【正文】 持埋管不少于 1m。 （七）混凝土的振搗與成型： ? 振搗目的： ? 充滿模板而成型； ? 排除多余的水分、氣泡、空洞而密實(shí)。 ? 振搗與成型的方法： ? 人工插搗； ? 機(jī)械振搗（液化實(shí)化強(qiáng)化）； ? 擠壓法、離心法 ? 真空作業(yè)脫水； ? 摻高效減水劑自流化（自密實(shí)）。 常用振搗設(shè)備的工作原理 常用振搗設(shè)備 ： ?常用振搗設(shè)備 ： ?（ 1）內(nèi)部插入式 : ?按頻率分： 中頻（ 5000～ 8000次 /min）； ? 高頻（ 12022～ 19000次 /min）； ? 變頻 ?按傳動(dòng)分： 軟軸式、直聯(lián)式； ?按動(dòng)力分： 電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)、內(nèi)燃。 ?（ 2）表面振動(dòng)器（平板式） 。 ?（ 3）附著式 振動(dòng)器 ——附著于模板，用于鋼筋密、厚度小的墻、薄腹梁等構(gòu)件預(yù)制。 ?（ 4）振動(dòng)臺(tái) ——用于廠內(nèi)預(yù)制小型構(gòu)件。 偏心軟軸插入式振動(dòng)器（中頻） 行星高頻插入式振動(dòng)器（高頻） 內(nèi)滾道式 驅(qū)動(dòng)軟軸 撓性聯(lián)軸節(jié) 滾錐軸 振動(dòng)棒外殼 滾錐 內(nèi)滾道式 原理圖 驅(qū)動(dòng)軟軸 撓性聯(lián)軸節(jié) 滾錐軸 振動(dòng)棒外殼 滾錐 內(nèi)滾道式 外滾道式 構(gòu)造圖 驅(qū)動(dòng)軟軸 撓性聯(lián)軸節(jié) 滾錐軸 振動(dòng)棒外殼 滾錐 內(nèi)滾道式 ?振搗方法與要點(diǎn) ： ?（ 1） 插入式 ：可垂直振搗或以 45O角斜向振搗。 ? 要點(diǎn)： ?1）插點(diǎn) 間距 ≧ R（ R： 有效作用半徑， R≈8 ～10倍振搗棒半徑）； ? 距模板 ≧ R， 避免碰模板、鋼筋、埋件等。 ?2）振搗 時(shí)間 10～ 30秒（浮漿，無明顯沉落，無氣泡即可）。 ?3）快插慢拔，上下 抽動(dòng) ，插入下層 50～ 100mm。 行列式 交錯(cuò)式 振搗點(diǎn)的布置 振搗棒的插入深度 下層 在澆層 振搗棒的插入方向 直插 斜插 （ 2）表面式： 1）振點(diǎn)間搭接 3～ 5cm。 ? 2） 每點(diǎn)振搗時(shí)間每點(diǎn) 25～ 40秒。 ? 3）有效作用深度 200mm。 平板式振動(dòng)器構(gòu)造示意圖 混凝土的其它成型方法： ? 擠壓成型： 原理 料斗 振搗器 壓重 空心板 成型管 螺旋鉸刀 離心成型： 原理 管樁 主動(dòng)輪 電機(jī)輪 被動(dòng)輪 真空吸水一次抹面混凝土 ?適用于： 平板、路面、機(jī)場 ?原理： 借助真空負(fù)壓，將水從剛成型的混凝土中排出，使混凝土更密實(shí)。 ?（ 1） 優(yōu)點(diǎn) ： ?混凝土 強(qiáng)度 提高 20～ 50%， 抗凍性 提高 2～ ，耐磨性 提高 ～ 1倍， ?鋼筋 握裹力 提高 20～ 25%，有 ～ 期強(qiáng)度， ?收縮小 ，地面無裂縫， 節(jié)約 水泥 10～ 25%，降低造價(jià) 20～ 25%,加快模板周轉(zhuǎn)。 ? （ 2） 真空吸水設(shè)備： 吸墊 軟管 集水箱 吸水進(jìn)口 真空表 電動(dòng)機(jī) 小車 真空泵 ?真空 機(jī)組 ——真空泵、電機(jī)、水箱等； ?吸墊 ——尼龍布過濾層，塑料網(wǎng)片骨架層，橡膠布密封層。 ?（ 3）操作要點(diǎn)： ? ① 振搗 混凝土（混凝土坍落度 2～ 4cm）， 提漿刮平。 ? ② 鋪吸墊 ：尼龍布 → 塑料網(wǎng)片 → 橡膠布蓋墊（中間有吸管）。 ? ③真空 吸水 ： 15分鐘，至指壓無陷痕，踩只留輕微腳印。 ? ④機(jī)械抹面。 ?（ 4）工藝參數(shù)： ? 1）吸水 時(shí)間 ——每 cm厚 1～ ； ? 