【正文】 造柱不留大馬牙搓，或留了大馬牙搓上下不順直，斷面過小，搓口先進后 退。 拉結筋長度、間距、數(shù)量不夠，120mm 墻每道拉結筋只理一根。 接搓縫不平、不直、不通順，塞砂漿不嚴實，接磚的上縫、豎縫透亮。 (2)、原因分析 施工組織不當，造成留搓過多或隨意留搓。 操作人員對留搓問題的重要性認識不夠，習慣留直搓或留陰搓，圖方便漏放 拉結筋或拉結筋間距、數(shù)量不夠。 退留搓方法不統(tǒng)一，使接搓磚的上部灰縫難塞嚴，平直度難控制，接搓部位 不順直。 (3)、預防措施 在做施工組織計劃時，應統(tǒng)一安排施工留搓，盡量減少留搓部位，減少留搓 洞口對墻體斷面的削弱，以利于房屋整體性。磚墻的轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的而必須留搓 時，應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的三分之二。如留置斜搓有困難時，除 第20頁工程質量通病防治處理方案 轉角外，也可留直搓，但必須砌成陽搓，并加設拉結筋，其數(shù)量為每半磚墻厚放 置一根直徑 6mm 的鋼筋，間距沿墻高不超過 500mm,埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不小于 500mm 長，其末端應有 90176。彎鉤，抗震設防地區(qū)不得留直搓。 非承重的隔墻與墻如不同時砌筋時，可子墻中引出陽搓，埋入拉結筋（構造 與上述相同），但每道不少于兩根。 如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留搓可在搓處下部（約三分之一接搓高） 砌成斜搓，上部留成陽直搓，并按要求加設拉結鋼筋。 墻與構造柱沿墻高每 500mm 設置 2φ6 水平拉結筋，每道不少于兩根，每道 伸入墻內不少于 lm，大馬牙搓應選退后進，每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜 超過 30cm。 統(tǒng)一退搓留置方法，控制好退搓位置及垂直度、灰縫平直度，接搓時應先將 搓口處砂漿清理干凈，澆水濕潤、用大鏟或瓦?將接搓磚的上部灰縫塞嚴實。 砌磚墻體裂縫 (1)、現(xiàn)象 在縱墻的兩端，通過窗口的兩個對角發(fā)生的斜裂縫，其方向向沉降較大一邊 傾斜，由下向上發(fā)展。 在窗口墻的上下對角處成對的出現(xiàn)水平裂縫，沉降大的一邊裂縫在下，沉降 小的一邊裂縫在上。 縱墻中央的頂部和底層窗臺處出現(xiàn)豎向裂縫，上寬下窄。 (2)、原因分析 主要由于地基不均勻下沉，使墻體承受較大的剪切力或水平剪力、集中荷載 等，當結構剛度較差，施工質量和材料質量不能滿足要求時，導致墻體開裂。 (3)、預防措施 設計上應合理設置沉降縫，并且應有足夠寬度。沉降縫都應從基礎開始將建 筑物分成若干部分使其各自沉降以減少和防止裂縫產(chǎn)生。 加強基礎整體性，加強上部結構剛度，提高墻體抗剪強度，適當調整地基的 不均勻下沉。 第21頁工程質量通病防治處理方案 施工中注意不要把沉降縫澆在一起，要保證寬度符合設計要求，落入沉降縫 內的磚頭、木塊、砂漿等雜物應及時清除。 砌體施工嚴格按規(guī)范規(guī)定留搓，加設拉結筋，提高砂漿飽滿度，保證磚層間 粘結，提高砌體抗剪強度。 地基軟弱部位應按規(guī)定進行處理后，方可進行基礎施工。 對于墻體產(chǎn)生的裂縫應先做好觀察工作，視裂縫性質及嚴重程度，由設計部 門提出是否加固。 砌塊排列不合理，組砌方法不對 (1)、現(xiàn)象 砌塊上下皮豎縫搭接長度小于砌塊高度的三分之一或 150mm，有斷裂的砌 塊。 大于 3cm 的豎縫用同一強度等級的砂漿砌筑或用非整磚鑲砌。 (2)、原因分析 沒有繪制砌塊排列圖，或不按排列圖施工，排列和砌筑時不分主次規(guī)格，隨 意排列。 圖方便，不考慮組砌方法不對會給砌體強度帶來損失，隨意使用斷裂砌塊， 利用碎磚鑲砌，用同一強度等級砂漿砌筑。 (3)、預防措施 中型砌塊在砌筑前，應根據(jù)建筑物平面和墻體情況繪制砌塊排列圖，盡量采 用主規(guī)格砌筑，上下皮砌塊錯縫搭砌，縱橫墻交錯搭砌，保證砌體強度、整體性 和承載能力。 