【正文】 機(jī)械，還應(yīng)該考慮變形問題。設(shè)計(jì)時(shí)的變形盡量小，機(jī)架的剛度和強(qiáng)度都應(yīng)從靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面進(jìn)行考慮。提高靜剛度和固有頻率的途徑是：合理設(shè)計(jì)機(jī)架的截面面積和尺寸。合理選擇壁厚和布肋。注意機(jī)架的整體和布局剛度及結(jié)合面的剛度匹配等。機(jī)架設(shè)計(jì)的一般要求：1. 在滿足強(qiáng)度和剛度的前提下，機(jī)架的自重應(yīng)該要求盡量輕，減少成本。2. 抗腐性好，把受迫震動(dòng)副減小到最小3. 機(jī)械在工作時(shí)，噪聲應(yīng)盡量小。4. 溫度場(chǎng)合分布合理，熱變形對(duì)溫度的影響小。5. 機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工藝性良好，便于鑄造，焊接和機(jī)械加工。6. 結(jié)構(gòu)應(yīng)便于安裝和調(diào)試，方便修理和更換零件。7. 有導(dǎo)軌的機(jī)架，要求軌道面受力合理，耐磨性好。8. 造型美觀，使之即經(jīng)濟(jì)又美觀。根據(jù)以上條件和液壓機(jī)的具體工作情況，選擇框架式機(jī)架。 機(jī)架材料的選擇由于多數(shù)機(jī)架形狀比較復(fù)雜，一般采用鑄鐵。由于鑄造性好，價(jià)格低，吸震性好，主要的重型機(jī)架常采用鑄鋼。當(dāng)要求重量輕時(shí)，可以用鑄造或鍛壓鋁合金等輕金屬制造。焊接機(jī)架具有制造周期短，重量輕，成本低等優(yōu)點(diǎn)，故在機(jī)架制造中，焊接機(jī)架日益增多。焊接機(jī)架主要有鋼板，型鋼和鑄鋼等焊接而成。還有的機(jī)架則益采用非金屬材料。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和查閱相關(guān)資料，液壓機(jī)本設(shè)計(jì)的材料選用鑄鐵。查表得鑄鐵牌號(hào)為HT300。他的流動(dòng)性好，體收縮和線收縮小，容易獲得復(fù)雜的形狀。在鑄鋼中添加少量的金屬元素，可提高耐磨性能。鑄鋼的內(nèi)摩擦大，阻尼作用強(qiáng)，故動(dòng)態(tài)剛度好，鑄鋼還具有切削性好，便宜和使用方便易，于大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。鑄鐵廣泛應(yīng)用于軋鋼機(jī)械，重型機(jī)床的床身等場(chǎng)合。所以本設(shè)計(jì)采用HT300。 肋的作用肋分為肋板和肋條。肋條只有有限的高度，他不連接整個(gè)截面，主要作用如下：1) 可以提高機(jī)架的強(qiáng)度、剛度和減輕機(jī)架的質(zhì)量。2) 在薄壁截面內(nèi)設(shè)利可以減少其截面畸形。在大面積的薄壁上布肋可以縮小局部變形和防止薄壁震動(dòng)及降低噪音。3) 對(duì)于鑄造機(jī)架，使鑄件壁后厚均勻，防止金屬堆積而產(chǎn)生縮孔裂紋等。缺陷作為補(bǔ)縮通道，擴(kuò)大冒口的補(bǔ)縮通道，擴(kuò)大冒口的補(bǔ)縮范圍，改善鑄型的充滿性，防止大平面鑄件上夾砂等缺陷。第11章 液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 液壓系統(tǒng)的安裝液壓系統(tǒng)安裝質(zhì)量的好壞是關(guān)系到液壓系統(tǒng)能否可靠工作的關(guān)鍵。必須科學(xué)、正確合理完成安裝過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，才能使液壓系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行，充分發(fā)揮其效能。1. 明確安裝現(xiàn)場(chǎng)施工程序及施工進(jìn)度方案。2. 熟悉安裝圖樣，掌握設(shè)備分布及設(shè)備基礎(chǔ)情況。3. 落實(shí)好安裝所需人員，機(jī)械，物資材料的準(zhǔn)備工作。4. 做好液壓設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)交貨驗(yàn)收工作，根據(jù)設(shè)備清單進(jìn)行驗(yàn)收，通過通收掌握設(shè)備名稱，數(shù)量，隨機(jī)備件，外觀質(zhì)量等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，對(duì)液壓設(shè)備地腳尺寸進(jìn)行復(fù)核，對(duì)不符合要求的地方進(jìn)行處理，防止影響施工進(jìn)度。管子加工的好壞對(duì)系統(tǒng)的參數(shù)影響大，并關(guān)系到液壓系統(tǒng)能否可靠的運(yùn)行。因此必須用可靠，科學(xué)的加工方法，才能保證加工質(zhì)量。管子的加工包括切割，打坡口，彎管等內(nèi)容。管子的切割原則上采用機(jī)械方法切割，如切割機(jī)，鋸床，專用機(jī)床等。嚴(yán)禁用手工電焊，氧氣切割方法。無條件時(shí)可以用手鋸切割。切割后管子的端面應(yīng)盡量和管子的中心線保證垂直。誤差控制在90177。切割后需將銳邊倒鈍，并清除鐵屑。管子的彎曲最好在機(jī)械式液壓管上進(jìn)行，用彎管機(jī)在冷狀態(tài)下彎管，可避免氧化皮而影響管子的質(zhì)量。如無冷彎管設(shè)備也可采用熱彎曲方法。熱彎曲時(shí)容易產(chǎn)生變形，管壁減薄及產(chǎn)生氧化皮等現(xiàn)象，熱彎曲前，應(yīng)將管內(nèi)注滿干燥河砂，用木塞封閉管口，用氣焊或高頻感應(yīng)加熱法對(duì)彎曲部位加熱。