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ohsas18001課程檔承攬管理60-84-管理培訓-資料下載頁

2025-06-02 16:03本頁面

【導讀】第十一章承攬管理。·確保所屬人員已了解工作區(qū)域中的潛在危害、防范措施與緊急應變處理。·告知雇主在作業(yè)時所注意到的特殊危害。·告知承攬人潛在危害。·定期評估承攬人相關責任執(zhí)行狀況。·建立承攬人員工的傷害與疾病日志。TDSS版本:OHSAS18001:1999實施指南。范·機件、設備檢修。圍·行政區(qū)清潔與勞務。承攬資格登記、審核。·安全衛(wèi)生管理規(guī)章·健康檢查計劃。·事故記錄·事故調查記錄?;景踩笖?shù)評估表,作為評估的依據(jù)。主要考核承攬人于施工期間作業(yè)安全表現(xiàn),以違規(guī)扣分及遵守規(guī)定、表現(xiàn)優(yōu)良。者加分為原則,兩者合并計算所得即為作業(yè)安全指數(shù)。由權責部門依實際狀況共同討論制定。·活動范圍及工地進出路線·緊急應變資料及緊急疏散地點。·需經批準事項·權責劃分。·工作場所危害因素及應采取措施·應采取的安全防護措施。長期工程合同工程合同簽定。前共同作業(yè)協(xié)議組織。·未在指定地點吸煙、休息。·攜帶危險品進廠。·未經安全工作許可申請,從事危險性作業(yè)。·未依規(guī)定申請,擅自使用廠內器材或設施

  

