【正文】 代替噴淋；浸出液輸送泵站，采用浮船泵站，既可節(jié)約建設(shè)投資，也有利于生產(chǎn)管理；等等。二是，新的濕法煉銅技術(shù)不斷出現(xiàn)。我國(guó)的濕法煉銅技術(shù)取得了許多進(jìn)展，然而與國(guó)外相比還有不少差距，應(yīng)加強(qiáng)研究，加快發(fā)展。我國(guó)的銅礦資源相對(duì)匱乏，而且貧礦多富礦少，發(fā)展?jié)穹掋~，可擴(kuò)大資源范圍。(1)我國(guó)大量氧化銅礦資源的開(kāi)發(fā)利用我國(guó)氧化銅礦儲(chǔ)量約800萬(wàn)噸金屬量,分布在云南、四川、西藏、新疆和黑龍江等省[1],可采用LSXEW技術(shù)提取銅。目前已有一些小的LSXEW工廠,但規(guī)模太小。應(yīng)針對(duì)這些資源的特點(diǎn),加強(qiáng)研究,形成我國(guó)特有的LSXEW技術(shù)。(2)原有礦山的低品位銅礦資源的開(kāi)發(fā)利用我國(guó)原有銅礦山露天開(kāi)采剝離的銅礦廢石,%,則含銅33萬(wàn)噸。每年礦山還有相當(dāng)數(shù)量的銅礦廢石排放。應(yīng)學(xué)習(xí)國(guó)外采用廢石堆浸———萃取———電積技術(shù),從銅礦廢石中回收銅。此外,原有礦山采空區(qū)的殘礦,如采用地下溶浸技術(shù),加以利用也是相當(dāng)可觀的。(3)西部豐富的銅礦資源的開(kāi)發(fā)利用我國(guó)的西部礦產(chǎn)資源豐富,新疆、西藏、云南等地有一些尚未開(kāi)發(fā)的銅礦資源,為了保護(hù)生態(tài)環(huán)境不受破壞,可考慮采用地下溶浸技術(shù)。(4)培養(yǎng)我國(guó)特有的高溫菌種總結(jié)：相信隨著技術(shù)的不斷突破，火法冶金和濕法冶金將揚(yáng)長(zhǎng)避短，實(shí)現(xiàn)相互補(bǔ)充，打造銅冶金工業(yè)的新局面。參考文獻(xiàn)：期刊，[1]———溶劑萃取———電積銅生產(chǎn)廠在智利建成投產(chǎn)〔J〕.有色冶煉, 1997,(1): 12 會(huì)議論文集，[2],提高我國(guó)銅資源利用率 銅鎳濕法冶金技術(shù)交流及應(yīng)用推廣會(huì)議文集〔C〕.廈門(mén), ，[3]〔C〕.廈門(mén), ，[4]易門(mén)礦務(wù)局,〔R〕.，[5]、萃取、電積技術(shù)進(jìn)展及在我國(guó)推廣應(yīng)用前景展望〔J〕.云南冶金, 1996,(5): ，[6]方金謂,———溶劑萃取———電積提銅技術(shù)的發(fā)展概況及應(yīng)用前景〔J〕.有色冶煉, 1999, ，[7]王 〔R〕., ，[8]〔C〕.1998,(11): ，[9]王 〔J〕.濕法冶金, 1999,，[10]李超忠,〔C〕.銅鎳濕法冶金技術(shù)交流及應(yīng)用推廣會(huì)議文集,廈門(mén), 2001,(5): ，[11]科萊恩,〔C〕., 2001,(5): ，[12]姚素平, 有色金屬科技進(jìn)步與展望〔M〕.北京:冶金工業(yè)出版社, 1999.第五篇：冶金論文，無(wú)論顏色如何嚴(yán)厲，經(jīng)不起針尖輕輕一刺。一流的愛(ài)人，既能讓女人愛(ài)一輩子，又能一輩子愛(ài)一個(gè)女人！鋼廠全連鑄的實(shí)現(xiàn)是連鑄技術(shù)成熟發(fā)展的體現(xiàn)。