【正文】 點的混凝土振搗時間不能過長，不 能少振、漏振。 里外皮磚缺丁磚拉結，互不相咬，形成“兩層皮”及周圈通天縫。 3）、打制七分磚數(shù)量不夠，排磚滿足不了內(nèi)外磚墻豎縫相互搭砌的要求。 磚柱不得采用包心砌法。 拉結筋長度、間距、數(shù)量不夠，120mm 墻每道拉結筋只理一根。 退留搓方法不統(tǒng)一，使接搓磚的上部灰縫難塞嚴，平直度難控制，接搓部位 不順直。彎鉤，抗震設防地區(qū)不得留直搓。 統(tǒng)一退搓留置方法，控制好退搓位置及垂直度、灰縫平直度，接搓時應先將 搓口處砂漿清理干凈，澆水濕潤、用大鏟或瓦?將接搓磚的上部灰縫塞嚴實。 (2)、原因分析 主要由于地基不均勻下沉，使墻體承受較大的剪切力或水平剪力、集中荷載 等，當結構剛度較差，施工質(zhì)量和材料質(zhì)量不能滿足要求時，導致墻體開裂。 第21頁工程質(zhì)量通病防治處理方案 施工中注意不要把沉降縫澆在一起，要保證寬度符合設計要求，落入沉降縫 內(nèi)的磚頭、木塊、砂漿等雜物應及時清除。 砌塊排列不合理，組砌方法不對 (1)、現(xiàn)象 砌塊上下皮豎縫搭接長度小于砌塊高度的三分之一或 150mm，有斷裂的砌 塊。 (3)、預防措施 中型砌塊在砌筑前，應根據(jù)建筑物平面和墻體情況繪制砌塊排列圖，盡量采 用主規(guī)格砌筑，上下皮砌塊錯縫搭砌，縱橫墻交錯搭砌，保證砌體強度、整體性 和承載能力。 砌塊灰縫砂漿不飽滿(1)、現(xiàn)象水平灰縫砂漿疏松，不飽滿。 豎縫過小或灌縫不實，表面擦縫形成空心縫。 灰縫應均勻，一般中型砌塊灰縫 15～20mm,小型砌塊為 10～12nmm,砌筑時 隨砌隨用原漿勒縫，應密實。 豎縫和底層窗臺下有豎向裂縫。 砌塊出廣存放期不夠，砌塊體積收縮沒有停止就砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。 墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無可靠連接，砌塊墻與磚墻咬搓不好。 砌筑前應清除砌塊表面污物，保持砌塊濕潤。 砌筑砂漿強度不足 (1)、現(xiàn)象 砂漿試塊的試驗報告不合格，強度等級沒達到設計強度要求。 水泥等原材料不合格。 加強對進場原材料的復檢控制。 第25頁。 加強對砂漿配合比的控制，嚴格按配合比拌制砂漿，材料應過稱或斗量。 加強對工人的交底教育，嚴格按配合比下料。 (2)、原因分析 沒有嚴格按試驗室確定的配合比拌制砂漿，較凝材料不足。 設計上考慮采取一些增強房屋整體剛度的措施，如窗洞口處加設水平鋼筋； 在房屋四周大角、樓梯間角等處，沿房屋全高設置鋼筋混凝土構造柱，將基礎、 各層圈梁連成整體；對五層及五層以上的小砌塊、空心砌塊建筑，應沿墻每隔二 皮砌塊在水平灰縫內(nèi)設置與構造柱連接的拉結鋼筋等。 砌塊體積大灰縫小，對地基不均勻沉降敏感，易在砌體中出現(xiàn)階梯形裂縫‘ (3)、防措施 配制砂漿的原材料必須符合要求，設計配合比應有良好的和易性和保水性， 砂漿稠度控制在 5～7cm，施工配合比必須準確，保證砂架強度雄婦設計要求。 砌筑時鋪灰過長，砂漿失水后粘結力差。 (2)、原因分析 砂漿強度低，粘結力差，水平灰縫抗剪強度差。 砌塊墻體裂縫 (1)、現(xiàn)象 圈梁底墻體水平裂縫。 (3)、預防措施 配制砂漿不用細砂或含泥量過高的砂，配合比計量應準確，一般稠度控制在 5～7cm,應有良好的和易性、保水性，砂漿隨拌隨用，不準用隔夜砂槳，水泥砂 漿在初凝前用完，混合砂漿在 4h 內(nèi)用完。 第22頁 工程質(zhì)量通病防治處理方案 (2)、原因分析 砂漿用砂偏細，砂漿的施工配合比不準，和易性、保水性不好。 大于 30mm 的豎縫應用 C20 細石混凝土灌實，大于或等于 150mm 的豎縫用 整磚鑲砌，鑲砌部位不應集中，應均勻分散布置，但墻角部位不得鑲磚。 (2)、原因分析 沒有繪制砌塊排列圖，或不按排列圖施工，排列和砌筑時不分主次規(guī)格，隨 意排列。 地基軟弱部位應按規(guī)定進行處理后，方可進行基礎施工。沉降縫都應從基礎開始將建 筑物分成若干部分使其各自沉降以減少和防止裂縫產(chǎn)生。 在窗口墻的上下對角處成對的出現(xiàn)水平裂縫，沉降大的一邊裂縫在下，沉降 小的一邊裂縫在上。 如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留搓可在搓處下部（約三分之一接搓高） 砌成斜搓，上部留成陽直搓，并按要求加設拉結鋼筋。磚墻的轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的而必須留搓 時，應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的三分之二。 (2)、原因分析 施工組織不當，造成留搓過多或隨意留搓。 在 120mm 磚墻留陰搓或只放拉結筋不留搓。 為了節(jié)約，允許使用半磚頭，但上下皮磚豎縫的搭接長度不得小于四分之一 磚長，半磚頭應分散砌于混水墻中。 1）、碎磚集中使用，上下皮磚豎縫錯不開，影響砌體整體強度 回彈中發(fā)現(xiàn)構件的強度不足的，通知設計單位對結構進行復算，看是否需采 取加固措施。 試塊的制作要按規(guī)范要求取樣、制作，注意制作前重新拌和及振搗密實。 試塊制作問題，如取樣后，制作試塊時沒有重新拌和，制作試塊時沒有振搗 密實等。需 出專項的結構加固方案，請專業(yè)的隊伍進行施工。 對于某些細微的裂縫不會影響到使用，可以不用進行處理，有些細微的裂縫 可以隨時間推移自行愈合。 執(zhí)行簽署拆模令制度，對強度沒達到拆模要求的構件嚴禁提前拆模，控制施 工荷載的加載。 C、跨度大的梁，陽臺、雨棚等懸挑結構，由于模板拆除過早，或由于搶進 度施工荷載加載到結構上過早，造成混凝土構件出現(xiàn)裂縫。 (2)、原因分析 第17頁工程質(zhì)量通病防治處理方案 混凝土構件出現(xiàn)裂縫的種類繁多，裂縫出現(xiàn)的部位、原因、裂縫長度、裂縫 寬度、裂縫深度各不相同，裂縫的性質(zhì)也不一樣。 混凝土裂縫 (1)、現(xiàn)象 混凝土底板澆筑完混凝土后出現(xiàn)裂縫。 拆模時注意保護棱角、避免用力過猛、過急書吊運模板時「防止撞擊棱兔： 運料時，通道處的棍凝土陽角，用角鋼、草袋等保護好，以免碰損。 拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。 第16頁工程質(zhì)量通病防治處理方案 細石混凝土搗實，或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。 5)、在模板上沿施工縫位置通條開口，以便于清理雜物和沖洗。方法是對先澆筑的混凝土終凝前 后(4～6h)再振搗一次，然后再澆筑上一層混凝土。 混凝土澆筑高度大于 2m 時，應設串筒或溜槽下料。 混凝土澆筑高度過大，未設串筒、溜槽下料，造成底層混凝土離析。 在施工縫或后澆縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應注意以下幾點： 1)、澆筑柱、梁、樓板、墻、基礎等，應連續(xù)進行，如間歇時間超過表 26 的規(guī)定，則按施工縫處理，應在混凝土抗壓強度不低于 1. 2MPa 時，才允許繼續(xù) 澆筑。 底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗密實：或澆筑混凝士 接縫時，留搓或接搓時振搗不足。 一混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土或夾雜物，使結構的整體性受 到破壞。 (3)、預防措施 認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面；接縫處的鋸屑、木塊、 泥土，磚塊等雜物必須徹底清除干凈，并將接縫表面洗凈。 大體積混凝土分層澆筑，在施工間歇時，施工縫處掉入鋸屑、泥土、木塊、 磚塊等雜物，未認真檢查清理或未清除干凈，就澆混凝土，使施工縫處成層夾有 雜物。 如露筋較深，應將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來高 一強度等級的細石混凝土填塞壓實，并認真養(yǎng)護。 模板應充分濕潤并認真堵好縫隙。石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面 最小尺寸的 1/4，同時不得大于鋼筋凈距的 3/4。 受力鋼筋的保護層厚度如設計圖中未注明時，可參照表 25 的要求執(zhí)行 鋼筋混凝土保護層厚度（mm) 表2－5環(huán)境與條件構建名稱混凝土強度等級低于C25C25至C3O高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼151515梁和柱252525露天或室內(nèi)高溫度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525有墊層基礎353535無墊層　707070注：《輕骨料棍凝土結構設計規(guī) 程》的規(guī)定． 10mm. 、墻、殼中分布鋼筋的保護層厚度不應小于 10mm：梁往中箍筋和構造鋼筋的 保護層厚度不應小于 15mm。 由于鋼筋成型尺寸不準確，或鋼筋骨架綁扎不當，造成骨架外形尺寸偏大， 局部抵觸模