【導讀】物流倉儲管理信息系統(tǒng)設計報告

　　

【正文】 同時盤點 分區(qū)盤點法 \ 不定期 把貨物分區(qū)，部分盤點 循環(huán)盤點法 每月每周規(guī)定時間 定期循環(huán) 適當劃分庫內(nèi)區(qū)域，循環(huán)盤點 日常循環(huán)盤點法 一個循環(huán)期 定期循環(huán) 一個循環(huán) 期可以取為六個月、三個月等 在該功能模塊中設定貨物盤點的周期，根據(jù)記錄的上次盤點的時間，則下次盤點時間等于該物品的上次盤點日期和盤點周期之和，此時系統(tǒng)會提示該貨物需要盤點，盤點工作人員調(diào)用該模塊打印該貨物盤點清單，清單上顯 示了貨物具體的庫位信息以及該貨物在系統(tǒng)中記錄的庫存數(shù)。待盤點工作人員進行盤點后，和盤點清單上的數(shù)據(jù)進行核對 。 在進行盤點工作時，注意對要進行盤點工作的貨物暫時不作移動或出庫操作，以保持貨物在庫盤點工作的正常運行。如果在盤點期間，不得不進出貨物時，也應該在盤點時刻切斷進出庫貨物的相關資料，將其獨立分開作業(yè)，待盤點完成后再將之匯總。 盤點之后要對第一次的盤點結(jié)構進行復核，如果結(jié)果與第一次盤點數(shù)據(jù)相符合，則復核數(shù)據(jù)不需要再進一步復核，假如結(jié)果與第一次盤點數(shù)據(jù)有出入，則需要再一次進行盤點復核，直到連續(xù)盤點結(jié)果復核相 符合為止，然后系統(tǒng)將最終的復核結(jié)果生成盤點報告書。 五、 目標系統(tǒng)的邏輯功能結(jié)構 前面 繪制的業(yè)務流程圖是對該系統(tǒng)功能的認識過程，繪制業(yè)務流程圖一方面便于充分了解該系統(tǒng)的業(yè)務，另一方面，可以在業(yè)務流程的基礎上進行數(shù)據(jù)流程的分析。數(shù)據(jù)流程抽取就是從業(yè)務流程中抽取能夠由計算機系統(tǒng)自動或半自動完成的那一部分業(yè)務活動的過程，其抽取結(jié)構用數(shù)據(jù)流程圖來表示。首先介紹一下繪制數(shù)據(jù)流程圖所需要用到的一些規(guī)范表達圖例： 外部實體 數(shù)據(jù)流處理存儲 外部項： 是指不受系統(tǒng)控制，在系統(tǒng)以外的事物或人 ，它表達了該系統(tǒng)數(shù)據(jù) 處理的外部來源和去處。一般用一個正方形并在其上方和左上方各加一條線來表示。正方形內(nèi)部要標明該外部項的名稱，為了避免在數(shù)據(jù)流程圖中出現(xiàn)線條交叉，同一個外部項可以在同一張圖中重復出現(xiàn)。 數(shù)據(jù)流 :數(shù)據(jù)流標明了數(shù)據(jù)的流動方向及其名稱，是數(shù)據(jù)載體的表現(xiàn)形式之一。一般都用一個帶有箭頭的直線來表示，箭頭指出了數(shù)據(jù)的流動方向。數(shù)據(jù)流的名稱即數(shù)據(jù)載體的名稱一般寫在數(shù)據(jù)流上方，其名稱一定是名詞而不能出現(xiàn)動詞。 數(shù)據(jù)存儲 :該數(shù)據(jù)存儲表示的不是數(shù)據(jù)保存的物理地點或物理存儲介質(zhì)，也不是指文件箱、磁盤或磁帶，而是指 數(shù)據(jù)存儲的邏輯描述，實際上就是數(shù)據(jù)庫的邏輯描述。數(shù)據(jù)存儲一般用一個右邊開口的水平長方條表示，在長方條內(nèi)部寫明數(shù)據(jù)存儲的名稱，其名稱要適當并且必須是名詞。同 外部項 一樣，為了避免在一張數(shù)據(jù)流程圖中出現(xiàn)線條交叉，同一個數(shù)據(jù)存儲可以出現(xiàn)若干次。 