砌塊上下皮錯縫搭砌的長度控制在不小于砌塊高的三分之一，也不應小于 150mm，如個別排列不開，無法滿足搭砌長度要求的，應按規(guī)定在水平灰縫內放 置拉結筋或鋼筋網(wǎng)片。 大于 30mm 的豎縫應用 C20 細石混凝土灌實，大于或等于 150mm 的豎縫用 整磚鑲砌，鑲砌部位不應集中，應均勻分散布置，但墻角部位不得鑲磚。 不準使用斷裂的砌塊。 砌塊灰縫砂漿不飽滿(1)、現(xiàn)象水平灰縫砂漿疏松，不飽滿。 豎縫有空心縫。 第22頁 工程質量通病防治處理方案 (2)、原因分析 砂漿用砂偏細，砂漿的施工配合比不準，和易性、保水性不好。 砌塊砌筑前澆水量不足，濕潤程度不夠。 豎縫過小或灌縫不實，表面擦縫形成空心縫。 砌筑時鋪灰過長，砂漿失水后松散。 (3)、預防措施 配制砂漿不用細砂或含泥量過高的砂，配合比計量應準確，一般稠度控制在 5～7cm,應有良好的和易性、保水性，砂漿隨拌隨用，不準用隔夜砂槳，水泥砂 漿在初凝前用完，混合砂漿在 4h 內用完。 混凝土空心砌塊不宜過多澆水，但是粉煤灰硅酸鹽密實砌塊在砌筑前 1～2d 要澆水或浸水充分濕潤，按氣候情況控制好砌塊濕度，砌筑時應保持濕潤。 灰縫應均勻，一般中型砌塊灰縫 15～20mm,小型砌塊為 10～12nmm,砌筑時 隨砌隨用原漿勒縫，應密實。 鋪灰不應過長，一般情況下密實砌塊鋪灰長度不應超過 3～4m,空心砌塊鋪 灰長度不超過 2～3m。 砌塊墻體裂縫 (1)、現(xiàn)象 圈梁底墻體水平裂縫。 內橫墻和縱墻盡端階梯形裂縫。 豎縫和底層窗臺下有豎向裂縫。 砌塊周邊裂縫。 (2)、原因分析 砂漿強度低，粘結力差，水平灰縫抗剪強度差。 砌塊表面有浮灰等污物沒有處理干凈，使砂漿與砌塊之間的粘結力差。 砌塊出廣存放期不夠，砌塊體積收縮沒有停止就砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。 砌塊就位校正后，經(jīng)碰動、撬動使周邊產(chǎn)生裂縫。 砌筑時鋪灰過長，砂漿失水后粘結力差。 砌塊排列不合理，上下二皮砌塊豎縫搭砌小于砌塊高的三分之一或 150mm 的，沒有在水平灰縫中按規(guī)定加拉結筋或鋼筋網(wǎng)片。 墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無可靠連接，砌塊墻與磚墻咬搓不好。 第23頁 工程質量通病防治處理方案 砌體頂層在澆圈梁前沒有將垃圾清理干凈，沒有澆水濕潤。 砌塊體積大灰縫小，對地基不均勻沉降敏感，易在砌體中出現(xiàn)階梯形裂縫‘ (3)、防措施 配制砂漿的原材料必須符合要求，設計配合比應有良好的和易性和保水性， 砂漿稠度控制在 5～7cm，施工配合比必須準確，保證砂架強度雄婦設計要求。 不準使用剛出廠的“熱砌塊”，砌塊出廠存放 30d 以上，待砌塊收縮基本穩(wěn) 定后再使用。 砌筑前應清除砌塊表面污物，保持砌塊濕潤。 縱橫墻相交處，按砌塊模數(shù)字，一般每隔二皮加一道 2φ6 水平拉結筋或網(wǎng) 片（間距控制在 800mm 左右）。 設計上考慮采取一些增強房屋整體剛度的措施，如窗洞口處加設水平鋼筋； 在房屋四周大角、樓梯間角等處，沿房屋全高設置鋼筋混凝土構造柱，將基礎、 各層圈梁連成整體；對五層及五層以上的小砌塊、空心砌塊建筑，應沿墻每隔二 皮砌塊在水平灰縫內設置與構造柱連接的拉結鋼筋等。 按規(guī)定設置伸縮縫，伸縮縫內不得留有磚、木、垃圾等硬物。 砌筑砂漿強度不足 (1)、現(xiàn)象 砂漿試塊的試驗報告不合格，強度等級沒達到設計強度要求。 由于砂漿強度低，粘結力差，使砌體出現(xiàn)裂縫。 (2)、原因分析 沒有嚴格按試驗室確定的配合比拌制砂漿，較凝材料不足。 拌制的砂漿和易性、保水性、稠 度不符合要求。 水泥等原材料不合格。 (3)、預防措施施工前試驗室應確定砂漿配合比，攪拌機現(xiàn)場應有配合比標牌，并且應有計 量設備。 加強對工人的交底教育，嚴格按配合比下料。 砂漿應隨拌隨用，一次攪拌的砂漿不能過多。 加強對進場原材料的復檢控制。 第24頁工程質量通病防治處理方案 (4)、治理方法 對試塊報告的結果進行統(tǒng)計或非統(tǒng)計評定分析。 加強對砂漿配合比的控制，嚴格按配合比拌制砂漿，材料應過稱或斗量。 對因砂漿強度不合格造成的砌體出現(xiàn)裂縫的情況，經(jīng)各相關部門的考察論 證，必要時采取拆除重做的方法。 第25