【導(dǎo)讀】生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。的決議，處理有關(guān)提案；不強(qiáng)或不符合安全生產(chǎn)要求的不予批準(zhǔn)執(zhí)行；善勞動(dòng)條件，防患于未然，確保安全生產(chǎn)；安全生產(chǎn)、文明施工先進(jìn)典型；批評、處理肇事者。全性，提出預(yù)防措施，組織編制相應(yīng)的操作規(guī)程和交底工作；單位執(zhí)行企業(yè)規(guī)章制度的落實(shí)情況和安全人員的配備情況；作例會(huì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，傳達(dá)上級安全工作規(guī)定和工作動(dòng)向；做好工傷事故調(diào)查、協(xié)助上級領(lǐng)導(dǎo)提出防止事故的措施。定改進(jìn)措施，督促整改。如發(fā)生重大安全事故，應(yīng)在保護(hù)好現(xiàn)場的同時(shí)，

　　

【正文】 板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料，頂撐要垂直，底端平整，并加墊木。 二、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重彎形，松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 三、模板沒有固定前，不得進(jìn)行上道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。 四、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 五、拆模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序，分段進(jìn)行，完工前，不得留松動(dòng)和懸掛的模板。拆下模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆入防止釘子扎腳。 六、刨料時(shí)應(yīng)雙手操作、手指不低于料高的一半處，禁止手在料后推送，禁止在刨刀上回料。 七、遇 節(jié)疤時(shí)，推料要減慢速度，禁止手近在節(jié)疤上推料。 八、換刀片應(yīng)拉電閘斷電或摘掉皮帶。 鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、制作場地平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 二、展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)，先用腳踩緊斷切小于 20 厘米短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，在端頭外要加擋板或用鐵絲網(wǎng)罩，防止斷頭傷人。 三、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架。須搭設(shè)腳手架或用馬凳。 四、綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上操作，柱盤在 4米以下，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在 4 米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺， 柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。 五、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)系好安全帶。 六、張拉鋼筋時(shí)，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有檔板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成 90 度，并且用封閉導(dǎo)向滑輪，冷拉工域不準(zhǔn)行人，預(yù)防鋼筋回彈傷人。 七、拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。 八、切斷鋼筋時(shí)，手與刀口距離不得少于 15 厘米，切長鋼筋要專人扶住，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。 九、兩人在高處搬運(yùn)鋼筋時(shí)，用力要均勻，不易過猛，動(dòng)作一致，防止摔跌傷人。 普通工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、挖掘土方，兩人操作間保持 2— 3 米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 二、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深坡放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊 1 米以外，并且高度不得超過 米。 三、吊運(yùn)土方，繩索，滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下方不得有人。 四、拆除固壁支撐應(yīng)自上而下進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一層一次拆到頂。 五、使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損，操作時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯， 不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。 六、用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得小于 2 米，下坡不得少于 10 米。 七、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。 八、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。 九、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。 電工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、電工必須參加學(xué)習(xí)，考試合格由有關(guān)部門頒發(fā)的操作證書，方可上崗作業(yè)。 二、所有絕緣、檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善 保管，定期檢查、核驗(yàn)，嚴(yán)禁他用。 三、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。 四、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。 五、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止其它金屬線代替保險(xiǎn)線。 六、施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明線及燈具，高度應(yīng)不低于 3 米。在潮濕和易觸電等特殊場所應(yīng)使用安全電壓照明器。 七、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接零保護(hù)，保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠 /黃雙色線。 八、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、電焊工必須參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格由有關(guān)部門頒發(fā)的操作證書，方可上崗作業(yè)。 二、電焊機(jī)必須接地或接零良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。 三、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，一茁壯成長應(yīng)放在防雨的電閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 四、雷雨天，應(yīng)停止露天焊接。 五、氧氣瓶、氧氣表及焊接工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。 六、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震圈，旋緊安全帽，避免碰撞或劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。 七、點(diǎn)火時(shí)焊槍口不準(zhǔn)對人，發(fā)現(xiàn)回火應(yīng)立即關(guān)閉開關(guān)。 八、操作工在電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋及戴皮手套，戴防護(hù)眼 鏡。 九、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，或切斷焊機(jī)電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。 架子工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、架子工必須參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格由建設(shè)主管部門頒發(fā)的建筑架子工作業(yè)證書，方可上崗作業(yè)。 二、腳手架的立桿、縱、橫向水平桿、剪刀撐、掃地桿等必須符合規(guī)范要求，不得 216。51* 和 216。48* 鋼管混用 。 三、腳手架搭設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)方案執(zhí)行，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板，立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步必須采用對接扣件連接。 四、腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。 五、 腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。 六、架體應(yīng)高出建筑物 1— 米左右，并設(shè)雙道防護(hù)欄桿。 七、雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐。 八、架子拆除時(shí)，必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行。 九、架子拆除時(shí)，現(xiàn)場要有人指揮，不準(zhǔn)閑人進(jìn)入現(xiàn)場。 砼攪拌機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程 一、檢查材料規(guī)格與攪拌機(jī)性能是否相符，超過許可范圍不得使用。 二、工作前的檢查 空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)向，各工作裝置的操作、制動(dòng)等確認(rèn)正常后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。 三、作業(yè)中注意安全事項(xiàng) （ 1） 進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將手和頭伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得用手或工具等伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。 （ 2）料斗上升是，嚴(yán)禁在其下方工作和穿行，料坑底部要設(shè)料斗墊枕，清理料坑時(shí)必須將斗與鏈條扣牢。 （ 3）必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有砼全部卸出后才能添加新料。并應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)站進(jìn)行加料（除反轉(zhuǎn)出料外），不得中途停機(jī)或滿負(fù)荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。 四、作業(yè)后注意事項(xiàng) （ 1）作業(yè)后應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，否則應(yīng)卸熔斷器并將閘刀箱鎖好，方可進(jìn)入。 （ 2）作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落基坑， 如須升起則用鏈條扣牢。 起重人員安全技術(shù)操作規(guī)程 一、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)輪等。作業(yè)中鋼絲繩在滾筒上至少保留三圈以上。 二、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，鋼絲繩不準(zhǔn)順地拖。 三、操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位，且不準(zhǔn)他人亂開機(jī)器。 四、工作中要聽指揮人員信號，信號不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)停止操作待弄清情況后方可繼續(xù)操作。 五、作業(yè)中突然停電應(yīng)立即拉開電閘，并將運(yùn)送物料放下。 六、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、掌握起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任，指揮時(shí)做到信號準(zhǔn)確、聲音宏亮清楚。 七、起吊物件應(yīng)速度均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物 米以上，下落應(yīng)低速低放，防止傾倒。 八、所有人員嚴(yán)禁在重臂和吊起的重物下面停留或行走。物件必須與架空電線保持安全距離。 九、作業(yè)人員要參加安全知識培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，持證才能上崗。