【文章內(nèi)容簡介】 求在塑料盒上可以凸顯子企業(yè)的文化內(nèi)涵時。 由于現(xiàn)在市場上的醫(yī)藥塑料盒的市場的比重的越來越高，藥用塑料盒優(yōu)勢明顯，所以在以后醫(yī)藥塑料盒的發(fā)展是一片光明的。據(jù)不完全統(tǒng)計，全球的藥用行業(yè)對于塑料盒包裝的需求是相當大的，在以后的醫(yī)藥行業(yè)的塑料包裝行業(yè)里其發(fā)展是飛速發(fā)展的。但是對于塑料盒的性能的要求也就越來越高，塑料盒必須要符合國家的相關的標準否則的話對于我們的身體建剛就會存在一定的威脅。我們在選擇塑料盒的時候還要考慮它的耐用性，更全面的了解他們的質地以及原材料等。第2章 塑件的工藝分析 棉簽盒注塑成型方案擬定及模具設計如圖所示為棉簽盒塑件圖，材料：PS；厚度：2mm；精度等級：5；零件內(nèi)外表面要求光潔，大批量生產(chǎn)，設計任務如圖21所示。圖21 棉簽盒零件圖 已知技術參數(shù)： 材料：聚苯乙烯，即PS；生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)。本課程設計的任務是針對工程實際課題，要求學生進行注塑成型工藝分析，確定最佳成型工藝方案，并進行理論計算和塑料模具結構設計，以提高綜合運用有關專業(yè)知識的能力和實際動手能力。在本課程設計中應完成以下的任務要求：。（標準件除外）。（能將設計過程，包括計算等敘述清楚，論證完整，不少于3000字，應包括設計任務、塑件分析、設計計算、模具結構分析與設計等）。塑件上尺寸均無特殊要求，為自由尺寸，可按MT5級塑件精度查取公差值（詳見附錄1 GB/T144861993）。塑件為棉簽盒注射模，要求大批量生產(chǎn)且外觀美觀、,塑件內(nèi)部沒有較高的粗糙度要求。 圖22 塑件尺寸產(chǎn)品名稱：棉簽盒蓋產(chǎn)品材料：PS產(chǎn)品數(shù)量：大批量生產(chǎn)塑件尺寸：如圖22所示塑件重量： V= m=ρV==塑件顏色：白色塑件要求：塑件外側表面光滑，下端外沿不允許有澆口痕跡。176。 表21塑件材料分析材料品種結構特點使用溫度化學穩(wěn)定性性能特點成型特點PS由苯乙烯單體經(jīng)自由基縮聚反應合成的聚合物 長期使用溫度0～70℃ 化學穩(wěn)定性良好, 電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,無色透明,透光率僅次于有機玻璃,強度一般,但質脆,易產(chǎn)生應力脆裂,著色性耐水性良好。 ,吸濕小,不須充分干燥,不易分解,但熱膨脹系數(shù)大,可用螺桿或柱塞式注射機成型.,高模溫,低注射壓力,延長注射時間有利于降低內(nèi)應力,.,澆口與塑件圓弧連接,最好不帶鑲件,如有鑲件應預熱 1.、結構特點：PS一般為頭尾結構，主鏈為飽和碳鏈，側基為共軛苯環(huán)，使分子結構不規(guī)整，增大了分子的剛性，使PS成為非結晶性的線型聚合物。由于苯環(huán)存在，PS具有較高的Tg（80～82℃），所以在室溫下是透明而堅硬的，由于分子鏈的剛性，易引起應力開裂。聚苯乙烯無色透明，能自由著色，相對密度也僅次于PP、PE，具有優(yōu)異的電性能熱性能：最高工作溫度為60～80℃。當加熱至Tg以上，PS轉變?yōu)楦邚棏B(tài)，且保持這種狀態(tài)在較寬的范圍內(nèi)，這就使其熱成型提供方便。PS的熱變形溫度為70～80℃，脆化溫度為30℃，PS在高真PS的分子量過高，加工困難，所以通常聚苯乙烯的分子量為5～20萬。PS的機械性能，隨溫度升高，剛性（彈性模量、抗拉強度、沖擊強度等下降，而斷裂伸長率較大。