2） 吸水量 ——3～ 5分鐘占總量 50%； ? 3） 作用深度 ——30～ 40cm， 最好 15～ 20cm； ? 4） 配比 要求 ——低標(biāo)號水泥，砂率宜大些（中砂、粗砂）。 四、 混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模 ?（一）養(yǎng)護(hù) ? 自然養(yǎng)護(hù) （常用） – 在常溫下（ ≥ ＋ 5℃ ）保持混凝土處于溫濕狀態(tài)。規(guī)定： ? ①澆筑完后 12小時(shí)內(nèi) 覆蓋澆水（炎熱夏季 2～ 3小時(shí)，干硬性混凝土 1～ 2小時(shí)）。 ? ② 養(yǎng)護(hù)日期 以達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 60%左右為度： ?硅酸鹽、普硅、礦渣水泥拌制的混凝土 ≦7 晝夜； ?摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土 ≦14 晝夜。 ? ③ 覆蓋材料 ：巖棉被、草簾、鋸末、砂、塑料薄膜、 …… ；噴灑薄膜劑。 ? ④ 澆水次數(shù) ：保持濕潤。 15℃ 左右，每天 2～ 4次；干燥、高溫時(shí)適當(dāng)增加。 ? ⑤混凝土 強(qiáng)度 達(dá)到 上人 施工 。 ? 蓄熱養(yǎng)護(hù) ：即保溫法 ——如蓋厚簾、巖棉被、白灰濕鋸末（供微熱）等。 ? 加熱養(yǎng)護(hù) ：蒸汽養(yǎng)護(hù)或電熱養(yǎng)護(hù)，預(yù)制及冬施時(shí)多采用。 坑式蒸汽養(yǎng)護(hù)室示意圖 （二）模板的 拆除 ? 拆模的條件： ? （ 1） 側(cè)模 ： 在混凝土強(qiáng)度能保證拆模時(shí)不粘皮、不掉角、不損壞即可。一般為 1～ N/mm2。 ? （ 2） 底模： 拆模時(shí)混凝土的最低強(qiáng)度為 —— ? 跨度 ≤2 米的板 ——混凝土 ≦50% 設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值； ? 跨度 2～ 8米的板 ? 跨度 ≤8 米的梁、拱、殼 跨度＞ 8米的梁、板、拱、殼 懸臂構(gòu)件 ——混凝土 ≦75% ——混凝土≦100% 。 ?（ 3）拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度的確定： ?1） 先查 混凝土強(qiáng)度增長曲線－－ 估計(jì)強(qiáng)度 ； – （據(jù)水泥品種、標(biāo)號，養(yǎng)護(hù)期平均溫度、時(shí)間） ?2） 再壓 同條件養(yǎng)護(hù)的試塊－－ 核實(shí)強(qiáng)度 。 拆模應(yīng)注意的問題： ? （ 1） 順序： ? 符合構(gòu)件受力特點(diǎn)； ? 先非承重模板后承重模板； ? 從中向外或從一側(cè)向另一側(cè)；（對整體而言） ? 先支的后拆、后支的先拆，誰支的誰拆。（對局部而言） ? （ 2） 重大、復(fù)雜模板，事先擬定拆模 方案 。 ? （ 3）發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題應(yīng) 停拆 ，處理后再拆。 ? （ 4）現(xiàn)澆梁板的支撐應(yīng)與施工層 隔兩層 拆除 （施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)支撐） ? （ 5）要 保護(hù) 構(gòu)件及模板，及時(shí)清運(yùn)、清理，堆放好。 五、 混凝土質(zhì)量的檢查 ?（一）攪拌和澆筑中的檢查： ? 原材料 的品種、規(guī)格、質(zhì)量和用量，每班檢查 ≦2 次。 ?在澆筑地點(diǎn)的 坍落度 ，每班檢查 ≦2 次。 ?及時(shí)調(diào)整施工 配比 （當(dāng)有外界影響時(shí)）。 ? 攪拌時(shí)間 隨時(shí)檢查。 ?（二）混凝土外觀質(zhì)量檢查： ? 