水泥生產(chǎn)線工藝管理規(guī)程實(shí)施細(xì)則-資料下載頁(yè)
2024-11-13 02:32本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】失者，應(yīng)追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理；改和年度主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、工藝檢修計(jì)劃。組織修訂公司工藝管理規(guī)程，并檢查、督促貫徹執(zhí)行；負(fù)責(zé)工藝技改項(xiàng)目初審，組織實(shí)施、調(diào)試及運(yùn)行評(píng)價(jià)；負(fù)責(zé)組織處理涉及多專業(yè)、多部門的綜合性工藝生產(chǎn)問(wèn)題；設(shè)備事故管理辦法》相關(guān)內(nèi)容；大工藝事故的調(diào)查處理，審定一般工藝事故的調(diào)查處理。結(jié)合本單位的實(shí)際情況組織修訂操作規(guī)程，報(bào)批后貫徹執(zhí)行；做好歸檔工作；定期向公司匯報(bào)本單位工藝運(yùn)行狀況；和運(yùn)行管理工作，確保在線收塵設(shè)備穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放；300℃，出口氣體溫度必須低于80℃；煤粉制備系統(tǒng)必須完好，原則上要求做到與窯同步運(yùn)行；停窯期間煤粉倉(cāng)安全存放管理原則。和及時(shí)更換錘頭，保證出破碎機(jī)熟料粒度小于25mm占85%以上。熱工制度，保護(hù)好窯皮，延長(zhǎng)無(wú)事故、高效率的運(yùn)行周期。格時(shí)，必須向分管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告并同意后，停窯調(diào)整；
【正文】 根據(jù)生產(chǎn)需要，及時(shí)進(jìn)行磨機(jī)單項(xiàng)測(cè)定和全面的技術(shù)標(biāo)定。 做好磨機(jī)原始資料積累、歸檔工作，及時(shí)分析、總結(jié)，落實(shí)措施。 9 6 原料立磨工藝管理細(xì)則 ，根據(jù)入磨物料的物理性能，保持研磨壓力、風(fēng)、選粉效能的相互適應(yīng)，提高粉磨效率，降低能耗，獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益。 ，延長(zhǎng)使用周期；改進(jìn) 磨內(nèi)結(jié)構(gòu)形式，達(dá)到提高磨機(jī)效能，挖掘生產(chǎn)潛力，降低生產(chǎn)成本的效果。 ，循環(huán)負(fù)荷和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)調(diào)整喂料、風(fēng)量、風(fēng)溫、水量（原料立磨）和選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，均勻喂料，避免發(fā)生吐渣料太多現(xiàn)象。 ，根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)、質(zhì)量要求，制定出合理的匹配轉(zhuǎn)速。 、磨內(nèi)異常聲響、外部明顯故障、吐渣不正常等，及時(shí)安排處理；做到定期檢修，檢修期間，測(cè)定輥皮和襯板的磨損量，要仔細(xì)檢查噴嘴環(huán)、磨盤、磨輥、刮板、壓力框架（或中心架）、選粉機(jī)及氮?dú)饽覊毫?、液壓系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng) 狀況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理；停窯計(jì)劃?rùn)z修時(shí)，停磨 16 小時(shí)以內(nèi)報(bào)增補(bǔ)計(jì)劃。 ，應(yīng)將主要控制參數(shù)、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、產(chǎn)品細(xì)度、原材料性能、電耗等按照統(tǒng)計(jì)技術(shù)臺(tái)帳，進(jìn)行分析比較，寫出總結(jié)材料。 根據(jù)生產(chǎn)需要測(cè)定物料的相對(duì)易磨性系數(shù)。 根據(jù)生產(chǎn)需要，及時(shí)進(jìn)行磨機(jī)單項(xiàng)測(cè)定和全面的技術(shù)標(biāo)定。 做好磨機(jī)原始資料積累、歸檔工作，及時(shí)分析、總結(jié)、落實(shí)措施。 7. 裝運(yùn)工藝管理細(xì)則 裝運(yùn)的工藝管理原則是：牢固樹(shù)立“下道工序是用戶”的思想，根據(jù)包裝水泥品種工藝性能的差異，合理調(diào)整包 裝工藝操作參數(shù)；加強(qiáng)水泥、熟料、包裝及各生產(chǎn)過(guò)程中的工藝操作，結(jié)合工廠工藝管理 10 規(guī)程，制訂裝運(yùn)質(zhì)量管理制度和崗位操作規(guī)程，確保產(chǎn)品滿足窯磨供應(yīng)和市場(chǎng)、顧客要求。 嚴(yán)格執(zhí)行紙袋管理規(guī)定，對(duì)入庫(kù)包裝袋必須按品種定點(diǎn)整齊堆放，必要時(shí)，對(duì)新加工的包裝袋進(jìn)行工藝性能檢驗(yàn)，并建立檢驗(yàn)臺(tái)帳。 加強(qiáng)紙袋噴碼機(jī)的使用管理，保證紙袋蓋印清晰率≥ 90%以上。 水泥出庫(kù)必須按質(zhì)控處通知單要求進(jìn)行，杜絕上進(jìn)下出、出錯(cuò)庫(kù)現(xiàn)象的發(fā)生，必要時(shí)清庫(kù)檢查。 出庫(kù)包裝袋標(biāo)志必須正確齊全、清晰，加強(qiáng)包裝清包器的管理，確保出廠包裝物袋面清凈無(wú)污染。 水泥包裝主要工藝操作參數(shù)的正?？刂品秶话銥椋喊b機(jī)回轉(zhuǎn)筒水泥氣化風(fēng)壓為 ～ ，電機(jī)轉(zhuǎn)速為 650～ 1100r/min；確保出廠水泥計(jì)量合格率達(dá) 100%，包裝袋破損率不大于 %。 加強(qiáng)棧臺(tái)管理，袋裝水泥必須按品種、編號(hào)、日期分區(qū)域整齊堆碼存放，保證棧臺(tái)標(biāo)識(shí)牌字跡清晰，填寫內(nèi)容規(guī)范，破包、小包不得裝車。 加強(qiáng)水泥及熟料裝車全過(guò)程的質(zhì)量控制，努力提高水泥罐裝和熟料裝載合格率，對(duì)于超、欠重車及時(shí)進(jìn)行處理，以達(dá)到水泥罐裝和熟料裝載符合安全、質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)。 加強(qiáng)原、燃材料的堆場(chǎng)質(zhì)量管理 ,確保燃煤的均化效果；根據(jù)破碎產(chǎn)品粒度的變化，及時(shí)調(diào)整控制間隙，保證破運(yùn)產(chǎn)品粒度符合廠內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)或下道工序。 收塵設(shè)備粉塵氣體凈化后，排放濃度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 貿(mào)易計(jì)量設(shè)備準(zhǔn)確率符合國(guó)家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 建立和完善裝運(yùn)工藝技術(shù)管理臺(tái)帳，并做好技術(shù)檔案的管理工作 ,依靠技術(shù)進(jìn)步和先進(jìn)管理手段，努力學(xué)習(xí)，不斷提升裝運(yùn)工藝技術(shù)管理水平。 8 附則 本細(xì)則由生產(chǎn)處起草修訂并歸口管理。 11 本細(xì)則下發(fā)之日首次發(fā)布并實(shí)施。
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