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正文內(nèi)容

cop-630設(shè)施管理控制程序-資料下載頁

2025-10-08 20:26本頁面
  

【正文】 (每年一次)向供應(yīng)部提供書面證明材料,可以包括以下內(nèi)容之一,以證實(shí)其質(zhì)量保證能力; 質(zhì)量體系認(rèn)證證書,對已按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)取得第三方認(rèn)證證書的供應(yīng)商可視為合格供方; 本公司對供應(yīng)商生產(chǎn)和質(zhì)量保證能力的調(diào)查結(jié)果; 供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、交貨能力等情況的書面調(diào)查; 供應(yīng)商近兩年供貨業(yè)績(包括質(zhì)量、交貨期、價(jià)格、 務(wù))評定情況。 供應(yīng)部組織人員對以上供應(yīng)商每一年評價(jià)一次。對新原輔材料及新供應(yīng)商的評價(jià): 對第一次供應(yīng)關(guān)鍵和重要物資的供應(yīng)商,采用小批量試用的方法,具體步驟如下: 供應(yīng)部要求新供應(yīng)商按《原輔材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》提供試驗(yàn)樣品; 供應(yīng)部將樣品轉(zhuǎn)與質(zhì)檢部;質(zhì)檢部將小樣制成真實(shí)產(chǎn)品,產(chǎn)品研發(fā)小組進(jìn)行效果測評, 將評定結(jié)果記錄在《供應(yīng)商評審表》內(nèi); 驗(yàn)證合格后,質(zhì)檢部對小樣進(jìn)行理化指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)驗(yàn)證;將驗(yàn)證結(jié)果記錄在《供應(yīng)商選擇評審表》中; 對與生產(chǎn)使用關(guān)聯(lián)很大的原輔材料,需生產(chǎn)部提出使用效果意見表; 樣品不合格時(shí)可再送樣一次; 驗(yàn)證合格后,供應(yīng)部通知供應(yīng)商小批量送貨;質(zhì)檢部對來料檢驗(yàn)合格后,交生產(chǎn)部門試用, 《供應(yīng)商選擇評審表》中批量試用一欄中出具相應(yīng)試用后的報(bào)告,反饋供應(yīng)部; 對小批量進(jìn)貨檢驗(yàn)及試用不合格材料,則取消其供貨資格;對小批量進(jìn)貨檢驗(yàn)及試用都合格的供貨方,可列入《合格供應(yīng)商名錄》。 對批量供應(yīng)的包裝材料,品管部在進(jìn)貨時(shí)對其進(jìn)行驗(yàn)證并出具檢驗(yàn)報(bào)告,并將檢驗(yàn)結(jié)果填寫在《供應(yīng)商選擇評審表》中,可列入《合格供方名錄》; 供應(yīng)商產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題,供應(yīng)部應(yīng)向供方發(fā)出《質(zhì)量反饋表》,并按損失索賠,如兩次發(fā)出《質(zhì)量反饋表》而質(zhì)量沒有明顯改進(jìn)的,應(yīng)取消其供應(yīng)商資格。 供應(yīng)部每年對合格供方進(jìn)行一次跟蹤評審,評審依據(jù)為《外購物料檢驗(yàn)記錄》《質(zhì)量反饋表》及按時(shí)、按量、售后服務(wù)等資料及狀況,填寫《供方業(yè)績評定表》,評價(jià)時(shí)按百分制,質(zhì)量評分占60分,交貨期評分占20分,其它(如價(jià)格、售后服務(wù)等)占10%,評定總分低于80分(或質(zhì)量評分低于54分),應(yīng)取消其合格供方資格;如因特殊情況留用,應(yīng)經(jīng)研發(fā)小組評定后重新確認(rèn)。品管部應(yīng)加強(qiáng)對其供應(yīng)物資的進(jìn)貨驗(yàn)證。連續(xù)第二次評分仍不及格,應(yīng)取消其供貨資格。 本公司的服務(wù)供方(如運(yùn)輸)也可執(zhí)行本程序;對于外包物資的采購:外包裝箱、各種包裝袋、 料以及定做的各種輔屬設(shè)備,由設(shè)計(jì)部或設(shè)備部制定圖樣,提供材料標(biāo)準(zhǔn)分別給供應(yīng)商和公司有關(guān)部門,該類供應(yīng)商的選擇與上述的選擇辦法相同,以研發(fā)小組的意見為主。 采購流程每周五下午5:30銷售部將《下周銷售計(jì)劃》轉(zhuǎn)與生產(chǎn)調(diào)度部; 生產(chǎn)部依據(jù)《庫存報(bào)表》及供應(yīng)部提供的《物料采購最短周期》,對于短缺物料填制《申購單》一式三聯(lián),需生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn),供應(yīng)部及倉儲(chǔ)部各一聯(lián),便于采購和收貨; 對于零星采購的物資,公司所有相關(guān)部門均需填制《申購單》,報(bào)部門經(jīng)理批準(zhǔn),交供應(yīng)部實(shí)施; 供應(yīng)部根據(jù)批準(zhǔn)的《申購單》,對在《合格供方名錄》中的供應(yīng)商電話要貨,核對到貨數(shù)量、到貨時(shí)間,并按原料、食品添加劑、包裝分類記錄于《物資采購臺(tái)帳》; 對于新產(chǎn)品的首批物資采購,應(yīng)由供應(yīng)部結(jié)合《庫存實(shí)物報(bào)表》及《新產(chǎn)品用料計(jì)劃單》填制《申購單》,發(fā)至倉儲(chǔ)部; 物資到倉庫后,倉庫保管員首先核對申購單,確認(rèn)供應(yīng)商、來料名稱、數(shù)量無誤后,開具《報(bào)檢單》,向品管部原材料檢驗(yàn)員報(bào)檢;申購單與來料有異議時(shí),保管員應(yīng)反饋供應(yīng)部及調(diào)度部; 采購物資的驗(yàn)證:原材料檢驗(yàn)員按照《原輔材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《 檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定》對原料、包裝材料實(shí)施進(jìn)貨驗(yàn)證,并出具《檢測報(bào)告》,發(fā)至倉儲(chǔ)及供應(yīng)部; 檢驗(yàn)合格后,保管員開具《驗(yàn)收單》,原材料檢驗(yàn)員簽字蓋章;檢驗(yàn)結(jié)果不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),如果不影響使用,經(jīng)品管經(jīng)理批準(zhǔn)讓步接收,供應(yīng)部與供應(yīng)商協(xié)商給予一定補(bǔ)償,并將協(xié)商結(jié)果轉(zhuǎn)與財(cái)務(wù)部; 對于不合格物料,原材料檢驗(yàn)員發(fā)出《不合格品通知單》至倉儲(chǔ)部及供應(yīng)部,供應(yīng)部通知供應(yīng)商退貨。 緊急放行物資的控制若因生產(chǎn)急需或其他原因,原材料來不急檢驗(yàn), 及時(shí)出來在可追溯的情況下,如果是合格供方,必須由質(zhì)檢部經(jīng)理簽字后,。對緊急放行的原材物料,如包裝物等,檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)不合格后應(yīng)立即通知車間暫停使用,并填寫《不合格品通知單》,報(bào)供應(yīng)部、質(zhì)檢部等相關(guān)部門以便組織代用品, 新供方或供貨質(zhì)量不穩(wěn)定的合格供方提供的產(chǎn)品本公司不允許緊急放行。
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