【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 求在塑料盒上可以凸顯子企業(yè)的文化內(nèi)涵時(shí)。 由于現(xiàn)在市場(chǎng)上的醫(yī)藥塑料盒的市場(chǎng)的比重的越來(lái)越高，藥用塑料盒優(yōu)勢(shì)明顯，所以在以后醫(yī)藥塑料盒的發(fā)展是一片光明的。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全球的藥用行業(yè)對(duì)于塑料盒包裝的需求是相當(dāng)大的，在以后的醫(yī)藥行業(yè)的塑料包裝行業(yè)里其發(fā)展是飛速發(fā)展的。但是對(duì)于塑料盒的性能的要求也就越來(lái)越高，塑料盒必須要符合國(guó)家的相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)否則的話對(duì)于我們的身體建剛就會(huì)存在一定的威脅。我們?cè)谶x擇塑料盒的時(shí)候還要考慮它的耐用性，更全面的了解他們的質(zhì)地以及原材料等。第2章 塑件的工藝分析 棉簽盒注塑成型方案擬定及模具設(shè)計(jì)如圖所示為棉簽盒塑件圖，材料：PS；厚度：2mm；精度等級(jí)：5；零件內(nèi)外表面要求光潔，大批量生產(chǎn)，設(shè)計(jì)任務(wù)如圖21所示。圖21 棉簽盒零件圖 已知技術(shù)參數(shù)： 材料：聚苯乙烯，即PS；生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)。本課程設(shè)計(jì)的任務(wù)是針對(duì)工程實(shí)際課題，要求學(xué)生進(jìn)行注塑成型工藝分析，確定最佳成型工藝方案，并進(jìn)行理論計(jì)算和塑料模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以提高綜合運(yùn)用有關(guān)專業(yè)知識(shí)的能力和實(shí)際動(dòng)手能力。在本課程設(shè)計(jì)中應(yīng)完成以下的任務(wù)要求：。（標(biāo)準(zhǔn)件除外）。（能將設(shè)計(jì)過(guò)程，包括計(jì)算等敘述清楚，論證完整，不少于3000字，應(yīng)包括設(shè)計(jì)任務(wù)、塑件分析、設(shè)計(jì)計(jì)算、模具結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)等）。塑件上尺寸均無(wú)特殊要求，為自由尺寸，可按MT5級(jí)塑件精度查取公差值（詳見附錄1 GB/T144861993）。塑件為棉簽盒注射模，要求大批量生產(chǎn)且外觀美觀、,塑件內(nèi)部沒(méi)有較高的粗糙度要求。 圖22 塑件尺寸產(chǎn)品名稱：棉簽盒蓋產(chǎn)品材料：PS產(chǎn)品數(shù)量：大批量生產(chǎn)塑件尺寸：如圖22所示塑件重量： V= m=ρV==塑件顏色：白色塑件要求：塑件外側(cè)表面光滑，下端外沿不允許有澆口痕跡。176。 表21塑件材料分析材料品種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使用溫度化學(xué)穩(wěn)定性性能特點(diǎn)成型特點(diǎn)PS由苯乙烯單體經(jīng)自由基縮聚反應(yīng)合成的聚合物 長(zhǎng)期使用溫度0～70℃ 化學(xué)穩(wěn)定性良好, 電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,無(wú)色透明,透光率僅次于有機(jī)玻璃,強(qiáng)度一般,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,著色性耐水性良好。 ,吸濕小,不須充分干燥,不易分解,但熱膨脹系數(shù)大,可用螺桿或柱塞式注射機(jī)成型.,高模溫,低注射壓力,延長(zhǎng)注射時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力,.,澆口與塑件圓弧連接,最好不帶鑲件,如有鑲件應(yīng)預(yù)熱 1.、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：PS一般為頭尾結(jié)構(gòu)，主鏈為飽和碳鏈，側(cè)基為共軛苯環(huán)，使分子結(jié)構(gòu)不規(guī)整，增大了分子的剛性，使PS成為非結(jié)晶性的線型聚合物。由于苯環(huán)存在，PS具有較高的Tg（80～82℃），所以在室溫下是透明而堅(jiān)硬的，由于分子鏈的剛性，易引起應(yīng)力開裂。聚苯乙烯無(wú)色透明，能自由著色，相對(duì)密度也僅次于PP、PE，具有優(yōu)異的電性能熱性能：最高工作溫度為60～80℃。當(dāng)加熱至Tg以上，PS轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)，且保持這種狀態(tài)在較寬的范圍內(nèi)，這就使其熱成型提供方便。