有色冶金概論-14講-鎳冶金(二)-資料下載頁
2024-12-31 16:50本頁面
【正文】 貴金屬很低而廢棄 –煙 氣：煙氣經(jīng)收塵、制酸后排入大氣 –煙 塵： 收得的煙塵則返回電爐熔煉。 爐渣的成分 ? 電爐熔煉產(chǎn)出的爐渣主要由以下五個(gè)主要成份構(gòu)成： ? SiO FeO 、 MgO、 Al2O3和 CaO，它們的總和約占總量的 97—98%。 ? 此外還含有少量 Fe3O4，鐵酸鹽以及金屬的氧化物和硫化物。 渣含金屬量 ? 渣含金屬量 取決于 – 渣和低鎳锍的性質(zhì) – 渣溫 – 操作技術(shù)水平 ? 根據(jù)各廠的實(shí)際情況，通常為： Ni、 —%， Cu： —%， Co： —%。 爐渣成份對爐渣性質(zhì)及金屬損失的影響 SiO2： 渣中含 SiO2通常波動于 38— 45%的范圍內(nèi)。在相同溫度下，隨 SiO2 含量增高，爐渣導(dǎo)電性下降，粘度升高同時(shí)熱熔量增大，爐料熔化的耗電量增加；隨著 SiO2 含量增高， Ni3S2 、 Cu2S和 CoS在爐渣中溶解度下降，但粘度增加，也加大了機(jī)械夾雜損失。因此，在電爐熔煉中，為降低金屬損失，爐渣中 SiO2含量控制在 38— 41%比較合適。 FeO： 氧化亞鐵能大大改變爐渣性質(zhì)，尤其是導(dǎo)電性。隨著 FeO含量增高，爐渣的導(dǎo)電性升高，熔點(diǎn)降低（高鐵渣流動性好），但是比重大，低鎳锍和爐渣界面上的表面張力降低，低鎳锍與爐渣分離條件惡化，導(dǎo)致金屬損失增加。此外，高鐵渣能很好地溶解硫化物，同樣會增加金屬損失。在熔煉過程中，渣中氧化亞鐵的最佳含量為 25— 32%。 MgO： 渣含 MgO高，是硫化銅鎳礦電爐熔煉的一個(gè)特點(diǎn)。當(dāng)渣含 MgO低于 10%時(shí)，對爐渣性質(zhì)無很大影響。隨著 MgO含量增高超過 14%時(shí)，爐渣熔點(diǎn)迅速上升，粘度增大，單位電耗增大。爐渣中含 MgO高于 22%時(shí)，爐渣導(dǎo)電率增大。隨著MgO升高和 FeO下降，渣中含有價(jià)金屬降低。電爐熔煉的爐渣中氧化鎂的最佳含量為 10— 12％。 CaO： 電爐渣含氧化鈣不高，一般為 3— 8%，這種含量對爐渣的性質(zhì)不產(chǎn)生重大影響。隨著 CaO含量增高到 18%，爐渣導(dǎo)電增大 1— 2倍，渣比重和粘度降低，硫化物（特別是 Co）在渣中溶解度減小 。 Al2O3： 渣中含 Al2O35—12%。如同氧化鈣一樣，少量的氧化鋁存在對爐渣性質(zhì)不產(chǎn)生重大影響。隨氧化鋁含量增加，爐渣粘度和金屬損失增大。 生產(chǎn)上降低渣含鎳的措施： a、控制合理的渣成份渣中二氧化硅含量增大，渣含鎳降低。但過量的二氧化硅又將升高爐渣熔點(diǎn)，爐渣含二氧化硅在國內(nèi)某廠生產(chǎn)中控制在 39— 41％。渣中氧化亞鐵含量增加，渣含鎳增高，因過量的氧化亞鐵使?fàn)t渣的比重增大，造成分離不好。一般控制在 25— 31％。爐渣中適當(dāng)?shù)难趸V和氧化鈣含量有助于渣含鎳降低。 b、爐料中配入適量炭質(zhì)還原劑，可使有價(jià)金屬氧化物還原成金屬，并進(jìn)入低冰鎳中，一般在爐料中配入 2— 3％的炭質(zhì)還原劑。 c、適當(dāng)控制低鎳锍品位。 d、合理的作業(yè)制度：渣面較低和低鎳锍面較高將使渣含鎳升高；返轉(zhuǎn)爐渣量增大，渣中有價(jià)金屬損失增大。加料不按技術(shù)要求進(jìn)行，使?fàn)t況惡化，渣含鎳上升。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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