【正文】 物控部送達的《生產(chǎn)指令單》后，由計劃調(diào)度員依據(jù)實際生產(chǎn)情況，填寫《生產(chǎn)、出貨一覽表》看板和《出貨情況一覽表》，安排生產(chǎn)。 品管部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的控制。 生產(chǎn)計劃的變更 1） 來自客戶的變更由市場部通知生產(chǎn)部計劃調(diào)度員，計劃調(diào)度員應(yīng)在《生產(chǎn)、出貨一覽表》看板上記錄并做相應(yīng)的調(diào)整。 2） 如果檢驗結(jié)果為不合格，生產(chǎn)部應(yīng)調(diào)查原因，重新安排對設(shè)備進行調(diào)教 (包括工藝參數(shù)設(shè)定 )，必要時聯(lián)絡(luò)工程部解決。 4） 生產(chǎn)過程中，應(yīng)按照《生產(chǎn)部平面布置圖 》擺放產(chǎn)品，不可越界，需要跨界放置，就作出明顯的標(biāo)識，并確保通道的暢通。 各班組根據(jù)生產(chǎn)計劃領(lǐng)取材料，具體見《產(chǎn)品防護程序》。 生產(chǎn)工藝的控制 1) 工程部在產(chǎn)品生產(chǎn)前填寫《生產(chǎn)傳票》，與 《加工仕樣書》交生產(chǎn)部實施。 生產(chǎn)計劃的實施 1） 生產(chǎn)部各班組根據(jù)《生產(chǎn)、出貨一覽表》看板確定生產(chǎn)工藝、安排生產(chǎn)。通過生產(chǎn)計劃的制定、實施與控制， 生產(chǎn)工藝策劃與控制，確保公司生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求和顧客的期望，并 確保按時完成。由市場部與顧客聯(lián)絡(luò)達成共識。 產(chǎn)品工藝規(guī)范的更改 1） 各種因素均可導(dǎo)致產(chǎn)品工藝規(guī)范的更改，不論是顧客提出的，還是公司某部門提出的，一般都應(yīng)按照《文件控制程序》中相關(guān)規(guī)定進行更改。 1） 新員工 新入廠的員工和更換新工位的員工在上崗前由拉長對其進行下列相關(guān)內(nèi)容的現(xiàn)場培訓(xùn)： a） 產(chǎn)品標(biāo)識及識別方法； b） 作業(yè)步驟方法； c） 作業(yè)技術(shù)要求； d） 產(chǎn)品合格與不合格的界定標(biāo)準(zhǔn)。處理問題應(yīng)按《不合格品控制程序》、《設(shè)施資源管理程序》中的相 應(yīng)規(guī)定進行。 2） 需更改工藝條件時，需經(jīng)工程部確認(rèn)，并由品管部對更改工藝條件后的首件產(chǎn)品進行檢驗，確認(rèn)更改的可行性。 每日統(tǒng)計 各拉長在每日下班前對當(dāng)日生產(chǎn)完成情況進行統(tǒng)計，填寫《 每日工時統(tǒng)計一覽表》。物控部倉管員根據(jù)《生產(chǎn)指