【正文】 持埋管不少于 1m。 （七）混凝土的振搗與成型： ? 振搗目的： ? 充滿模板而成型； ? 排除多余的水分、氣泡、空洞而密實。 ? 振搗與成型的方法： ? 人工插搗； ? 機械振搗（液化實化強化）； ? 擠壓法、離心法 ? 真空作業(yè)脫水； ? 摻高效減水劑自流化（自密實）。 常用振搗設備的工作原理 常用振搗設備 ： ?常用振搗設備 ： ?（ 1）內部插入式 : ?按頻率分： 中頻（ 5000～ 8000次 /min）； ? 高頻（ 12022～ 19000次 /min）； ? 變頻 ?按傳動分： 軟軸式、直聯式； ?按動力分： 電動、風動、內燃。 ?（ 2）表面振動器（平板式） 。 ?（ 3）附著式 振動器 ——附著于模板，用于鋼筋密、厚度小的墻、薄腹梁等構件預制。 ?（ 4）振動臺 ——用于廠內預制小型構件。 偏心軟軸插入式振動器（中頻） 行星高頻插入式振動器（高頻） 內滾道式 驅動軟軸 撓性聯軸節(jié) 滾錐軸 振動棒外殼 滾錐 內滾道式 原理圖 驅動軟軸 撓性聯軸節(jié) 滾錐軸 振動棒外殼 滾錐 內滾道式 外滾道式 構造圖 驅動軟軸 撓性聯軸節(jié) 滾錐軸 振動棒外殼 滾錐 內滾道式 ?振搗方法與要點 ： ?（ 1） 插入式 ：可垂直振搗或以 45O角斜向振搗。 ? 要點： ?1）插點 間距 ≧ R（ R： 有效作用半徑， R≈8 ～10倍振搗棒半徑）； ? 距模板 ≧ R， 避免碰模板、鋼筋、埋件等。 ?2）振搗 時間 10～ 30秒（浮漿，無明顯沉落，無氣泡即可）。 ?3）快插慢拔，上下 抽動 ，插入下層 50～ 100mm。 行列式 交錯式 振搗點的布置 振搗棒的插入深度 下層 在澆層 振搗棒的插入方向 直插 斜插 （ 2）表面式： 1）振點間搭接 3～ 5cm。 ? 2） 每點振搗時間每點 25～ 40秒。 ? 3）有效作用深度 200mm。 平板式振動器構造示意圖 混凝土的其它成型方法： ? 擠壓成型： 原理 料斗 振搗器 壓重 空心板 成型管 螺旋鉸刀 離心成型： 原理 管樁 主動輪 電機輪 被動輪 真空吸水一次抹面混凝土 ?適用于： 平板、路面、機場 ?原理： 借助真空負壓，將水從剛成型的混凝土中排出，使混凝土更密實。 ?（ 1） 優(yōu)點 ： ?混凝土 強度 提高 20～ 50%， 抗凍性 提高 2～ ，耐磨性 提高 ～ 1倍， ?鋼筋 握裹力 提高 20～ 25%，有 ～ 期強度， ?收縮小 ，地面無裂縫， 節(jié)約 水泥 10～ 25%，降低造價 20～ 25%,加快模板周轉。 ? （ 2） 真空吸水設備： 吸墊 軟管 集水箱 吸水進口 真空表 電動機 小車 真空泵 ?真空 機組 ——真空泵、電機、水箱等； ?吸墊 ——尼龍布過濾層，塑料網片骨架層，橡膠布密封層。 ?（ 3）操作要點： ? ① 振搗 混凝土（混凝土坍落度 2～ 4cm）， 提漿刮平。 ? ② 鋪吸墊 ：尼龍布 → 塑料網片 → 橡膠布蓋墊（中間有吸管）。 ? ③真空 吸水 ： 15分鐘，至指壓無陷痕，踩只留輕微腳印。 ? ④機械抹面。 ?（ 4）工藝參數： ? 1）吸水 時間 ——每 cm厚 1～ ； ? 2） 吸水量 ——3～ 5分鐘占總量 50%； ? 3） 作用深度 ——30～ 40cm， 最好 15～ 20cm； ? 4） 配比 要求 ——低標號水泥，砂率宜大些（中砂、粗砂）。 四、 混凝土養(yǎng)護與拆模 ?（一）養(yǎng)護 ? 自然養(yǎng)護 （常用） – 在常溫下（ ≥ ＋ 5℃ ）保持混凝土處于溫濕狀態(tài)。規(guī)定： ? ①澆筑完后 12小時內 覆蓋澆水（炎熱夏季 2～ 3小時，干硬性混凝土 1～ 2小時）。 ? ② 養(yǎng)護日期 以達到設計強度 60%左右為度： ?硅酸鹽、普硅、礦渣水泥拌制的混凝土 ≦7 晝夜； ?摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土 ≦14 晝夜。 ? ③ 覆蓋材料 ：巖棉被、草簾、鋸末、砂、塑料薄膜、 …… ；噴灑薄膜劑。 ? ④ 澆水次數 ：保持濕潤。 15℃ 左右，每天 2～ 4次；干燥、高溫時適當增加。 ? ⑤混凝土 強度 達到 上人 施工 。 ? 蓄熱養(yǎng)護 ：即保溫法 ——如蓋厚簾、巖棉被、白灰濕鋸末（供微熱）等。 ? 加熱養(yǎng)護 ：蒸汽養(yǎng)護或電熱養(yǎng)護，預制及冬施時多采用。 坑式蒸汽養(yǎng)護室示意圖 （二）模板的 拆除 ? 拆模的條件： ? （ 1） 側模 ： 在混凝土強度能保證拆模時不粘皮、不掉角、不損壞即可。一般為 1～ N/mm2。 ? （ 2） 底模： 拆模時混凝土的最低強度為 —— ? 跨度 ≤2 米的板 ——混凝土 ≦50% 設計強度標準值； ? 跨度 2～ 8米的板 ? 跨度 ≤8 米的梁、拱、殼 跨度＞ 8米的梁、板、拱、殼 懸臂構件 ——混凝土 ≦75% ——混凝土≦100% 。 ?（ 3）拆模時混凝土強度的確定： ?1） 先查 混凝土強度增長曲線－－ 估計強度 ； – （據水泥品種、標號，養(yǎng)護期平均溫度、時間） ?2） 再壓 同條件養(yǎng)護的試塊－－ 核實強度 。 拆模應注意的問題： ? （ 1） 順序： ? 符合構件受力特點； ? 先非承重模板后承重模板； ? 從中向外或從一側向另一側；（對整體而言） ? 先支的后拆、后支的先拆，誰支的誰拆。（對局部而言） ? （ 2） 重大、復雜模板，事先擬定拆模 方案 。 ? （ 3）發(fā)現重大質量問題應 停拆 ，處理后再拆。 ? （ 4）現澆梁板的支撐應與施工層 隔兩層 拆除 （施工荷載產生的效應比使用荷載更不利時，必須經過核算，加設支撐） ? （ 5）要 保護 構件及模板，及時清運、清理，堆放好。 五、 混凝土質量的檢查 ?（一）攪拌和澆筑中的檢查： ? 原材料 的品種、規(guī)格、質量和用量，每班檢查 ≦2 次。 ?在澆筑地點的 坍落度 ，每班檢查 ≦2 次。 ?及時調整施工 配比 （當有外界影響時）。 ? 攪拌時間 隨時檢查。 ?（二）混凝土外觀質量檢查： ? 表面 ——無麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、縫隙夾層等缺陷； ? 尺寸偏差 －－位置、標高、截面尺寸，垂直度、平整度，預埋設施、預留孔洞。 ?（三）強度的檢查 ? 試塊的留置 ： ? （ 1）取樣 ： ? 地點 ——澆筑地點，隨機取。 ? 數量 ——每 100盤、每 100m 每工作班、每樓層、每一驗收項目的同配比混凝土取樣不少于一次； ? 每次標準試件至少一組（標養(yǎng) 28d驗收用）， ? 同條件養(yǎng)護試件組數據需要而定（施工用）； ? 每組三個試件。 ? （ 2）試塊最小尺寸： 最大骨料粒徑 試件邊長 強度換算系數 ≤ mm 100mm ≤ 40mm 150mm ≤ 63 mm 200mm 與現澆構件同條件下養(yǎng)護的試塊 ?每組試件的強度： ? （ 1）強度與中間值之差均不超過 15%時 ——取平均值； ? （ 2）有一個與中間值之差超過 15%時 ——取中間值； ? （ 3）最大、最小值與中間值之差均超過 15%時 ——作廢 ?同批強度評定方法： ? 大批量生產（ 15組以上， 10組以上） :用 統(tǒng)計法； ? 零星生產： 非統(tǒng)計法。 要求： ? 同一驗收批混凝土強度的 平均值 mfcu≥ fcu， k； ? 同一驗收批混凝土強度的 最小值 fcu， min fcu， k。 第四節(jié) 混凝土冬期施工 ? 一、 冬施 起始時間 ： ? 當室外日平均氣溫 連續(xù)五天穩(wěn)定低于 5℃ 時，混凝土工程應采取冬施措施。 ? 溫度確定：據當地多年氣象資料及當年氣候趨勢。 ?二、 混凝土受凍及 允許受凍臨界強度 ： ? 