表面 ——無麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、縫隙夾層等缺陷； ? 尺寸偏差 －－位置、標(biāo)高、截面尺寸，垂直度、平整度，預(yù)埋設(shè)施、預(yù)留孔洞。 ?（三）強(qiáng)度的檢查 ? 試塊的留置 ： ? （ 1）取樣 ： ? 地點(diǎn) ——澆筑地點(diǎn)，隨機(jī)取。 ? 數(shù)量 ——每 100盤、每 100m 每工作班、每樓層、每一驗(yàn)收項(xiàng)目的同配比混凝土取樣不少于一次； ? 每次標(biāo)準(zhǔn)試件至少一組（標(biāo)養(yǎng) 28d驗(yàn)收用）， ? 同條件養(yǎng)護(hù)試件組數(shù)據(jù)需要而定（施工用）； ? 每組三個(gè)試件。 ? （ 2）試塊最小尺寸： 最大骨料粒徑 試件邊長 強(qiáng)度換算系數(shù) ≤ mm 100mm ≤ 40mm 150mm ≤ 63 mm 200mm 與現(xiàn)澆構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊 ?每組試件的強(qiáng)度： ? （ 1）強(qiáng)度與中間值之差均不超過 15%時(shí) ——取平均值； ? （ 2）有一個(gè)與中間值之差超過 15%時(shí) ——取中間值； ? （ 3）最大、最小值與中間值之差均超過 15%時(shí) ——作廢 ?同批強(qiáng)度評定方法： ? 大批量生產(chǎn)（ 15組以上， 10組以上） :用 統(tǒng)計(jì)法； ? 零星生產(chǎn)： 非統(tǒng)計(jì)法。 要求： ? 同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的 平均值 mfcu≥ fcu， k； ? 同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的 最小值 fcu， min fcu， k。 第四節(jié) 混凝土冬期施工 ? 一、 冬施 起始時(shí)間 ： ? 當(dāng)室外日平均氣溫 連續(xù)五天穩(wěn)定低于 5℃ 時(shí)，混凝土工程應(yīng)采取冬施措施。 ? 溫度確定：據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料及當(dāng)年氣候趨勢。 ?二、 混凝土受凍及 允許受凍臨界強(qiáng)度 ： ? 混凝土 凍結(jié)溫度 ： ? － ～－ 2℃ 開始凍結(jié)（ 游離水 ——占 1/2～ 2/3） ? － 2℃ ～－ 4℃ 全部凍結(jié)（吸附水）。 ?混凝土受凍后 造成最終強(qiáng)度損失 ： ? 原因 ——冰脹應(yīng)力使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋（受凍越早則裂紋越多、越大）， ?鋼筋和粗骨料表面形成冰膜而影響粘結(jié)力。 ? 特點(diǎn) ——凍結(jié)越早、水灰比越大，則強(qiáng)度損失越多。 混凝土 受凍臨界強(qiáng)度 （受凍前應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度）： ? 原理： 當(dāng)混凝土達(dá)允許受凍臨界強(qiáng)度后再受凍 ,則解凍后標(biāo)養(yǎng)至 28d， 其最終強(qiáng)度損失 ≧5% 。 ? 混凝土受凍臨界強(qiáng)度 ： 混凝土基本能夠抵抗冰脹應(yīng)力的最低強(qiáng)度（受凍后，最終強(qiáng)度損失不超過 5％的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值）。 規(guī)定 : 不同水泥拌制的 混凝土 受凍臨界強(qiáng)度 硅酸鹽、普硅水泥配制的混凝土 30 % 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土 40% 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 且≦ 5N/ mm2 ? 