建立在煉鋼一鋼水爐外處理一連 鑄 組合優(yōu)化基廷上的全連鑄生產(chǎn) 體 制已成為高水平現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)生產(chǎn) 的 綜合標(biāo)志。進(jìn)入年90以來(lái)，各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家達(dá)家國(guó)的連鑄比（除美 國(guó)和蘇聯(lián)以 外 均 超 過(guò)或接近90%。90年代初世界上已經(jīng)有兩個(gè)國(guó)家和地區(qū)的連鑄比超過(guò)了90%，其中有9個(gè)達(dá)到100%。據(jù)權(quán)威人士測(cè)試，世界連鑄比2010年將達(dá)到98%。僅有一些大型鍛件、大口徑無(wú)縫管，小批量用戶(hù)或者某些特殊鋼種仍將沿用鋼釘生產(chǎn)。這說(shuō)明；世界鋼鐵工業(yè)實(shí)現(xiàn)全連鑄已經(jīng)為期不遠(yuǎn)了。國(guó)外全連 鑄 的 發(fā) 展情 況國(guó)外最早 實(shí) 理全連 鑄 的 煉 鋼 車(chē) 間 是 前蘇聯(lián)的新里 另 茨克鋼鐵廠的電爐 車(chē) 間（1959年）。1966年 該廠新建 了 第一轉(zhuǎn) 爐 車(chē)間，并最早開(kāi)創(chuàng)了連鑄 與 氧氣轉(zhuǎn)爐相配合的先例。1977年，該廠新建 了 第二轉(zhuǎn) 爐 車(chē)間，并配置了弧形連鑄機(jī)，使兩個(gè)轉(zhuǎn)爐實(shí)現(xiàn)了全連鑄。年產(chǎn)量達(dá)到800萬(wàn)噸。此外，前蘇聯(lián)新圖拉鋼鐵廠也于70年代實(shí)現(xiàn)了全連鑄。但是，由于前蘇聯(lián)的煉鋼生產(chǎn)一直以平爐為主，氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼發(fā)展遲緩，因此，限制了連鑄的發(fā)展。70年代以后，日本、德國(guó)等等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家后來(lái)居上。尤其是日本，60年代后期才從前蘇聯(lián)和德國(guó)引進(jìn)連鑄技術(shù)，接著投入大量人力、物力以進(jìn)行消化、吸收和科研開(kāi)發(fā)。但是，日本在70年代以前，連鑄機(jī)主要設(shè)置在電爐鋼長(zhǎng)，以生茶去年小方坯為主，大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)幾乎還沒(méi)有連鑄機(jī)，因此。連鑄比很低，%。70年代以后，經(jīng)過(guò)兩次能源危機(jī)，使連鑄技術(shù)得到迅速發(fā)展。1980年，%。在經(jīng)過(guò)十年的發(fā)展，%。據(jù)1991年統(tǒng)計(jì)，日本4家最大的鋼鐵公司的連鑄比都創(chuàng)歷史最高，其中：%，%，%，%基本實(shí)現(xiàn)了全連鑄。法國(guó)也是開(kāi)發(fā)研究連鑄技術(shù)比較早的國(guó)家。但是在70年代以前發(fā)展非常緩慢。70年代以后發(fā)展加快，連鑄比迅速提高。其主要原因是法國(guó)政府對(duì)連鑄的重視，連續(xù)投產(chǎn)了許多太大型板皮連鑄機(jī)和大方坯連鑄機(jī)。其板坯寬度均在2200mm以上，方坯斷面為360~480mm，年產(chǎn)量在100萬(wàn)t以上。