【正文】 n：n=1000Vc/πdw=1000197/60=查表55得相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為900r/min,。（2）工步2——1）確定背吃刀量ap單面加工余量為2mm，一次走刀加工，ap2mm。2）確定進(jìn)給量f：根據(jù)表5106查的f=～3）確定切削速度vc根據(jù)表5109和5110查的：CV=38,m=，Yv=，m==,KHv= ，Khv=1， kkrv= ，ktv=，刀具壽命選T=60min。則： Vc=（ Cv/Tmapxvfyv）Kv =38（20）=4）確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n n=1000Vc/πdw=100060= ——?jiǎng)澗€——銑鍵槽，油槽（1）工步1——銑鍵槽1）確定背吃刀量ap1=4mm2）進(jìn)給量確定 據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表5119查的f=~3)確定切削速度V 據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表5124查的 V=20~40m/min 取V=30m/min.4)確定車床主軸轉(zhuǎn)速n=1000V/πdw =《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表59查的相應(yīng)的銑床轉(zhuǎn)速為200r/min，故實(shí)際切削速度為V=（2）工步2——銑油槽1）確定背吃刀量ap1=2mm2）進(jìn)給量確定 據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表5119查的f=~3)確定切削速度V 據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表5124查的 V=20~40m/min 取V=30m/min.4)確定車床主軸轉(zhuǎn)速n=1000V/πdw =《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表59查的相應(yīng)的銑床轉(zhuǎn)速為200r/min，故實(shí)際切削速度為V=——鉆孔1）鉆孔 參照《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》選取Ф6的錐柄麻花鉆；進(jìn)給量參照《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表5113選取每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=；參照《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》表5113切削速度v=20m/min。2)切削速度的計(jì)算根據(jù)公式n=1000Vc/πdw=100020/6=參照《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表54所列CA6140車床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速。則可求得該工步的實(shí)際切削速度——研磨錐面1)背吃刀量的確定 依據(jù)工序尺寸及工序余量，取軸徑方向ap1=2)進(jìn)給量的確定 參照《使用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表558，工件磨削表面直徑按55mm選取，則取工件每轉(zhuǎn)的縱進(jìn)給量f=；采用切入的磨削方法。3）查表的切削速度為v=34m/min.—粗磨 Morse 1)背吃刀量的確定 依據(jù)工序尺寸及工序余量，取軸徑方向ap1=2)進(jìn)給量的確定 參照《使用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表558，工件磨削表面直徑按31mm選取，工件回轉(zhuǎn)的圓周速度取為2m/min，則取工件每轉(zhuǎn)的縱進(jìn)給量f=；采用切入的磨削方法。3)取磨削速度v=14m/min ——粗磨外圓1)背吃刀量的確定 依據(jù)工序尺寸及工序余量，取軸徑方向ap1=；縱向的背吃刀量ap2=。2)進(jìn)給量的確定 參照《使用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表558，工件磨削表面直徑按55mm選取，工件回轉(zhuǎn)的圓周速度取為18m/min，則取工件每轉(zhuǎn)的縱進(jìn)給量f=；采用切入的磨削方法。3)磨削速度的計(jì)算 計(jì)算方法同上 v=26m/min ——精磨Morse 1)背吃刀量的確定 依據(jù)工序尺寸及工序余量，取軸徑方向ap1=2)進(jìn)給量的確定 參照《使用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表558，工件磨削表面直徑按31mm選取，工件回轉(zhuǎn)的圓周速度取為2m/min，則取工件每轉(zhuǎn)的縱進(jìn)給量f=；采用切入的磨削方法。3)磨削速度的計(jì)算 參照《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》[13]的表10213，取v=19m/min ——精車孔，修研60176。內(nèi)錐面(1)工步1——車孔1)確定被吃刀量ap1=；2）確定進(jìn)給量f：根據(jù)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表5102查得f=~；查表55根據(jù)機(jī)床的縱向進(jìn)給量，取f=。3)確定切削速度Vc:查表5109和5110，查得Cv=210，xv=，yv=，m=，修正系數(shù)KMv=，KHv=，Khv=，Kkrv=，Ktv=1，刀具壽命為T=60min。 Vc=（ Cv/Tmapxvfyv）Kv =210（）=4)確定機(jī)床轉(zhuǎn)速n：n=1000Vc/πdw=100060=540r/min查表55得相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為560r/min,。(2)工步2——修研修研60176。內(nèi)錐面1)背吃刀量的確定 依據(jù)工序尺寸及工序余量，取軸徑方向ap1=2)進(jìn)給量的確定 參照《使用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表558，工件磨削表面直徑按55mm選取，則取工件每轉(zhuǎn)的縱進(jìn)給量f=；采用切入的磨削方法。3)磨削速度的計(jì)算 計(jì)算方法同上，V=34m/min ——精磨外圓1)背吃刀量的確定 依據(jù)工序尺寸及工序余量，取軸徑方向ap1=；縱向的背吃刀量ap2=。2)進(jìn)給量的確定 參照《使用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表558，工件磨削表面直徑按55mm選取，工件回轉(zhuǎn)的圓周速度取為25m/min，則取工件每轉(zhuǎn)的縱進(jìn)給量f=；采用切入的磨削方法。3)磨削速度的計(jì)算 計(jì)算方法同上V=34m/min 通過(guò)為期一個(gè)禮拜的設(shè)計(jì)，終于完成了對(duì)車床尾座套筒的加工工藝的設(shè)計(jì)。在這次的設(shè)計(jì)過(guò)程中學(xué)到了很多，同時(shí)也對(duì)課本知識(shí)進(jìn)一步的鞏固，強(qiáng)化了對(duì)知識(shí)的理解及其掌握運(yùn)用能力。這次的設(shè)計(jì)，老師要求是將車床尾座套筒的整個(gè)加工過(guò)程設(shè)計(jì)出來(lái)，從第一部的毛坯的選擇，到最終的加工成型，做到步步具體化。在這次的設(shè)計(jì)中有許多知識(shí)我們需要查詢相關(guān)的書籍，才能完成設(shè)計(jì)的要求，這樣也保證了數(shù)據(jù)的客觀和真實(shí)性。比如對(duì)于加工需要的車床，加工需要的刀具，加工需要的切削速度，進(jìn)給量，背吃刀量等。通過(guò)這次的設(shè)計(jì)，我對(duì)于零件的加加工工藝有了更深的理解，盡管設(shè)計(jì)過(guò)程中由于無(wú)法親自加工，所以不能運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)來(lái)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行更好的篩選，使設(shè)計(jì)更加完美。設(shè)計(jì)中的不足之處有很多，望老師諒解。 9文獻(xiàn) 【1】 《機(jī)械制造課程技術(shù)指導(dǎo)》..華中科技大學(xué)出版社【2】 《切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》. 化學(xué)工業(yè)出版社【3】 《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》.上?？茖W(xué)技術(shù)出版社【4】 《互換性與測(cè)量技術(shù)技術(shù)基礎(chǔ)》. 華中科技大學(xué)出版社【5】 《機(jī)械制圖》. 華中科技大學(xué)出版社24