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棉簽盒注塑成型方案擬定及模具設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-08-11 00:04本頁面
  

【正文】 冷卻系統(tǒng)的計(jì)算模具的冷卻分為兩部分,一部分是型腔的冷卻,另一部分是型芯的冷卻。型腔的冷卻是由在定模板(中間板)上的兩條ф10mm的冷卻水道完成 型芯的冷卻如圖43所示,在型芯內(nèi)部開有ф16mm的冷卻水孔,中間用隔水板2隔開,冷卻水由支承板5上的ф10mm冷卻水孔進(jìn)入,沿著隔水板的一側(cè)上升到型芯的上部,翻過隔水板,流入另一側(cè),再流回支承板上的冷卻水孔。然后繼續(xù)冷卻第二個(gè)型芯,最后由支承板上的冷卻水孔流出模具。型芯1與支承板5之間用密封圈3密封。圖43 型芯的冷卻1—型芯 2—隔水板 3—密封圈 4—?jiǎng)幽0澹ㄐ托竟潭ò澹? 5—支承板 第5章 模具的總體設(shè)計(jì) 模具的裝配示意圖及工作原理如圖51所示1動(dòng)模座板 2螺栓 3動(dòng)模墊板 4動(dòng)模板 5型芯6定模座板 7定模 8澆口套 9推件板 10導(dǎo)柱11導(dǎo)套 12拉料桿 13推桿 14支撐塊 15推桿固定板 16推板圖51模具裝配示意圖工作原理:閉合模具,開機(jī)后,注射機(jī)的螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn),將料斗來的物料卷入螺槽,并逐步將其向前推送、壓實(shí)、排氣和塑化,同時(shí)熔融的物料不斷被推到機(jī)筒的前部,經(jīng)噴嘴將物料噴入澆口套8,流進(jìn)主流道在通過分流道后充入型腔7,經(jīng)保壓后注射機(jī)的噴嘴離開澆口套同時(shí)定模板7和推件板9第一次分型,然后推件板9在推桿13的推動(dòng)下與型芯5第二次分型。因?yàn)樗芗倪吙谳^薄且倒扣厚度很小,綜合考慮將塑件強(qiáng)制推出,塑件脫模后經(jīng)導(dǎo)柱10導(dǎo)套11實(shí)現(xiàn)動(dòng)定模復(fù)位合模,進(jìn)行下一次注塑。 塑件的后處理 對(duì)塑料成型的制品進(jìn)行相應(yīng)的處理,整個(gè)制品進(jìn)行空冷處理,對(duì)制品的合格品與不合格品分開處理,不合格品與澆口凝料進(jìn)行相應(yīng)的回收再利用,對(duì)合格品進(jìn)行毛邊處理,最后裝箱,以便后續(xù)的組裝程序。 模具的使用試模是模具制造中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),試模中的修改、補(bǔ)充和調(diào)整是對(duì)于模具設(shè)計(jì)的補(bǔ)充。試模前要對(duì)模具及試模用的設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。模具的閉合高度,安裝與、于注射機(jī)的各個(gè)配合尺寸、推出形式、開模距、模具工作要求等要符合所選設(shè)備的技術(shù)條件。檢查模具各滑動(dòng)零件配合間隙適當(dāng),無卡住及緊澀現(xiàn)象?;顒?dòng)要靈活、可靠,起止位置的定位要正確。各鑲嵌件、緊固件要牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。各種水管接頭、閥門、附件、備件要齊全。對(duì)于試模設(shè)備也要進(jìn)行全面檢查,即對(duì)設(shè)備的油路、水路、電路、機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位、各操縱件和顯示信號(hào)要檢查、調(diào)整,使之處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。2 .模具的安裝及調(diào)試 模具的安裝是指將模具從制造地點(diǎn)運(yùn)至注射機(jī)所在地,并安裝在指定注射機(jī)的全過程。模具安裝在注射機(jī)上要注意以下方面:1)模具的安裝方位要滿足設(shè)計(jì)圖樣的要求。2)模具中有側(cè)向滑動(dòng)結(jié)構(gòu)時(shí),盡量使其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樗椒较颉?)當(dāng)模具長(zhǎng)度與寬度尺寸相差較大時(shí),應(yīng)盡可能使較長(zhǎng)的邊與水平方向平行。4)模具帶有液壓油路接頭、氣路接頭、熱流道元件接線板時(shí),盡可能放置在非操作一側(cè),以免操作不方便。模具在注射機(jī)上的固定多采用螺釘、壓板的形式,如圖13所示。一般采用4 8塊壓板,對(duì)稱布置。圖13模具固定1—壓板 2—螺釘 3—模具 4—注射機(jī)模板模具安裝于注射機(jī)上之后,要進(jìn)行空循環(huán)調(diào)整。其目的在于檢驗(yàn)?zāi)>呱细鬟\(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠、靈活,定位裝置是否能夠有效作用,要注意以下方面:1)合模后分型面不得有間隙,要有足夠的合模力。