現(xiàn)代冶金概論課程論文-淺談鎂與鎂冶金-資料下載頁(yè)
2025-06-04 07:15本頁(yè)面
【正文】 然處于落后局面。 目前，國(guó)際上比較好的電解槽，每噸金屬鎂的電能消耗約為 12021kWh／噸鎂，電流效率 90％以上。最大的電解槽的電流強(qiáng)度為 400kA(挪威 )。根據(jù)國(guó)外資料報(bào)道，最近還出現(xiàn)了一種能量效率更高的鎂電解槽，其電解槽鎂電解的電能消耗為 l 1500kWh／噸鎂，這種電解槽是無(wú)隔板電解槽的一種改進(jìn)，代表著電解鎂技術(shù)的最新水平。 如前所述，我國(guó)原鎂產(chǎn)量已達(dá)世界第一，而這些原鎂大都都是采用熱還原法中的皮江法這種工藝生產(chǎn)出來(lái)的。皮江法爐體 小，建造容易，投資少，可以不使用電能，技術(shù)難度小，國(guó)家對(duì)環(huán)境與資源的限制小，故而在國(guó)內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，特別是改革開(kāi)放后，我國(guó)皮江法熱法煉鎂技術(shù)得到了蓬勃發(fā)展，至今已變得比較成熟。但是，我國(guó)皮江法在很多方面仍存在著較多的問(wèn)題與技術(shù)落后，比如說(shuō)采用燃料而非電能來(lái)為反應(yīng)提供能量，高溫鋼合金爐消耗成本大，生產(chǎn)過(guò)程未能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等等。我國(guó)目前的皮江法煉鎂技術(shù)是靠犧牲能源、犧牲環(huán)境為發(fā)展鎂冶金之路，并非是正確之路。我國(guó)熱法煉鎂技術(shù)能耗高，生產(chǎn)率低，又不符合能源資源與環(huán)境的產(chǎn)業(yè)政策，是一種落后的生產(chǎn)技術(shù)。 國(guó)際上 比較先進(jìn)的硅熱法煉鎂技術(shù)為半連續(xù)法和波爾加諾法，其優(yōu)點(diǎn)有：能以較低能耗取得較高的熱效率；反應(yīng)溫度高對(duì)物料活性要求低，反應(yīng)快而穩(wěn)定；反應(yīng)爐容積大，產(chǎn)率高；反應(yīng)爐維護(hù)成本低。目前國(guó)際上在工業(yè)生產(chǎn)中采用的半連續(xù)法是法國(guó)的半連續(xù)內(nèi)部單相真空礦熱爐型熔融爐料電阻加熱半連續(xù)法，還原反應(yīng)溫度在 1500℃～ 1600℃之間，單爐產(chǎn)量 3～7 噸／天。另一種是意大利的內(nèi)部盤(pán)式金屬片電阻加熱硅熱還原法，該法稱為波爾加諾法。該法已在意大利本國(guó)、加拿大、美國(guó)和以色列等國(guó)申請(qǐng)了專利。據(jù)業(yè)內(nèi)人士說(shuō)，該技術(shù)也被引進(jìn)到了巴西。意大利的波爾加諾法 ，用該技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了 8000 噸／年的生產(chǎn)規(guī)模。 我國(guó)現(xiàn)在雖已成為世界第一產(chǎn)鎂大國(guó)，但我國(guó)鎂冶金的技術(shù)仍然是落后的，是以犧牲環(huán)境和燃料資源為代價(jià)的。目前我國(guó)鎂的生產(chǎn)能耗高，要想使我國(guó)早日成為技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)鎂強(qiáng)國(guó)，必須加大我國(guó)鎂冶金的科技攻關(guān)力度，以可持續(xù)發(fā)展為導(dǎo)向，以降低能耗為目標(biāo)，加強(qiáng)自主創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，實(shí)現(xiàn)由產(chǎn)鎂大國(guó)向鎂技術(shù)強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變。 參考文獻(xiàn) [1] 馮乃祥 . 我國(guó)鎂冶金技術(shù)落后 ,要盡早使我國(guó)成為技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)鎂強(qiáng)國(guó) . 中國(guó)鎂業(yè)發(fā)展高層論壇論文集 .， 2021： 11~15 [2] 彭建平，馮乃祥，高楓，譚亞菊，陳恒 . 鎂冶金技術(shù)的能耗與環(huán)境評(píng)價(jià) . 有色礦冶 2021,24(1) ： 40～ 41 [3] 蔡勇 . 菱鎂礦制備高純氧化鎂的研究 . 中南大學(xué)碩士學(xué)位論文， 2021， 23（ 5）： 1～ 3 [4] Deborah A. Kramer. Magnesium and Magnesium Alloys. Published Online: 16 APR 2021 ： 1～ 18 [5] Deborah A. Kramer. Magnesium Compounds. Published Online: 18 JUN 2021： 6～ 7 [6] 維基百科 [7] 中國(guó)鎂業(yè)網(wǎng)
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