三、 混凝土冬施要求 ? 材料 ： ?（ 1） 水泥 ——品種優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥； ?（蒸汽養(yǎng)護(hù)可選礦渣、火山灰水泥；摻防凍劑嚴(yán)禁用高鋁水泥） ?標(biāo)號 ≦425 ；用量 ≦300 kg/m3混凝土。 ?（ 2） 水灰比 ≤ 。 ?（ 3） 骨料 中不得有冰塊，凍塊直徑 ≧20 mm。 ?（ 4） 外加劑 不宜使用氯鹽防凍劑。 拌制 ： ? （ 1）材料 加熱溫度 應(yīng)據(jù)熱工計(jì)算確定 ? 最高溫度為： ?（ 2） 攪拌時(shí)間 ：比常溫延長 50%。 ?（ 3） 摻防凍劑 時(shí)， 出機(jī) 溫度 ≦10 ℃ ， 入模溫度 ≦5 ℃ 。 ? 運(yùn)輸 ： 縮短運(yùn)距，容器保溫。 使用的水泥品種 水溫 骨料溫度 ＜ 級的普硅、礦渣水泥 80 ℃ 60 ℃ ≥ 級的硅酸鹽、普硅水泥 60 ℃ 40 ℃ 注：水可加熱到 100 ℃ ，但水泥不得與 80 ℃ 以上水接觸，防止“假凝”；水泥不加熱，在暖棚內(nèi)存放。 ?澆筑 ： ? ①清除模板、鋼筋上的冰雪、污垢； ? ②不得在強(qiáng)凍脹性的地基上澆筑； ? ③大體積混凝土澆上層時(shí)，下層溫度 ≦2℃ ； ? ④混凝土結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，若 40℃ 應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意（防止較大溫度應(yīng)力）； ? ⑤裝配式結(jié)構(gòu)接頭應(yīng)先預(yù)熱，再澆筑，在 ≧45℃ 條件下養(yǎng)護(hù)至 75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 ?養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量檢查 ： ? ①養(yǎng)護(hù)時(shí)間：保證混凝土達(dá)到允許受凍強(qiáng)度； ? ②做好混凝土測溫工作（留測溫孔，蓄熱法每 6小時(shí)測一次，與氣溫隔離 ≦3 分鐘）； ? ③增加兩組同條件養(yǎng)護(hù)試件（檢驗(yàn)凍前、轉(zhuǎn)入常溫 28天時(shí)的混凝土強(qiáng)度）。 ? 四、 混凝土冬施方法的選擇 ： ? 蓄熱法 ——水與骨料加熱＋水化熱＋保溫覆蓋 ? 原理： 混凝土在凍結(jié)前達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度 。 ? 適用于： 室外最低溫度 ≦ － 15℃ 時(shí)的地下工程； ? 表面系數(shù)（冷卻面積 /全部體積） ≧15 m1的結(jié)構(gòu)。 ? 外加劑法 ——摻入抗凍、早強(qiáng)、催化、減水劑等單一或復(fù)合外加劑 ? 原理： 混凝土在負(fù)溫下不凍結(jié)，繼續(xù)硬化。 ? 適用于： 室外最低溫度 ≦ － 15℃ ，初冬、早春。 ? 注意： 嚴(yán)格限制氯化物外加劑摻量。 ? 暖棚法 ——搭棚圍護(hù)，棚內(nèi)加熱至 ≥5℃ ， ? 特點(diǎn)：同常溫操作；費(fèi)資耗能大。 ? 適用：地下工程、混凝土集中的工程。 ?加熱養(yǎng)護(hù)法： ? 耗能多，費(fèi)用高；混凝土強(qiáng)度增長快；嚴(yán)格控制升降溫速度。 ?（ 1）蒸氣養(yǎng)護(hù) ——汽套法、毛管法、內(nèi)部通汽法。 ? 要求：普硅水泥 ≧85℃ ，礦渣水泥 85～ 95℃ ； ? 低壓（＜ ） 飽和蒸汽。 ?（ 2）電熱養(yǎng)護(hù) ——電極法、電熱器加熱法。 ? 低強(qiáng)度時(shí)效果較好。 在基坑上口搭設(shè)的暖棚 在搭設(shè)了暖棚的基坑內(nèi)