2)活動(dòng)型芯、推出及導(dǎo)向部位運(yùn)動(dòng)及滑動(dòng)要平穩(wěn)、無干涉現(xiàn)象,定位要正確、可靠。3)開模時(shí),推出要平穩(wěn),保證將塑件及澆注系統(tǒng)凝料推出模具。4)冷卻水要暢通,不漏水,閥門控制正常。3 .試?! ∧>甙惭b調(diào)整后即可以進(jìn)行試模。1)加入原料 原料的品種、規(guī)格、牌號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣中的要求,成型性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。原料一般要預(yù)先進(jìn)行干燥。2)調(diào)整設(shè)備 按照工藝條件要求調(diào)整注射壓力、注射速度、注射量、成型時(shí)間、成型溫度等工藝參數(shù)。3)試模 采用手動(dòng)操作,試模注射出樣件。 ,注射模具在成型過程中往往會(huì)分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型腔面逐漸變得黯淡無光而降低制件質(zhì)量,因而需要定期擦洗,擦洗完后要及時(shí)吹干。,導(dǎo)柱、導(dǎo)套、推桿等活動(dòng)件因長(zhǎng)時(shí)間會(huì)有磨損,需定期檢查并及時(shí)更換,以保證滑動(dòng)配合間隙不致過大造成模具啃傷,避免塑料流入推桿配合孔內(nèi)而影響制件質(zhì)量。,不同的制件有不同的表面粗糙要求,因此脫模時(shí)型腔的表面不允許被鋼件碰劃,即使需要也只能使用純銅棒幫助制件脫模。,有一些塑料膜由于塑料中低分子揮發(fā)物的腐蝕作用,使型腔表面變得越來越粗糙,因而導(dǎo)致制件質(zhì)量下降,這時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)型面進(jìn)行研磨、拋光等處理。注意模具的疲勞損壞,模具在注射成型過程中將產(chǎn)生較大的應(yīng)力,而打開模具取出制件后內(nèi)應(yīng)力又消失了,模具受到這種周期性變化的內(nèi)應(yīng)力作用易產(chǎn)生疲勞損壞,所以應(yīng)定期進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力的處理,防止出現(xiàn)疲勞裂紋。 設(shè)計(jì)體會(huì) 通過此次課程設(shè)計(jì),使我更加扎實(shí)的掌握了有關(guān)高頻電子線路方面的知識(shí),在設(shè)計(jì)過程中雖然遇到了一些問題,但經(jīng)過一次又一次的思考,一遍又一遍的檢查終于找出了原因所在,也暴露出了前期我在這方面的知識(shí)欠缺和經(jīng)驗(yàn)不足。實(shí)踐出真知,通過親自動(dòng)手制作,使我們掌握的知識(shí)不再是紙上談兵。過而能改,善莫大焉。在課程設(shè)計(jì)過程中,我們不斷發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,不斷改正,不斷領(lǐng)悟,不斷獲齲最終的檢測(cè)調(diào)試環(huán)節(jié),本身就是在踐行“過而能改,善莫大焉”的知行觀。這次課程設(shè)計(jì)終于順利完成了,在設(shè)計(jì)中遇到了很多問題,最后在老師的指導(dǎo)下,終于游逆而解。 回顧起此課程設(shè)計(jì),至今我仍感慨頗多,從理論到實(shí)踐,在這段日子里,可以說得是苦多于甜,但是可以學(xué)到很多很多的東西,同時(shí)不僅可以鞏固了以前所學(xué)過的知識(shí),而且學(xué)到了很多在書本上所沒有學(xué)到過的知識(shí)。通過這次課程設(shè)計(jì)使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的,只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來,從理論中得出結(jié)論,才能真正為社會(huì)服務(wù),從而提高自己的實(shí)際動(dòng)手能力和獨(dú)立思考的能力。在設(shè)計(jì)的過程中遇到問題,可以說得是困難重重,但可喜的是最終都得到了解決。實(shí)驗(yàn)過程中,也對(duì)團(tuán)隊(duì)精神的進(jìn)行了考察,讓我們?cè)诤献髌饋砀幽?,在成功后一起體會(huì)喜悅的心情。果然是團(tuán)結(jié)就是力量,只有互相之間默契融洽的配合才能換來最終完美的結(jié)果。 此次設(shè)計(jì)也讓我明白了思路即出路,有什么不懂不明白的地方要及時(shí)請(qǐng)教或上網(wǎng)查詢,只要認(rèn)真鉆研,動(dòng)腦思考,動(dòng)手實(shí)踐,就沒有弄不懂的知識(shí),收獲頗豐。參考文獻(xiàn)[1] .北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009[2],哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,江西科學(xué)技術(shù)出版社,2002[3]楊枝靈,:人民郵電出版社[4]曾令宜,:機(jī)械工業(yè)出版社,2009第 21 頁
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