【正文】 程 改 善 建 立 標 準 作 業(yè) 步 驟 或 實 務 技 術 訓 練 訂 定 特 殊 規(guī) 則 工 業(yè) 衛(wèi) 生 檢 討 其 他 機的研磨面 /研磨 區(qū)域;開工前檢查 。 因前一班操作后產 生不標準狀況。 5 2 0 7 √ √ 斜度和出口皮帶 使之同步。 物料溢流外泄,影 響下游供料。 4 2 0 6 √ 。 適當?shù)臅r間設定與設 備開機程序需被遵 循,否則無法工作。 3 1 0 4 √ 測器。 如果監(jiān)測器未連線, 研磨中的問題無法 偵測,將損及產品 品質。 6 2 1 9 √ √ 動系統(tǒng)的馬達 C12 與 C14。 如馬達已啟動時, 傳動單元可能嚴重 損壞。 5 3 1 9 √ √ 。 在旋轉篩下舉起磨 損的鋼棒可能打傷 背部??赡艿袈湓? 成重大傷害。手與 手指受傷,或造成 球磨機過載。 4 2 0 6 √ √ √ 。 機械性傷害。暴露 于氰化物及石灰石 粉塵。不當?shù)娜肓? 將造成阻塞或不同 礦石的不當分離。 5 2 1 8 √ √ √ TDSS 版本 : OHSAS 18001:1999 實施指南 81 物 質 安 全 資 料 表 一 . 制造商或供應商資料 制造商或供應商名稱: 制造商或供應商地址: 咨詢者姓名及電話: 緊急聯(lián)絡電話: 傳真電話: 二 . 辨識資料 物品中(英)文名稱:氨( AMMONIA) 同義名稱:液氨( AMMONIA ANHYDROUS) 危害性成分 化學文摘社 登記號碼 . 容許濃度 LD50 (測試 動物、 吸收 途徑 ) LC50 (測試 動物、 吸收 途徑 ) 中(英) 文名稱 化學式 含量 ( %) 八小時 日時量 平均容 許濃度 TWA 短時間 時量平 均容許 濃度 STEL 最高容許 濃度 CEILING 氨 (AMMONIA) NH3 100 07664417 50ppm 75ppm —— —— 4,837 ppm/1h (大鼠, 吸入 ) 三 . 物理及化學特性 物質狀態(tài): [ ]糊狀物 [ ]粉末 [ ]固體 [ ]液體 [ √ ]氣體 PH 值: (溶于水,在 25)℃ 外觀:無色 氣味:強刺激味 沸點: 176。 F –℃ 熔點: 176。 F –℃ 蒸氣壓: ℃ 蒸氣密度(空氣 =1): 比重(水 =1): @33℃ 揮發(fā)速率(乙酸丁酯 =1): / 水中溶解度:易溶 TDSS 版本 : OHSAS 18001:1999 實施指南 82 四 . 火災及爆炸危害資料 閃火點: 176。 F /℃ 爆炸界限 爆炸下限( LEL): 16% 測試方式: [ ]開杯 [ ]閉杯 爆炸上限( UEL): 25% 火 災 滅火材料:二氧化碳、干粉 特殊滅火程序 :,并將所 有容器移離火場 ,但不要直接對泄露源或安全排放設施處噴水。 。 ,但是在密閉空間,氨與空氣的混合物會爆炸。 五 . 反應特性 安定性 [ √ ]安定 [ ]不安定 應避免的狀況: 危害分解物: 危害的聚合 [ ]可能發(fā)生 [ √ ]不會發(fā)生 應避免的狀況: 不相容性 應避免的物質: 、氧化劑:劇烈反應 (如硼、金、碲)、 銀化合物(如氯化物、氧化物、硝酸鹽)、汞:形成爆炸性化合物 (如氟、氯、溴 )、鹵化物、鹵素化合物 (如三氟化氯 ):劇烈反應或形成爆炸 性化合物 :爆炸性聚合反應。 六 . 健康危害及急救措施 進入人體的途徑 [ √ ]吸入 [ √ ]皮膚接觸 [ ]吞食 健康危害效應 急性:吸入: 2025ppm開始覺得刺 激與不適 133ppm暴露 5 分鐘會刺激鼻及咽 400700 ppm立即嚴重的刺激鼻、咽及眼睛。 5000ppm ,由于窒息或液體蓄積于肺中,可能造成死亡。 皮膚: ( 10,00030,000ppm)可能造成刺激或腐蝕 眼睛: 134ppm下暴露 5 分鐘會造成角膜刺激及流淚 700ppm下,其蒸氣會立即造成刺激 急救會造成嚴重刺激、出血、眼皮腫脹、部分失明或全盲。 慢性: 、眼睛及鼻 復暴露數(shù)周后可能對氨的刺激產生耐受性 70 ppm可能產生耐受性但無不良 副作用 97122 ppm會刺激眼睛及上呼吸道。 暴露的征兆及 癥狀 皮膚灼傷及凍瘡、眼睛出血、眼皮腫脹、刺激感 緊急處理及急救 措施 吸入: , 立即由受訓過的人員施與人工呼吸或心肺復生術 皮膚接觸: 20 分鐘以上 ,小心撕開粘于受傷處的衣服并脫去其余的衣服 4. 丟棄污染的衣物、鞋子、皮飾品,勿再使用。用水沖洗皮膚。 眼睛接觸: ,立 即撐開眼皮以緩和流動的溫水沖 洗污染的眼睛 20 分鐘 TDSS 版本 : OHSAS 18001:1999 實施指南 83 七 . 暴露預防措施 個人防護 設 備 眼部:化學安全護目鏡、護面罩、洗眼設備。 呼吸: 250ppm以下:含防氨氣濾罐的化學濾罐式呼吸防護 具;供氣式或自攜式呼吸防護具。 500ppm以下:含防氨氣濾罐的防毒面罩或動力型空 氣凈化式呼吸防護具或全面型化學濾罐式呼吸防護具、全 面型自攜式或供氣式或一定流量型供氣式呼吸防護具。 手套:防滲手套 其他:連身式防護衣、工作靴 通 風設備 系統(tǒng)抽出的空氣。 操作與儲存 注意事項 、明火及其他發(fā)火源并于工作區(qū)內張貼禁煙標志 ,避免以油污的手操作 4. 避免鋼瓶掉落或碰撞 ,不按時開閉所有的閥 ,按時才開閉蓋。 ,以免其凍結 、火花及其他發(fā)火源。 ,并且限制人員進入儲存 區(qū)。 。 ;若需要則裝設測漏及警報系統(tǒng)。 、照明與通風系統(tǒng)應能抗腐蝕。 ,避免沖擊碰撞等損害。 。 。 ,空瓶、實瓶應分開存放。 、干燥、通風良好的地區(qū),遠離熱、發(fā)火源, 避免陽光直接照射。 。 個人衛(wèi)生 ,洗凈后才可再穿戴或丟棄, 且須告知洗衣人員 污染物的危害性。 。 ,須徹底洗手。 。 TDSS 版本 : OHSAS 18001:1999 實施指南 84 八 . 泄漏及廢棄處理 泄漏的緊急應變 ,直至外溢區(qū)完全清干凈為止。 。 。 。 。 ,應報告有關的環(huán)保單位。 清理時: , 空桶須做記號。 。 。 ,翻轉外泄容器使氣體逸出,而非液體流出,隔離 泄漏區(qū)直至氣體完全消散。 廢棄處理方法 。 。根據(jù)相關法規(guī)處理廢棄物。 九 . 運送資料 聯(lián)合國編號 ( .) 1005 危害性分類 所需圖示種類 ] (Hazard labels) ,8 十 . 制表者資料 制表單位 名稱: 地址: 電話: 制 表 人 職稱: 姓名: 制表日期 年 月 日
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