處理功能 :它表達了對數(shù)據(jù)處理的邏輯功能，一般用一個長方形來表示這個邏輯處理功能，從它的符號可以看出，處理功能符號由散步分組成 :標識部分、功能描述部分和功能完成者。標識部分即為處理功能編號，可以用數(shù)字來表示 ； 功能表述部分是處理功能必不可少的部分，用一個簡單的祈使句來直接表示 ； 功能完成者是該處理功能的完成者。一般地，只要不引起歧義，標識部分和功能完成者可以省略不寫。 數(shù)據(jù)流程圖的繪制采用自頂向下的方法，則該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流程圖繪制如下： 入 庫 管 理員預 入 庫 處 理 查 詢 貨 位 信 息 入 庫 處 理 入 庫 管 理 數(shù) 據(jù) 庫采 購 單 入 庫 通 知 單 入 庫 貨 位 信 息 入 庫 貨 物 信 息 、 不 良 貨 物 信 息理 貨 管 理員組 織 貨 物 上 架理 貨 管 理 數(shù) 據(jù) 庫存 貨 管 理員揀 貨 管 理員理 貨 管 理員入 庫 貨 物 貨 位 分 配 明 細入 庫 貨 物 貨 位 分 配 明 細貨 物 貨 位 分 配 明 細貨 物 貨 位 分 配 明 細理 貨 信 息 、 工 損 事 故 信 息存 貨 管 理員制 作 盤 點 單 在 庫 盤 點 在 庫 管 理 數(shù) 據(jù) 庫貨 物 貨 位 分 配 明 細 、 盤 點 方 式 盤 點 單 盤 點 報 告 信 息揀 貨 管 理員制 作 揀 貨 單 進 行 揀 貨 操 作出 庫 管 理員揀 貨 管 理 數(shù) 據(jù) 庫流 通 加 工管 理 員采 購 部 門貨 物 貨 位 分 配 明 細 、 訂 單 、 揀 貨 方 式 揀 貨 單出 庫 通 知 單揀 貨 信 息 、 工 損 事 故 信 息流 通 加 工 貨 物 信 息缺 貨 信 息流 通 加 工管 理 員選 擇 流 通 加 工方 式制 作 流 通 加 工單流 通 加 工 作 業(yè)出 庫 管 理員揀 貨 管 理 數(shù) 據(jù) 庫流 通 加 工 貨 物 信 息 、 流 通 加工 方 式流 通 加 工 信 息 單流 通 加 工 貨 物 信 息貨 物 標 簽 信 息 、 出 庫 通 知 單流 通 加 工 貨 物 信 息 、 工 損 事故 信 息出 庫 管 理員制 作 出 庫 貨 物明 細出 庫 處 理入 庫 管 理員出 庫 管 理 數(shù) 據(jù) 庫貨 物 標 簽 信 息出 庫 通 知 單出 庫 貨 物 明 細 貨 位 釋 放 信 息出 庫 貨 物 信 息工 損 事 故 信 息 第三章 系統(tǒng)設計 一、 目標系統(tǒng)業(yè)務流程描述 （一） 入庫管理模塊 入庫操作主要處理以下作業(yè)內(nèi)容 :首先從采購部門獲取預入庫的貨物相關信息，進行預入庫操作，然后根據(jù)入庫貨物的相關信息進行貨位準備，根據(jù)實際入庫時間進行入庫操作 。 （ 1） 預入庫操作管理 預入庫操作主要是根據(jù)入庫通知單來進行。采購管理信息系統(tǒng) 相關人員通過網(wǎng)絡接口把采購的貨物信息傳輸?shù)絺}儲管理信息系統(tǒng)，倉儲管理相關人員根據(jù)采購貨物信息生成入庫通知單，然后對入庫通知單上的數(shù)據(jù)和采購單上的貨物信息進行審核，確認其信息無誤后，根據(jù)倉庫庫位信息和貨物的相關信息為其指定合適的庫位，生成貨物入庫貨位明細表，交給入庫操作人員，為貨物入庫做好準備。入庫貨物通知單上的貨物信息應包括貨物的預計入庫時間、貨物名稱、數(shù)量等，以備為貨物指定合適的庫位，庫位的選擇要遵從貨位的選擇原則。要對入庫通知單進行編號，以便查詢。 具體操作流程見第二章業(yè)務流程圖相關部分。 （ 2） 確定貨位 倉庫 貨位是倉庫內(nèi)具體存放貨物的位置。