生產計劃與控制教案-資料下載頁
2025-08-15 23:03本頁面
【正文】 ① 處理非均勻需求的策略 改變庫存水平 改變生產率（準時生產） 改變工人數(shù)量 混合策略 庫存增加 庫存減少 需求 時間 [例 ]某工廠經過市場調查，得到了甲、乙 2種產品的有關數(shù)據， 每月只能供應 600公斤鋼材，生產這 2種產品的關鍵設備銑床的 有效工作時間為 400小時，甲產品的配套元件每月只能供應 125 套，問甲、乙 2種產品的產量如何分配，才能使企業(yè)總利潤最 大？ 產品 甲 乙 利潤（元） 60 30 鋼材消耗（公斤 /臺） 2 4 銑床加工工時（小時 /臺） 3 1 解 ：設甲乙產品的月產量為 X X2， 總利潤為 P， 則 目標函數(shù)： maxP=60 X1+30X2 約束條件： 2X1+4X2≤600 3X1+X2≤400 X1≤125 X1， X2≥0 用圖解法求解，得 X1=100， X2=100 當甲乙產量都為 100時，可獲得最大利潤 9000元 /月 ② 大量大批生產企業(yè)出產計劃編制 受季節(jié)影響不大，市場需求穩(wěn)定的產品 均勻分配或均勻小幅遞增分配 對于產量主要取決于工人熟練程度的產品（新產品），隨著工人熟練程度的提高，生產率會不斷提高，其變化規(guī)律表現(xiàn)為學習曲線，安排產量計劃是采取按月遞增的方式會效果更好。 產量 月 產量 月 產量 月 市場需求具有季節(jié)性的產品（農產品、服裝等） 均衡分配、變動安排、折衷方式 ③ 成批生產企業(yè) 首先考慮合同產品，保證交貨期和適當?shù)膸齑妫? 對于產量較大的經常生產的產品，采用 “ 細水長流 ” 的 方式均勻的生產； 集中安排產量較小的產品；（要作經濟分析） 同一系列不同產品，當產量不大時，可安排在同一時 期生產； 新老產品交替避免驟上驟下，有一定的交叉時期； 精密產品和一般產品、高低檔產品、復雜和簡單產品、 大型和小型產品要合理搭配。 二、 MTO（ 訂貨型生產）企業(yè) MTO企業(yè)訂單的到達是無法預計的，因此無法事先對計劃期 的生產進行總體安排，生產計劃只能是指導性的，對企業(yè)的計劃 期內的生產經營和接受訂貨決策進行指導。 接受定貨的決策 品種的確定 從訂貨決策來看，品種、數(shù)量、價格、交貨期是訂貨生產決 策中的重要因素。為使企業(yè)整體的生產得到優(yōu)化，我們可以將一 段時間內的訂單積累起來進行處理，用運籌學的方法去尋找最優(yōu) 策略，對于單件生產的產品，可轉化 為 0－ 1型整數(shù)規(guī)劃 問題。 訂單處理 比較價格 報價系統(tǒng) Pc≥P ？ Pmin≥Pcmax ？ Dc≥D ？ 比較交貨期 接受訂貨 出產計劃 交貨期報價系統(tǒng) Pmin≥Pcmax ？ 拒絕 協(xié)商 Pc為顧客報價 P為企業(yè)的價格 Dc為顧客要求的交貨期 D為企業(yè)的交貨期 Y N Y N Y Y N N 訂貨決策過程 [例 ] 已接到 A、 B、 C三種訂貨，其加工時間和可獲利潤如表，能力工時為 40單位，應接受那種產品比較有利？ 產品 A B C 加工時間 利 潤 12 8 25 10 13 25 解： 取決策變量 XA、 XB、 XC，決策變量為 0，不生產該產品，為 1則生產該產品。 0— 1規(guī)劃模型為： Max 10 XA+13 XB +25 XC 約束條件為： 12XA+8 XB +25 XC≤40 XA， XB ， XC=0或 1 一種簡化的啟發(fā)式算法（按利潤 /加工時間排序） A： 10/12= B： 13/8= C： 25/25=1 排序為： B— C— A 選擇 B， 剩余工時為 408=32；再選 C， 剩余工時為 3225=7； A需要工時 12，剩余工時不足，因此 A不做。 價格的確定 ① 成本導向法 以產品成本作為定價的基本依據，加上適當?shù)睦麧櫤蛻? 納稅金，得出產品價格的一種定價方法。 ② 市場導向法 按市場行情定價，然后再推算出成本應控制的范圍的一 種方法。 交貨期的確定 交貨期過松，對顧客無吸引力，且成品庫存增加；交 貨期過緊，則容易造成缺貨。 ① CON（ 常用）法： di = ri+k ② RAN（ 隨機）法： di = ri+li ③ TWK（ 總工作量）法： di = ri+kpi ④ SLK（ 松弛）法： di = ri+pi+k ⑤ NOP（ 工序次序）法： di = ri+kni 其中： di為產品的完工期限 ri為產品的到達時間或準備就緒時間 pi為產品的總工作量 li為隨機數(shù) ni為產品的工序數(shù) k為常數(shù)，由經驗或統(tǒng)計確定
范文總結相關推薦
鄂ICP備17016276號-1