混凝土 凍結溫度 ： ? － ～－ 2℃ 開始凍結（ 游離水 ——占 1/2～ 2/3） ? － 2℃ ～－ 4℃ 全部凍結（吸附水）。 ?混凝土受凍后 造成最終強度損失 ： ? 原因 ——冰脹應力使混凝土內部產生微裂紋（受凍越早則裂紋越多、越大）， ?鋼筋和粗骨料表面形成冰膜而影響粘結力。 ? 特點 ——凍結越早、水灰比越大，則強度損失越多。 混凝土 受凍臨界強度 （受凍前應達到的強度）： ? 原理： 當混凝土達允許受凍臨界強度后再受凍 ,則解凍后標養(yǎng)至 28d， 其最終強度損失 ≧5% 。 ? 混凝土受凍臨界強度 ： 混凝土基本能夠抵抗冰脹應力的最低強度（受凍后，最終強度損失不超過 5％的預養(yǎng)強度值）。 規(guī)定 : 不同水泥拌制的 混凝土 受凍臨界強度 硅酸鹽、普硅水泥配制的混凝土 30 % 設計標準強度 礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土 40% 設計標準強度 且≦ 5N/ mm2 ? 三、 混凝土冬施要求 ? 材料 ： ?（ 1） 水泥 ——品種優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥； ?（蒸汽養(yǎng)護可選礦渣、火山灰水泥；摻防凍劑嚴禁用高鋁水泥） ?標號 ≦425 ；用量 ≦300 kg/m3混凝土。 ?（ 2） 水灰比 ≤ 。 ?（ 3） 骨料 中不得有冰塊，凍塊直徑 ≧20 mm。 ?（ 4） 外加劑 不宜使用氯鹽防凍劑。 拌制 ： ? （ 1）材料 加熱溫度 應據熱工計算確定 ? 最高溫度為： ?（ 2） 攪拌時間 ：比常溫延長 50%。 ?（ 3） 摻防凍劑 時， 出機 溫度 ≦10 ℃ ， 入模溫度 ≦5 ℃ 。 ? 運輸 ： 縮短運距，容器保溫。 使用的水泥品種 水溫 骨料溫度 ＜ 級的普硅、礦渣水泥 80 ℃ 60 ℃ ≥ 級的硅酸鹽、普硅水泥 60 ℃ 40 ℃ 注：水可加熱到 100 ℃ ，但水泥不得與 80 ℃ 以上水接觸，防止“假凝”；水泥不加熱，在暖棚內存放。 ?澆筑 ： ? ①清除模板、鋼筋上的冰雪、污垢； ? ②不得在強凍脹性的地基上澆筑； ? ③大體積混凝土澆上層時，下層溫度 ≦2℃ ； ? ④混凝土結構加熱養(yǎng)護時，若 40℃ 應征得設計同意（防止較大溫度應力）； ? ⑤裝配式結構接頭應先預熱，再澆筑，在 ≧45℃ 條件下養(yǎng)護至 75%設計強度。 ?養(yǎng)護及質量檢查 ： ? ①養(yǎng)護時間：保證混凝土達到允許受凍強度； ? ②做好混凝土測溫工作（留測溫孔，蓄熱法每 6小時測一次，與氣溫隔離 ≦3 分鐘）； ? ③增加兩組同條件養(yǎng)護試件（檢驗凍前、轉入常溫 28天時的混凝土強度）。 ? 四、 混凝土冬施方法的選擇 ： ? 蓄熱法 ——水與骨料加熱＋水化熱＋保溫覆蓋 ? 原理： 混凝土在凍結前達到受凍臨界強度 。 ? 適用于： 室外最低溫度 ≦ － 15℃ 時的地下工程； ? 表面系數（冷卻面積 /全部體積） ≧15 m1的結構。 ? 外加劑法 ——摻入抗凍、早強、催化、減水劑等單一或復合外加劑 ? 原理： 混凝土在負溫下不凍結，繼續(xù)硬化。 ? 適用于： 室外最低溫度 ≦ － 15℃ ，初冬、早春。 ? 注意： 嚴格限制氯化物外加劑摻量。 ? 暖棚法 ——搭棚圍護，棚內加熱至 ≥5℃ ， ? 特點：同常溫操作；費資耗能大。 ? 適用：地下工程、混凝土集中的工程。 ?加熱養(yǎng)護法： ? 耗能多，費用高；混凝土強度增長快；嚴格控制升降溫速度。 ?（ 1）蒸氣養(yǎng)護 ——汽套法、毛管法、內部通汽法。 ? 要求：普硅水泥 ≧85℃ ，礦渣水泥 85～ 95℃ ； ? 低壓（＜ ） 飽和蒸汽。 ?（ 2）電熱養(yǎng)護 ——電極法、電熱器加熱法。 ? 低強度時效果較好。 在基坑上口搭設的暖棚 在搭設了暖棚的基坑內