PS的透明性好，透光率達88～92%，僅次于丙烯酸類聚合物，～。故可用作光學零件，但它受陽光作用后，易出現(xiàn)發(fā)黃和混濁。PS有主要缺點是性脆和耐熱性低?？蘸?30～380℃下劇烈降解。機械性能：PS的分子量過高，加工困難，所以通常聚苯乙烯的分子量為5～20萬。PS的機械性能，隨溫度升高，剛性（彈性模量、抗拉強度、沖擊強度等下降，而斷裂伸長率較大。PS的透明性好，透光率達88～92%，僅次于丙烯酸類聚合物，～。故可用作光學零件，但它受陽光作用后，易出現(xiàn)發(fā)黃和混濁。PS有主要缺點是性脆和耐熱性低。優(yōu)異、持久的隔熱保溫性：擠塑板，,具有高熱阻、低線性膨脹率的特性。其導熱系數(shù)遠遠低于其他 的保溫材料如：EPS板、發(fā)泡聚氨酯、保溫砂漿、水泥珍珠巖等。同時由于本材料具有穩(wěn)定的化學結構和物理結構，確保本材料保溫性能的持久和穩(wěn)定優(yōu)越的抗水、防潮性：擠塑板具有緊密的閉孔結構。聚苯乙烯分子結構本身不吸水，板材的正反面又都沒有縫隙，因此，吸水率極低，防潮和防滲透性能極佳。高強度抗壓性：擠塑板由于發(fā)泡結構緊密相連且壁間無縫隙，所以其抗壓強度極高，即使長時間水泡仍維持不變。因此用作泊車平臺、機場跑道、高速公路等領域能受到良好的抗沖擊性。防腐蝕、經(jīng)久耐用性：一般的硬質發(fā)泡保溫材料使用幾年后易產(chǎn)生老化，隨之導致吸水造成性能下降。而擠塑板因具有優(yōu)異的防腐蝕、防老化性、保溫性，在高水蒸汽壓力下，仍能保持其優(yōu)異性能，使用壽命可達到3040年。輕質、高硬度：擠塑板完全的閉孔發(fā)泡結構形成輕質，而均勻的蜂窩結構造成高硬質，但又不像聚氨酯發(fā)泡、酚醛發(fā)泡那樣發(fā)脆，因此不易破損，不僅搬運、安裝輕便，切割容易，用作屋頂保溫時不會影響結構的承受能力。高質量環(huán)保型：擠塑板不會發(fā)生分解和霉變，不會有有害物質揮發(fā)，化學性質穩(wěn)定。同時在生產(chǎn)過程中，利用環(huán)保型原料，不產(chǎn)生有害氣體，沒有廢水產(chǎn)生，所形成的固體下腳料，可回收處理再利用，是高質量環(huán)保型產(chǎn)品。（1）典型應用范圍：產(chǎn)品包裝，家庭用品（餐具，托盤等），電氣（透明容器，光源散光器等）（2）注塑工藝 及模具條件 a干燥 處理 除非儲存不當，通常不需要干燥處理，如需干燥，為80度，2~3h b溶化溫度180~280度 ，對于 阻燃型材料 其上限為250度 c模具溫度40~50度， d注射壓為20~60MPa e注射速度建議使用快速注射（3） 化學物理性質，大多數(shù)商業(yè)使用PS都是透明 的非 結晶材料。PS具有非常好的幾何穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、光學透過性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抗水、稀釋的無機酸，但能夠被氧化物如濃硫酸所腐蝕，并且會在一些羧基溶劑中發(fā)生溶脹變形。%~% 表22塑件成型工藝參數(shù)材料名稱聚苯乙烯純注射機類型柱塞式預熱和干燥溫度t/℃ 時間80 ~852~3料筒溫度t/℃后段中段前段140~160170~190噴嘴溫度r模具溫度t/℃32~65注射壓力P/MPa60~110注射時間高壓時間冷卻時間總周期15~450~315~6040~120螺桿轉速n/(r?min1)48方法溫度t/℃時間τ/h紅外線燈、烘箱702~4第3章 注射模具結構設計 塑件采用注射成型法生產(chǎn)。為保證塑件表面質量，使用直澆口成型，因