PS的熱變形溫度為70～80℃，脆化溫度為30℃，PS在高真PS的分子量過(guò)高，加工困難，所以通常聚苯乙烯的分子量為5～20萬(wàn)。PS的機(jī)械性能，隨溫度升高，剛性（彈性模量、抗拉強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等下降，而斷裂伸長(zhǎng)率較大。PS的透明性好，透光率達(dá)88～92%，僅次于丙烯酸類聚合物，～。故可用作光學(xué)零件，但它受陽(yáng)光作用后，易出現(xiàn)發(fā)黃和混濁。PS有主要缺點(diǎn)是性脆和耐熱性低?？蘸?30～380℃下劇烈降解。機(jī)械性能：PS的分子量過(guò)高，加工困難，所以通常聚苯乙烯的分子量為5～20萬(wàn)。PS的機(jī)械性能，隨溫度升高，剛性（彈性模量、抗拉強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等下降，而斷裂伸長(zhǎng)率較大。PS的透明性好，透光率達(dá)88～92%，僅次于丙烯酸類聚合物，～。故可用作光學(xué)零件，但它受陽(yáng)光作用后，易出現(xiàn)發(fā)黃和混濁。PS有主要缺點(diǎn)是性脆和耐熱性低。優(yōu)異、持久的隔熱保溫性：擠塑板，,具有高熱阻、低線性膨脹率的特性。其導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他 的保溫材料如：EPS板、發(fā)泡聚氨酯、保溫砂漿、水泥珍珠巖等。同時(shí)由于本材料具有穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu)和物理結(jié)構(gòu)，確保本材料保溫性能的持久和穩(wěn)定優(yōu)越的抗水、防潮性：擠塑板具有緊密的閉孔結(jié)構(gòu)。聚苯乙烯分子結(jié)構(gòu)本身不吸水，板材的正反面又都沒(méi)有縫隙，因此，吸水率極低，防潮和防滲透性能極佳。高強(qiáng)度抗壓性：擠塑板由于發(fā)泡結(jié)構(gòu)緊密相連且壁間無(wú)縫隙，所以其抗壓強(qiáng)度極高，即使長(zhǎng)時(shí)間水泡仍維持不變。因此用作泊車平臺(tái)、機(jī)場(chǎng)跑道、高速公路等領(lǐng)域能受到良好的抗沖擊性。防腐蝕、經(jīng)久耐用性：一般的硬質(zhì)發(fā)泡保溫材料使用幾年后易產(chǎn)生老化，隨之導(dǎo)致吸水造成性能下降。而擠塑板因具有優(yōu)異的防腐蝕、防老化性、保溫性，在高水蒸汽壓力下，仍能保持其優(yōu)異性能，使用壽命可達(dá)到3040年。輕質(zhì)、高硬度：擠塑板完全的閉孔發(fā)泡結(jié)構(gòu)形成輕質(zhì)，而均勻的蜂窩結(jié)構(gòu)造成高硬質(zhì)，但又不像聚氨酯發(fā)泡、酚醛發(fā)泡那樣發(fā)脆，因此不易破損，不僅搬運(yùn)、安裝輕便，切割容易，用作屋頂保溫時(shí)不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的承受能力。高質(zhì)量環(huán)保型：擠塑板不會(huì)發(fā)生分解和霉變，不會(huì)有有害物質(zhì)揮發(fā)，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中，利用環(huán)保型原料，不產(chǎn)生有害氣體，沒(méi)有廢水產(chǎn)生，所形成的固體下腳料，可回收處理再利用，是高質(zhì)量環(huán)保型產(chǎn)品。（1）典型應(yīng)用范圍：產(chǎn)品包裝，家庭用品（餐具，托盤等），電氣（透明容器，光源散光器等）（2）注塑工藝 及模具條件 a干燥 處理 除非儲(chǔ)存不當(dāng)，通常不需要干燥處理，如需干燥，為80度，2~3h b溶化溫度180~280度 ，對(duì)于 阻燃型材料 其上限為250度 c模具溫度40~50度， d注射壓為20~60MPa e注射速度建議使用快速注射（3） 化學(xué)物理性質(zhì)，大多數(shù)商業(yè)使用PS都是透明 的非 結(jié)晶材料。PS具有非常好的幾何穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、光學(xué)透過(guò)性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抗水、稀釋的無(wú)機(jī)酸，但能夠被氧化物如濃硫酸所腐蝕，并且會(huì)在一些羧基溶劑中發(fā)生溶脹變形。%~% 表22塑件成型工藝參數(shù)材料名稱聚苯乙烯純注射機(jī)類型柱塞式預(yù)熱和干燥溫度t/℃ 時(shí)間80 ~852~3料筒溫度t/℃后段中段前段140~160170~190噴嘴溫度r模具溫度t/℃32~65注射壓力P/MPa60~110注射時(shí)間高壓時(shí)間冷卻時(shí)間總周期15~450~315~6040~120螺桿轉(zhuǎn)速n/(r?min1)48方法溫度t/℃時(shí)間τ/h紅外線燈、烘箱702~4第3章 注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 塑件采用注射成型法生產(chǎn)。為保證塑件表面質(zhì)量，使用直澆口成型，因