)為混凝土灌注樁基，上部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板、柱的框架結(jié)構(gòu)，磚砌填充墻。建設(shè)單位違反基本建設(shè)程序，未辦理報建和質(zhì)量監(jiān)督手續(xù)就開始施工。主體結(jié)構(gòu)完工后，進(jìn)行室內(nèi)抹灰時發(fā)生整體倒塌事故。圖317　二層平面圖（二）事故原因（1）該地區(qū)抗震設(shè)防為6度區(qū)，按《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011—2001的規(guī)定，對綜合樓的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)采取抗震構(gòu)造設(shè)計，但設(shè)計者嚴(yán)重違反規(guī)范規(guī)定，沒有進(jìn)行有關(guān)抗震構(gòu)造措施。（2）結(jié)構(gòu)布置不合理，結(jié)構(gòu)計算不完整。原設(shè)計在框架計算中沒有考慮風(fēng)荷載；有些荷載取值偏小，如：120㎜厚填充墻，雙面抹灰，在計算中僅取24Mpa，；柱截面尺寸過小，底層柱高8m，柱截面為350㎜600㎜，使柱軸壓比過大。（3）框架梁柱配筋不足，如：③軸與B軸交叉柱，混凝土C20，鋼筋采用HPB235級，計算配筋A(yù)s=2958㎜2，結(jié)構(gòu)圖上配HRB級4φ25，施工時改為4φ22，折合HPB235級鋼筋為As=2171㎜2，比計算少配鋼筋26％，③軸框架梁配筋比計算少配鋼筋52％之多。（1）混凝土材料方面：在現(xiàn)場用鉆芯法取柱、梁混凝土芯樣，共17個試件，試壓時混凝土齡期至少已有一個半月，（），比規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)值約小24％，故整棟房屋的混凝土強(qiáng)度等級均達(dá)不到設(shè)計要求。（2）鋼筋機(jī)械性能：在倒塌現(xiàn)場直接取樣，絕大部分鋼筋鋼因直徑與實際不符，直徑偏小。在8組HRB鋼試件中，只有3組合格，5組試件不合格，在3組HPB鋼試件中，只有1組合格，2組試件不合格，綜合評價只有36％合格，64％不合格，鋼筋大部分為不合格產(chǎn)品。（3）施工質(zhì)量方面：從現(xiàn)場仔細(xì)觀察和清理記錄資料分析，整個建筑物施工管理、施工質(zhì)量很差，主要表現(xiàn)在以下幾個方面： 1)施工管理混亂，工程所使用的鋼筋和水泥即無出廠合格證，又不送有關(guān)部門檢驗；既不做混凝土配合比試驗，施工時又不留試塊，以至對混凝土強(qiáng)度失去控制，強(qiáng)度差那么多，都不知道，否則在施工過程中還可以采取補(bǔ)救措施。2)用鋼筋的品種混亂，其中有竹節(jié)鋼、螺紋鋼、圓鋼三種。在同一個梁柱斷面中混合使用，鋼筋標(biāo)記直徑與實際直徑不符，取樣的鋼筋試件大部分不合格。3)混凝土質(zhì)量低劣，從倒塌事故現(xiàn)場檢查混凝土碎塊可見混凝土的級配不當(dāng)，石少砂多，砂細(xì)且含泥量高，而且采用質(zhì)地較差的紅色碎石做骨料，碎石與水泥砂漿無粘接痕跡，混凝土與鋼筋無粘結(jié)力。尤其以樁基承臺的混凝土質(zhì)量更差。對承臺混凝土兩次鉆取混凝土芯樣，均無法把芯樣取出；在A軸與②軸交叉的承臺坑基內(nèi)已找不到承臺混凝土，只有4個樁的鋼筋外露；在A軸與⑦軸及⑦軸與B軸交叉的承臺坑基中，發(fā)現(xiàn)兩柱都已插入承臺中，說明柱與承臺之間已產(chǎn)生了沖切破壞。在現(xiàn)場還發(fā)現(xiàn)⑤軸與B軸交叉的柱（350mm600mm），承臺上300mm處柱水平斷面有260mm250mm片石。4)樓板厚度大大超過設(shè)計值。