其次是全連鑄車(chē)間和鋼廠的培增。自70年代初敦刻爾克廠一煉鋼實(shí)現(xiàn)全連鑄以來(lái)，隨著對(duì)老廠的技術(shù)改造，幾家鋼鐵公司，如起諾爾、索麗梅、索拉克，以及特殊鋼廠東方精煉公司都實(shí)現(xiàn)了全連鑄。美 國(guó)的 連鑄技術(shù)是 與 康卡 斯 特公 司和日本設(shè)備制 造 廠 家 合 作發(fā) 展 起來(lái) 的，80年代 以 來(lái)發(fā)展速度較慢1980年 美國(guó) 的 連鑄 比 %，而 占全國(guó)鋼 產(chǎn) 量85%以 上的 大 型鋼鐵聯(lián)合 企業(yè)的 連鑄 比只 有10%左右。80年代 以 后，美國(guó)政府開(kāi) 始 重視連鑄技術(shù) 的 發(fā) 展，首 先 是增加連 鑄投資，1981~1984年間，每年在連鑄 上 的投資達(dá)15億美元占同期鋼 鐵 工業(yè) 投 資總額的34~64%，高于同 期 其他國(guó)家 的 連鑄投資。其次把發(fā)展重 點(diǎn)放 在大 型鋼鐵聯(lián)合 企業(yè)（年產(chǎn)能 力 在100萬(wàn)t以上）的板坯、大方坯 及 組 合式 連鑄機(jī) 的 建設(shè)上 使大 型 鋼 鐵聯(lián)合企業(yè)的連鑄 比 很快得到提高，從且 也提高 了全國(guó)的 連鑄 比。1992年美 國(guó)的 連 鑄 比 達(dá)到 %。與 此 同時(shí) 出現(xiàn) 了一批實(shí) 現(xiàn) 全 連鑄 的鋼 鐵 公 司和鋼廠例如麥國(guó) 家鋼 公 司，克勞斯 鋼 鐵公 司特 倫 頓廠，韋爾頓 鋼鐵 公 司鋼公司、美 國(guó)鋼鐵 公 司 等。此外，美 國(guó)涼斯勞林鋼 鐵 公司印第安 納 港廠等一些廠也已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全連鑄。德 國(guó)原西德是研究、試驗(yàn)、制造和應(yīng)用連 鑄機(jī)最 早的國(guó) 家，也是連鑄技術(shù)發(fā) 展的重要基地。許 多先 進(jìn)設(shè) 備 和 技術(shù)都是在這 里研制成功推向世界的。1980年，原西德的連鑄比為46%，到1992年，已經(jīng)達(dá)到92%。克 虜伯鋼鐵 公 司萊菌 豪 森廠早在年代 已 實(shí) 現(xiàn)全 連 鑄，80年代 初，阿 爾貝 特薩爾 鋼鐵 公 司 伏克 林 根廠轉(zhuǎn) 爐 分 廠 實(shí)現(xiàn) 了 全連鑄生產(chǎn)，此外原東德的 東方鋼鐵公 司 轉(zhuǎn) 爐 廠 也 巳于 80年 代實(shí)現(xiàn) 了 全連鑄。除 了以上 列舉 的 一 些主 要 產(chǎn) 鋼國(guó)家的一些公司、鋼廠意大利 鋼鐵公司、鋼廠和車(chē)間實(shí)現(xiàn)了全連鑄外，意大利鋼鐵公司 塔蘭托 廠、瑞典 鋼鐵 公 司呂 勒奧廠、西班 牙比斯開(kāi) 高爐 公司巴 拉卡爾多一 塞斯陶廠、韓 國(guó) 浦 項(xiàng)鋼 鐵公 司光陽(yáng)鋼廠、荷 蘭皇 家霍戈 文、鋼鐵公 司 艾莫伊登 廠、澳 大 亞利 布 羅 肯希爾 公司和 加 拿 大阿爾戈 馬鋼 鐵公 司 等 也 都實(shí) 現(xiàn) 了 全連鑄。2 我過(guò)連鑄發(fā)展情況近幾年來(lái)我國(guó) 煉 鋼、連鑄、爐 外處理技術(shù)都有 了 長(zhǎng)足 的 進(jìn)步，發(fā)展全連鑄生產(chǎn)也 已 有了一定的 實(shí) 踐。