連鑄中間包冶金技術(shù)研究冶金論文-word可編輯-資料下載頁(yè)
2025-08-14 11:28本頁(yè)面
【正文】 分是與包內(nèi)底面有一定距離且用灰漿粘在包工作襯層上的一根耐火探桿。桿內(nèi)包藏兩條金屬線 ,線端露出 ,與包內(nèi)底部相距一定距離 ,。澆注當(dāng)中兩個(gè)電路都產(chǎn)生連續(xù)電壓信號(hào)。當(dāng)電極的接觸相改變 ,即從鋼水變?yōu)槿墼鼤r(shí) ,以 PLC為基礎(chǔ)的儀表系統(tǒng)會(huì)報(bào)警。伯利恒鋼公司雀點(diǎn)廠板坯連鑄機(jī) 2號(hào)鑄機(jī)采用此試驗(yàn)裝置。試驗(yàn)結(jié)果表明[ 11 ]:傳感器壽命能夠達(dá)到連澆 10包左右鋼水 ,按最終熔池深度 203 mm及每個(gè)中間包平均使用期為澆 10鋼包計(jì)算 ,預(yù)計(jì)收得率提高的幅度為每個(gè)中間包多澆 0 . 12%的鋼水。4 . 6 連續(xù)測(cè)溫技術(shù)連鑄中間包鋼水溫度測(cè)量是控制鑄機(jī)拉速、提高澆成率的一項(xiàng)重要監(jiān)測(cè)指標(biāo)。常用的測(cè)溫方法有快速熱電偶間斷測(cè)溫和鉑鍺熱電偶外加保護(hù)套管連續(xù)測(cè)溫。前者需要每 5～10 min人工測(cè)量一次 ,勞動(dòng)強(qiáng)度大 ,且因快速熱電偶的插入深度不同而影響測(cè)溫的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。后者雖能較好解決上述問題 ,但因昂貴的鉑鍺金屬使得測(cè)溫費(fèi)用過大 ,企業(yè)難以承受?；谠诰€黑體空腔理論的研究成果 ,有人提出了一種新型的鋼水連續(xù)測(cè)溫方法[ 12 ]。該方法通過在線黑體空腔輻射特性的研究 ,有效解決了在線黑體空腔“ 非密閉性 ” 和“ 不等溫性 ” 對(duì)測(cè)量的影響。實(shí)踐證明該方法具有較高性能價(jià)格比:測(cè)量誤差 ≤( 177。 3) ℃,測(cè)溫管壽命可達(dá) 20～40 h,測(cè)溫成本與現(xiàn)行的快速熱電偶實(shí)際消耗相當(dāng)或略低 ,同時(shí)低于鉑銠熱電偶連續(xù)測(cè)溫。還有人研發(fā)了以高溫快速光纖比色溫度傳感器為核心的測(cè)溫系統(tǒng)[ 13 ]。它的顯著特點(diǎn)是響應(yīng)速度快、 使用壽命長(zhǎng)、 抗電磁干擾、 靈敏度高 ,使用溫度區(qū)間為 800～2 400℃。另外還有人提出了輻射測(cè)溫方法 ,即紅外系統(tǒng)[ 14 ]。該裝置所測(cè)溫度為實(shí)時(shí)溫度 ,測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)誤差為 177。3 . 4℃,相對(duì)誤差0 . 3%。另外還有利用吹氬中間包塞棒內(nèi)孔 ,通過傳導(dǎo)光纖技術(shù)將中間包內(nèi)鋼水溫度傳導(dǎo)到石英濾波片上對(duì)其進(jìn)行濾波與比色 ,再由硅光電池將其輻射光強(qiáng)度轉(zhuǎn)換成電信號(hào) ,然后由計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)采集、 信號(hào)處理、 轉(zhuǎn)換,最終顯示出中間包內(nèi)鋼水溫度值。測(cè)溫傳感器測(cè)量絕對(duì)誤差為 177。 5℃,相對(duì)誤差 ≤0 . 4%。使用壽命為 1個(gè)月。使用溫度為800～1 800℃。5 結(jié)語(yǔ)隨著用戶對(duì)鋼材質(zhì)量要求的進(jìn)一步提高 ,中間包的精煉功能也越來越重要。(1)生產(chǎn)高附加值鋼材用鑄坯,必須對(duì)鋼包到中間包、 中間包鋼水液面和中間包到結(jié)晶器過程全程保護(hù)澆注 ,。(2)設(shè)置合理的中間包結(jié)構(gòu) (上下?lián)鯄Α?