xx公司cop-070501生產(chǎn)運作控制程序-資料下載頁
2025-06-02 15:33本頁面
【導(dǎo)讀】為確保產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程處于控制狀態(tài)，產(chǎn)品品質(zhì)符合規(guī)定要求，特制定本程序。定的要求和顧客的期望，并確保按時完成。生產(chǎn)部各班組負責按生產(chǎn)計劃和規(guī)定的工藝組織生產(chǎn)。情況填寫《欠料一覽表》，送交物控部采購員實施采購。并將《生產(chǎn)指令單》、《加工仕樣書》、《生產(chǎn)傳票》送達生產(chǎn)部。生產(chǎn)部接到物控部送達。板和《出貨情況一覽表》，安排生產(chǎn)。場部反饋并達成共識，確定推遲些訂單的生產(chǎn)。表》看板中調(diào)整；影響交貨期的，計劃調(diào)度員應(yīng)及時通報市場部。和試用合格才能上崗，關(guān)鍵工序的設(shè)備調(diào)校應(yīng)由專人負責。部將相關(guān)《加工仕樣書》發(fā)放在相應(yīng)的工位上，并隨著加工工序流轉(zhuǎn)。和物料的正確性進行核查，當有問題時，應(yīng)及時糾正。品進行檢驗，確認更改的可行性。進行監(jiān)控并解決出現(xiàn)的問題，以確保生產(chǎn)過程在受控狀態(tài)下進行。d）產(chǎn)品合格與不合格的界定標準。在生產(chǎn)作業(yè)前，生產(chǎn)部應(yīng)會同工程部，確認所有的生產(chǎn)設(shè)備和工具處于完好狀態(tài)，
【正文】 各班組根據(jù)生產(chǎn)計劃領(lǐng)取材料，具體見《產(chǎn)品防護程序》。 1） 生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)的實際情況，識別對工作場地的需要，并布置和劃分區(qū)域，制定出《生產(chǎn)部平面布置圖》。 2） 根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際需要，識別工序?qū)Νh(huán)境（如：照明、通風、清潔度等到的要求），并設(shè)法創(chuàng)造和提供必要的作業(yè)環(huán)境。 3） 確認電和氣等資源的要求，安排合適人員對電、氣資源進行監(jiān)控，并采取措施文件名稱：生產(chǎn)運作控制程序 版次： 00 文件編號： COP070501 第 5 頁 共 5 頁 保證其正常供應(yīng)。 4） 生產(chǎn)過程中，應(yīng)按照《生產(chǎn)部平面布置圖 》擺放產(chǎn)品，不可越界，需要跨界放置，就作出明顯的標識，并確保通道的暢通。 5） 各生產(chǎn)工序作業(yè)工人應(yīng)保持工位井然有序，產(chǎn)品（包括物料）放置整齊、工具放置定位，不用的產(chǎn)品和其它雜物要撤離工位，保持工位清潔，每次生產(chǎn)結(jié)束前應(yīng)整理和清掃自已的工位、設(shè)備和工具，整理文件和記錄并妥善放置。 生產(chǎn)過程中，作業(yè)工人、班長及其他人員一旦發(fā)現(xiàn)工序產(chǎn)品不合格、使用物料錯誤、操作方法不規(guī)范、設(shè)備異常、工藝參數(shù)異常等，應(yīng)立即處理，不能解決的問題逐級上報，直至解決。處理問題應(yīng)按《不合格品控制程序》、《設(shè)施資源管理程序》中的相 應(yīng)規(guī)定進行。 文件和記錄的歸檔保管 所有關(guān)于生產(chǎn)過程控制的文件和記錄，由生產(chǎn)部、工程部、品管部按《文件控制程序》、《質(zhì)量記錄控制程序》歸檔保管。 6. 表單 《生產(chǎn)指令單》 《生產(chǎn)、出貨一覽表》看板 《出貨情況一覽表》 《遲延交貨》看板 《客戶催貨》看板 《出貨計劃》看板 《首件產(chǎn)品驗收單》 《送貨單》 《每日工時統(tǒng)計一覽表》 《加工仕樣書》 《生產(chǎn)工藝條件記錄表》 《生產(chǎn)部平面布置圖》
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