據(jù)現(xiàn)場檢測對比，原設(shè)計80mm厚的樓板，施工后的板厚最大為120mm，最薄為100mm，這樣就較大的增加了板的自重，也增加了梁、柱及基礎(chǔ)的負(fù)荷。5)混凝土保護(hù)層。柱縱筋混凝土保護(hù)層兩邊不均，據(jù)倒塌事故現(xiàn)場的記錄資料有六根柱的一邊混凝土保護(hù)層為40mm,有一根柱為100mm。板的支座負(fù)筋的保護(hù)層，據(jù)事故現(xiàn)場記錄一般保護(hù)層厚為40mm，最大的達(dá)60～70mm，這樣負(fù)筋已完全起不到受力的作用了。6)由施工單位提供的原施工時樁基承臺底標(biāo)高和事故現(xiàn)場清理測量得樁基承臺面標(biāo)高與原設(shè)計承臺高度嚴(yán)重不符，造成承臺沖切破壞。7)原設(shè)計在－，施工時未經(jīng)有關(guān)單位同意而沒有施工，這樣做勢必造成框架柱在底層的計算高度增加降低柱子的承載力。 興建單位違反基本建設(shè)程序，未辦理報建和質(zhì)量監(jiān)督手續(xù)，使整個工程無管理，無監(jiān)督，無人過問。由施工單位想怎樣做就怎樣做，鋼筋采用不合格品，未執(zhí)行雙控?；炷翢o配合比試驗，沒有留一塊試塊。樁施工完后。未對樁的施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗。工程質(zhì)量完全失去了控制，發(fā)現(xiàn)問題時，已經(jīng)來不及補(bǔ)救了。（三）結(jié)論綜上所述該綜合樓發(fā)生倒塌的重大工程質(zhì)量事故，原因是多方面的，施工質(zhì)量、設(shè)計文件、基本建設(shè)程序等都存在程度不同的問題。但從設(shè)計文件復(fù)核和承臺以上工程質(zhì)量檢測情況分析認(rèn)為：，鋼筋不合格，混凝土強(qiáng)度又太低，其中尤以樁基承臺高度不滿足設(shè)計要求，這些對框架柱的承載力的影響是致命的，綜合樓的倒塌情況都說明了這一事實。，違反國家規(guī)范，計算錯誤和圖紙設(shè)計深度不夠等與施工問題綜合在一起，引發(fā)了這次重大的工程質(zhì)量事故，應(yīng)負(fù)次要責(zé)任。未辦理報建和質(zhì)量監(jiān)督手續(xù)，也要負(fù)一定責(zé)任。這次重大工程質(zhì)量事故教訓(xùn)是深刻的，主管部門必須確實有效的加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)督和管理，防止類似工程質(zhì)量事故的發(fā)生。實例五 某市商住樓工程框架梁和墻體開裂事故（一）工程概況位于某市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的某工程是臺商投資興建的一座商住樓，建筑面積1000㎡，系框架與磚砌體共同承重的混合結(jié)構(gòu)?？缍?2m，底層為半地下室，二層為門面房， m，三層、四層為宿舍，，二、三層平面見圖318。圖318　二層、三層平面圖該工程原設(shè)計圖紙先后有兩個不同的設(shè)計單位作了兩次較大的修改，也即由三個單位和三份圖紙組成一套圖紙。由某鄉(xiāng)辦企業(yè)建安工程處承建。工程委托當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門監(jiān)督，于1993年7月開工，同年12月主體結(jié)構(gòu)完工，主體結(jié)構(gòu)被評為“優(yōu)良”，1994年5月裝飾工程完工，1994年11月發(fā)現(xiàn)屋面主梁和頂層墻體開裂，1995年5月又發(fā)現(xiàn)二層頂所有框架梁及二、三層墻體開裂，主次梁裂縫共計210多條，，梁已經(jīng)接近破壞狀態(tài)，典型裂縫見