在這種 情 況下我國(guó)有 關(guān)部 門(mén)巳 決定 進(jìn) 一步 適 時(shí)地向全連鑄 體 制的方向發(fā)展。到年1991底，我國(guó) 已 擁有連 鑄機(jī)130臺(tái)，設(shè)計(jì)能力2641萬(wàn)t每年，1991年連鑄 比 %，連鑄坯 產(chǎn) 量1882萬(wàn)t。1992年內(nèi)有16臺(tái)連鑄機(jī)投產(chǎn)，所增計(jì)能力300萬(wàn)t每年以上。1992年我國(guó) 鋼 產(chǎn)量突破8000萬(wàn)t，連 鑄 比 %，我國(guó)已經(jīng) 形 成 機(jī) 型齊全，規(guī)格較多的連鑄生產(chǎn)體系。新建連鑄機(jī)的裝備水平已經(jīng)接近或者達(dá)到國(guó)外80年代水平。早在六五末期，武漢鋼鐵公司第二煉鋼廠就 在 國(guó) 內(nèi) 率 先實(shí) 現(xiàn)了全連 鑄 生 產(chǎn)。幾 年來(lái)，無(wú)論是產(chǎn) 量、質(zhì)量、消耗成本等 各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì) 指 標(biāo)，還是 工 藝技術(shù) 水平、裝備水平、經(jīng)營(yíng) 管 理 水平等都 有了很 大 的提 高，已初步 形成了優(yōu)化的產(chǎn) 品、工藝、裝備結(jié)構(gòu)，在全國(guó)起到了良好的師范作用。七五期間無(wú)錫錫興鋼廠、西安鋼廠也依然甩掉了鋼錠模，按全連鑄方式組織生產(chǎn)?！?”鑄方 式 組 織生產(chǎn)，進(jìn)入八五后，在國(guó) 家計(jì)委 和 國(guó)務(wù)院經(jīng) 貿(mào) 辦 的 支持 下，作為 國(guó) 家 級(jí)的重點(diǎn)技術(shù)推廣項(xiàng) 目，選擇 了10車(chē)間，推廣全連鑄生產(chǎn)技 術(shù)，與此同時(shí)，一 大批未 列入首批推廣全連鑄車(chē)間的企業(yè)，也主動(dòng)的把全連鑄作為技術(shù)改造目標(biāo)，抓緊實(shí)施。截止 1992 年底，我國(guó) 已 有11個(gè)車(chē) 間分廠實(shí)現(xiàn) 了 或試驗(yàn) 了 全連鑄生產(chǎn)。它們是 武 鋼二 煉 鋼、廠無(wú) 錫 錫興鋼廠、西 安 鋼廠、上鋼三廠轉(zhuǎn) 護(hù)分廠、廣州鋼廠電 爐 分廠、衡陽(yáng)鋼管廠 煉 鋼、天津無(wú) 縫 鋼管公司 煉 鋼廠、馬 鞍 山鋼鐵分廠、公司第二 煉 鋼廠、邯鄲鋼鐵總廠第 二 煉 鋼廠、洛 陽(yáng)鋼廠、張家港鋼廠。此外安陽(yáng)第二剛特公司一也與1992年底組織了全連鑄生產(chǎn)。在上述11個(gè)全能連鑄車(chē)間中有兩個(gè)兩 個(gè) 為百 萬(wàn) 噸 級(jí)以 上的全連鑄廠,即武鋼二煉鋼 和 上鋼三廠轉(zhuǎn) 爐 分廠其中上鋼三廠轉(zhuǎn) 爐分 廠 是全部依靠國(guó)產(chǎn)連鑄設(shè)備實(shí)現(xiàn)全連鑄 生 產(chǎn)的 我國(guó)第一個(gè)百萬(wàn) 噸 級(jí)全連鑄分 年,有 可能再增加15~20個(gè) 全連鑄 車(chē) 間。到 2010年 我國(guó)全 連鑄企業(yè)或車(chē)間分廠將達(dá)到100個(gè)左右。這樣 就可 以 使 我 國(guó) 在2010年的連鑄比達(dá)到85%~90%。