為了使配送中心倉儲管理有序、操作規(guī)范、存貨位置能準確表示，一般來說，都會對貨位進行編號，一方面可以提高作業(yè)效率，減少出錯率，另一方面系統(tǒng)可以通過貨位編號將貨位信息和貨物信息聯(lián)系起來，有利于對存放貨物進行管理。 貨位的使用方式 貨位的使用方式主要有以下三種： ① 固定貨物的貨位。貨物只用于存放確定的貨物，嚴格的區(qū)分使用，決不混用、串用。配送中心大多使用此方式。本系統(tǒng)設計也采用此方式。其優(yōu)點是便于揀選、 查找貨物，缺點是倉容利用率較低。 ② 不固定貨物的貨位。貨物可以隨意存放在有空的貨位，不加以分類。其優(yōu)點是有利于提高倉容利用率，缺點是使倉庫內(nèi)顯得很混亂，而且不方便查找和管理貨物。 ③ 分類固定貨物的貨位。對庫位進行分區(qū)、分片，同一區(qū)內(nèi)只存放一類貨物，但在同一區(qū)內(nèi)的貨物則采取不固定使用的方式。此種方式既有利于貨物保管，也方便查找貨物，還提高了倉容利用率。因此大多數(shù)存儲倉庫采用這種方式。 選擇貨位的原則 ① 根據(jù)貨物的尺度、貨量，特性等選擇貨位。要注意貨物 對通風、光照、溫度、 排水、防風、防雨等保管要求的需要 。貨位尺度要與貨物尺度相匹配 ； 貨位的容量要與貨量接近 。防止與相近貨物相忌和相互影響等。 ② 保證“先進先出” 、 緩不圍急。安排貨位時要盡量避免后進貨物圍堵先進貨物，對于堆放期比較長的貨物，不能圍堵存放期較短的貨物。 ③ 有持續(xù)出入庫的貨物盡量安排在靠近出口的貨位，以利于貨物出入。流動性差的貨物離出入口應相對較遠。同樣地，存期短的貨物也應安排在出入口附近。 ④ 小票集中、 大不圍小、重輕輕遠。多種小批量貨物，應合用一個貨位或集中在一個貨位區(qū)，以便查找。重貨應離裝卸作業(yè)區(qū)最近 。使用貨架時，重貨放在下層，需要人力搬運的重貨，存放在腰部高度的貨位。 ⑤ 作業(yè)分布均勻。所安排的貨位應盡可能避免倉庫內(nèi)或者同作業(yè)線路上同時己有多項作業(yè)正在進行，以免互相妨礙。 根據(jù)以上原則為要入庫的貨物提前指定貨位，生成入庫貨物貨位分配明細表，及時送遞給入庫操作員以供查看，提前做好貨物入庫準備。 （ 3） 實際入庫操作管理 預入庫作業(yè)完成之后，待貨物到達配送中心當日進行入庫操作。在進行 入庫之前，倉儲相關人員應當先對要入庫的貨物進行驗收。主要是對貨物的種類、規(guī)格、數(shù)量和外包裝的情況等進行檢查，看其是否符合入庫通知單上的貨物信息，以及貨物包裝是否有損。對于檢查合格的貨物辦理貨物交接手續(xù)，然后進行入庫操作 ；對于檢查不合格的貨物則視具體情況進行處理，可采取退換貨、更換和加固包裝等，同時輸出不合格貨物信息表，更新數(shù)據(jù)庫。 （二） 理貨管理模塊 理貨作業(yè)管理的主要功能是 ： 對入庫的貨物按照入庫管理模塊指定的貨位實現(xiàn)上架管理，記錄事故現(xiàn)場處理信息等。 理貨工作人員接受到要入庫的貨物后，根據(jù)系統(tǒng)輸出的入庫貨 物貨位分配明細表進行貨物的存放，可以采用無線傳輸?shù)认冗M的信息技術，以實現(xiàn)貨物上架的自動化或半自動化，提高貨物的上架處理能力，縮短上架時間，降低了倉儲的運作成本，提高了效率。 理貨操作完成之后，要及時對相關的數(shù)據(jù)進行更新，如庫存數(shù)據(jù)、庫位使用數(shù)據(jù)等，并且打印各種數(shù)據(jù)報表存檔。同時還應對操作過程中發(fā)生的各種工損事故進行記錄。 （三） 在庫管理模塊 該管理模塊主要是對存儲在配送中心的貨物進行庫存策略輔助決策、庫存預警、在庫盤點等。庫存策略輔助決策根據(jù)訂貨系統(tǒng)的商品數(shù)量、入庫所需時間來輔助制定庫存策略，還可以設置采購 時間預警，及時更新庫存表、隨時記錄庫存 的情況，以供隨時查詢。 （四） 揀貨管理模塊 所謂揀貨，是依據(jù)顧客的訂貨要求或者配送中心的作業(yè)計劃，盡可能迅速、準確地將商品從其貨位或其他區(qū)域揀取出來的作業(yè)過程，其主要目的是也就在于正確且迅速地集合客戶所訂購的貨品。隨著商品經(jīng)濟的發(fā)展，用戶對配送中心的需求也越來越向小批量多品種方向發(fā)展，配送中心配送貨物的種類和數(shù)量也越來越多，因此，揀貨作業(yè)在配送中心作業(yè)中所占的比例越來越多，是最耗人力和時間的作業(yè)。其效率高低直接影響配送中心的效率和經(jīng)濟效益，也是配送中心服務水平高低和客戶 滿意程度的重要因素。 揀貨管理模塊通過網(wǎng)絡接口從訂單處理系統(tǒng)接收到客戶訂單，根據(jù)客戶訂單作為揀貨的依據(jù)。揀貨方式主要有三種 :按訂單揀取、批量揀取和復合揀取。按訂單揀取是分別按每份訂單揀貨，適合于操作比較前置時間短、方法簡單的訂單 ；批量揀取是多張訂單累積成一批，匯總后形成揀貨單，然后根據(jù)揀貨單的指示一次揀取商品再進行分類，比較適合配送批量比較大的訂單，通常在系統(tǒng)化、自動化設備齊全、作業(yè)速度提高的情況下采用 ； 復合揀取是將以上兩種方式的優(yōu)點綜合運用于揀貨操作中。 該模塊管理人員根據(jù)訂單的數(shù)量和訂單上貨物的信息來選 擇使用何種揀貨方式，根據(jù)訂單信息生成揀貨單，并查詢訂單上貨物的庫存數(shù)量，看所要進行揀取的貨物是否能夠滿足訂單上的需求，如果不能滿足需求，則要通知采購部門進行采購補貨，以滿足客戶需求。因此，該模塊還包括對配送中心補貨操作的管理。 揀貨操作人員接收到揀貨單后，根據(jù)揀貨單來進行揀貨。揀貨時為了提高揀取的效率，最好使用一些揀貨設備如自動分揀設備來進行。由于進行揀取的貨物大都要在短時間內(nèi)出庫，最好把揀取的貨物放在距離出口較近的庫位上。同時記錄在揀貨過程中發(fā)生的事故，并制作事故報告。揀貨作業(yè)完成之后，要及時更新數(shù)據(jù)庫， 并生成出庫通知單和其他各類報表。 （五） 流通加工管理模塊 流通加工可以說是配送中心所特有的功能，一般的倉庫不具有這樣的功能。 因此， 可以將是否具備流通加工管理模塊作為區(qū)分一般倉儲管理信息系統(tǒng)和物流配送中心倉儲管理信息系統(tǒng)的標志之一。配送中心對要配送的貨物進行揀取后，為了便于運輸和識別不同客戶的貨物，需要對配送的貨物進行流通加工，以提高貨物的附加值 。 流通加工是指從生產(chǎn)地向消費領域活動的過程中 ， 根據(jù)需要施加 包裝、分割、計量、分揀、組裝、價格貼付、商品檢驗等作業(yè)。 揀取完的貨物如果不需要進行流通加工，則可以直接進行 出庫操作 。如果需要進行流通加工作業(yè)，根據(jù)揀貨模塊提供的流通加工貨物明細單來生成流通加工分派工作單，根據(jù)此單調(diào)配相關的設備進行操作，包括對貨物的分類、過磅、拆箱重新包裝、貼標簽以及對商品的組合包裝等等。最后，流通加工操作人員核對貨物的種類和數(shù)量，要注意可以將一張出庫通知單上的貨物裝在一個或多個貨箱中，但是不能把多張出庫通知單上的貨物裝在一個貨箱中。確認無誤后裝入貨箱 并封口，然后打印貨物標簽，并把標簽貼到相應的貨箱上。標簽的內(nèi)容主要包括 :貨物名稱、數(shù)量、貨主、發(fā)往地、出庫日期等，主要是為了方便配送中心和客戶了解 貨物的信息。最后，要對流通加工操作過程中發(fā)生的事故進行記錄，制作事故報告。最后，所有的操作完成之后，要及時更新數(shù)據(jù)庫，并打印出相關報表存檔。 （六） 出庫管理模塊 貨物出庫之前，首先要對出庫的貨物進行審核，把出庫通知單和出庫貨物明細與系統(tǒng)中記錄的要出庫的貨物信息進行核對，如果貨物信息一致，則出庫操作人員組織人員進行出庫操作 。如果貨物信息不一致，則需要協(xié)調(diào)相關工作人員進行調(diào)整 ， 直到要出庫的貨