砼質量缺陷處理方案-資料下載頁
2024-11-07 17:54本頁面
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【正文】 一標號的細石砼。凹下部分視情節(jié)進行掛網抹灰或鑿毛植入短鋼筋，灌入高一等級細石砼，并認真養(yǎng)護 15 樓 梯梁夾渣漏振 樓梯梁內部有較大孔洞，并摻有雜物 產生原因： 清理不到位， 砼中有硬塊和雜物摻入。或木塊等大件料具掉入砼中 ，砼 振搗不到位 ；在鋼第 頁 10 筋密集處或預埋件處，砼灌注不暢通， 不能充滿模板間隙。 預防措施： 澆筑砼前將模板表面的雜物清理干凈，控制澆筑高度小于 2m，澆筑過程中及時振搗；鋼筋密集處，搬開一定空隙，使砼能充滿整個結構斷面。 處理 措施： 將梁內松散的砼剔除干凈，剔至砼密實處，以露出石子為宜，澆水充分濕潤，然后按圖紙設計尺寸重新支模，澆筑高一標號的細石砼（內摻膨脹劑）。 拆模后，澆水認真養(yǎng)護。 16 板面不平 樓板上表面有凹凸、腳印等，下表面跨中下沉。 產生原因： 模板支撐不牢固，次龍骨大小不一，澆筑承壓后模板變形 ， 支座處無豎向支撐，板跨中未按要求起拱，后澆帶未回頂，板面上人過早 ， 砼收面工作不到位 ，標高控制不到位。 預防措施 模板拼接位置要 拼 接 緊 密 ， 嚴格控制龍骨標高，滿堂架按方案要求搭設，模板與龍骨釘緊 釘牢固，嚴格控制板面標高及模板起拱弧度 。 處理措施 將不平的凸出部位掛線剔鑿打磨至控制標高，凹陷部位視情況掛網抹灰，或植入短鋼筋，澆筑細石砼并 認真養(yǎng)護。 17 電箱留洞變形 產生原因 電箱留洞的木套盒模具無三角支撐； 用聚苯板的輕質易變形材料填充留洞；砼下料不均勻或一次性下料過多。 預防措施 統(tǒng)一木套盒規(guī)格及制作方法；木套盒安裝時用短鋼筋與結構墻體或樓板鋼筋焊接牢固；禁止采用聚苯板等彈性材料作為留洞模具。 墻體合模前，派專人重新檢查木套盒尺寸及位置是否正確，若發(fā)現(xiàn)松動或變形應及時整改。 第 頁 11 處理措施 對于已變形的電箱留洞，應按設計尺寸彈線，剔除多于砼，若剔至墻體鋼筋，應將鋼筋調直，支模，重新灌注高一強度等級的細石砼，并認 真養(yǎng)護。 18 鋼筋外漏至結構外皮 原因分析： 砼振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位；砼灌注振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板；拆模過早，導致模板表面砼粘連； 樓板上排鋼筋綁扎過程中超出板面，澆筑砼時未做調整 。 預防措施： 灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確；為保證砼保護層的厚度，要注意固定好墊塊； 為防止 鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋；拆模時間要根據(jù)試塊試驗結果確定，防止過早拆模；隱蔽驗收過程中，檢查細致，控制好模板標高及鋼筋與模板間距； 發(fā)現(xiàn)板上排鋼筋有超高情況或板 下排鋼筋缺墊塊無墊塊時應及時整改，避免遺漏。 處理 措施： 將外露鋼筋上的砼殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用 l： 2水 泥砂漿抹壓平整，如 大面積 露筋， 應 將薄弱砼剔除，沖刷干凈濕潤， 鋼筋調直調整至結構內部， 用高一 強度等 級的細石砼搗實，認真養(yǎng)護。 第二章：處理程序 1. 參建單位質量缺陷處理負責人： 建設單位： 劉偉 王軍強 監(jiān)理單位：李連強 施工單位： 汝洪飛 張延杰 張釗 趙曉明 2. 處理程序： 對現(xiàn)澆結構外觀質量，采用檢查缺陷，并對缺陷的性質和數(shù)量加以限制的方法進行驗收。對于影響到結構 性能、使用功能或耐久性的嚴重缺陷， 分包單位不得私自處理掩蓋， 應由施工單位根據(jù)缺陷的具體情況提出技術處理方案，經監(jiān)理（建設）單位認可后 方可進行處理，處理完成后， 重新檢查驗收
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