湍流抑制器、 旋渦抑制器 )不僅可以最大程度防止吸氣、 卷渣 ,而且可提高去除夾雜物的能力。(3)利用中間包氣幕擋墻和微小氣泡可以有效去除中間包內(nèi)鋼水中的夾雜物 ,在實(shí)際生產(chǎn)中有很大的發(fā)展空間。吹氣參數(shù)的控制是氣幕擋墻技術(shù)能否有效發(fā)揮作用的關(guān)鍵 ,而氣幕擋墻磚的性能及結(jié)構(gòu)制約著吹氣參數(shù)的制定。(4) 電磁攪拌離心流動(dòng)對(duì)去除中間包內(nèi)夾雜物效果顯著。(5)連續(xù)真空處理對(duì)脫氣和去除夾雜物有良好效果 ,但其可調(diào)性差 ,電磁過濾可作為去除夾雜物的輔助方法。參考文獻(xiàn)[ 1 ] Hiraki S, Kazawa T, Kumakura S, et al . Influence of tundishoperation on the quality of hot coils during high s peed continu2ous casting[ J ]. I amp。 SM, 1999 (3) : 47 52.[ 2 ] 張立峰, 蔡開科. 中間包冶金技術(shù)的發(fā)展 [ J ]. 煉鋼,1997 (8) : 42 45.[ 3 ] 高遠(yuǎn)明, 倪江衛(wèi). 改善鋼水純凈度的中間包新技術(shù) [ J ].煉鋼, 2000 (4) : 55 57.[ 4 ] 吳永生, 喻承歡, 駱忠漢,等. 擴(kuò)容中間包冶金效果的研究 [ J ]. 煉鋼, 2001 (1) : 38 42.[ 5 ] Koria S C, Singh S . Physical modeling of effect of the fl owmodifier on the dynamics of molten steel flowing in a tundish[ J ]. ISI J International, 1994 (10) : 784 793 .[ 6 ] 盧盛意. 板坯連鑄中間罐擋墻的設(shè)置問題 [ J ]. 煉鋼,2005 (3) : 58 60.[ 7 ] Morales R D, Lopez Ramirez S, Palafox Rams J . Numeri2cal and modeling analysis of fluid fl ow and heat transfer of liq2uid steel in a tundish with different flow control devices[ J ].ISI J international, 1999 (5) : 455 462.[ 8 ] 孫海軼, 李成斌. 近年來中間包技術(shù)的發(fā)展 [ J ]. 材料與冶金學(xué)報(bào), 2002 (1) : 36 40.[ 9 ] 陳崇峰, 傅秀琴. 防止中間包水口堵塞信技術(shù) [ J ]. 云南冶金, 1997 (3) : 39 42.[ 10 ] 王立濤, 李正邦. 連鑄中間包內(nèi)鋼液流動(dòng)特性及控流裝置 [ J ]. 特殊鋼, 2004 (2) : 32 34.[ 11 ] Fash R E (美) . 中間包鋼水液位檢測(cè)裝置 [ J ]. 現(xiàn)代冶金, 2004 (3) : 18 25.[ 12 ] 次 英, 謝 植. 中間包鋼水連續(xù)測(cè)溫的新方法 [ J ]. 東北大學(xué)學(xué)報(bào), 2004 (5) : 460 462.[ 13 ] 趙文廣, 安勝利. 連鑄中間包連續(xù)測(cè)溫系統(tǒng)研究 [ J ]. 包頭鋼鐵學(xué)院學(xué)報(bào), 2001 (2) : 114 117.[ 14 ] 白建忠, 范森. 中間包鋼水紅外連續(xù)測(cè)溫系統(tǒng)研究 [ J ].安徽冶金科學(xué)職業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào), 2005 (1) : 38 43
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