加熱長(zhǎng)度取決于彎曲角度。管路架設(shè)前，應(yīng)認(rèn)真熟悉管圖，明確各管路排列順序，間距與走向。在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照配管圖，確定閥門，接頭，法蘭及管夾的位置，并劃出線，定位。管夾一般固定在預(yù)埋件上，管夾之間的距離應(yīng)適當(dāng)，過小會(huì)造成浪費(fèi)，過大將發(fā)生震動(dòng)。 液壓系統(tǒng)的調(diào)試每一種機(jī)械設(shè)備在完成整體設(shè)計(jì)，安裝后，都需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。按國(guó)際生產(chǎn)進(jìn)行必要的調(diào)整，使其在正常負(fù)荷的情況下能正常工作。根據(jù)系統(tǒng)原理圖，裝配圖及配管圖檢查并確定每個(gè)液壓缸由哪個(gè)支路的電磁閥控制。電磁閥分別進(jìn)行空載換向，確認(rèn)電氣動(dòng)作是否正確、靈活，符合動(dòng)作順序要求。將泵吸油管，回油管上的截止閥開啟，泵出口溢流閥及系統(tǒng)中安全閥手柄全部松開。將減壓閥置于最低壓力位置。流量控制閥置于小開口位置。，確認(rèn)無干涉并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。，檢查判定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與液壓泵轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。確認(rèn)后連續(xù)點(diǎn)動(dòng)幾次。無異常后按下電動(dòng)機(jī)按鈕，液壓泵開始工作。啟動(dòng)液壓泵后，分別控制電磁閥換向，使油液分別循環(huán)到各支路中，按動(dòng)管道上的設(shè)置的排氣閥，將管道中的氣體排除。液壓缸排氣時(shí)可將液壓缸活塞桿伸出，一側(cè)的排氣閥打開。電磁閥動(dòng)作，活塞桿運(yùn)動(dòng)，將空氣擠出，升到上止點(diǎn)時(shí)，關(guān)閉排氣閥，打開另一側(cè)的排氣閥，使液壓缸下行，排除無桿腔中的空氣。重復(fù)上述徘氣方法，直到將液壓缸中的空氣排凈為止。系統(tǒng)耐壓實(shí)驗(yàn)主要是指現(xiàn)場(chǎng)管路，液壓設(shè)備的耐壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)該在制造廠進(jìn)行。工作壓力≥21MPa的高壓系統(tǒng)。如系統(tǒng)自身液壓泵可以達(dá)到耐壓值時(shí)，可不必使用電動(dòng)試壓泵。升壓過程中應(yīng)逐漸分段進(jìn)行，不可一次達(dá)到峰值。每次升高一級(jí)時(shí)，應(yīng)保持幾分鐘，并觀察管路是否正常，試壓過程中嚴(yán)禁操縱換向閥。開始運(yùn)行后，應(yīng)逐漸加大負(fù)載。如果情況正常，才能進(jìn)行最大負(fù)載試車。最大負(fù)載試車成功后，應(yīng)及時(shí)檢查系統(tǒng)的工作情況是否正常，并根據(jù)試車要求作出記錄。在設(shè)備進(jìn)行調(diào)試合格后，就可以批量生產(chǎn)，然后投入使用。結(jié)論畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)完成，我的設(shè)計(jì)題目是100噸校正壓裝液壓機(jī)。本設(shè)計(jì)之所以選擇液壓系統(tǒng)，是因?yàn)槠潴w積小、重量輕、可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作壽命長(zhǎng)。另外，液壓傳動(dòng)是一項(xiàng)年輕的技術(shù)，有著很大的發(fā)展前途。本設(shè)計(jì)的液壓機(jī)適用于軸類零件、型材的校正和軸套零件的壓裝。通過這次設(shè)計(jì)，讓我對(duì)其結(jié)構(gòu)和工作原理有了一定的理解。設(shè)計(jì)中對(duì)液壓缸的外型、活塞、油箱等的尺寸進(jìn)行了設(shè)計(jì)和校合。通過各種參考材料和參考同類機(jī)器，對(duì)液壓泵、電動(dòng)機(jī)、各種閥、濾油器和冷卻器等進(jìn)行了選擇。繪制了液壓原理圖、總裝圖和部裝圖。雖然設(shè)計(jì)已經(jīng)做完，但還存在很多問題和不足。由于本人能力有限，有很多的先進(jìn)的、更方便的技術(shù)都沒能用上。例如：控制系統(tǒng)可以用PLC控制。這些都是我應(yīng)該在以后的學(xué)習(xí)工作中進(jìn)一步學(xué)習(xí)的。同時(shí)，這次設(shè)計(jì)也用上了大學(xué)四年內(nèi)所學(xué)的各種知識(shí)，如：機(jī)械設(shè)計(jì)、材料力學(xué)、互換性等等，是對(duì)大學(xué)四年學(xué)習(xí)成績(jī)的一次檢驗(yàn)，鍛煉了我的設(shè)計(jì)動(dòng)手能力，為以后的工作打下了良好的基礎(chǔ)。這次設(shè)計(jì)也是我學(xué)生時(shí)代的總結(jié)。不久我將走向自己的工作崗位，這次設(shè)計(jì)讓我明白，以后要學(xué)的東西還有很多，我會(huì)在未來的工作崗位上不斷努力，刻苦學(xué)習(xí)，做一個(gè)有用的人。致謝首先要感謝潘永閣和徐元龍老師。在設(shè)計(jì)中給了我們細(xì)心詳盡的指導(dǎo)，經(jīng)常利用個(gè)人休息時(shí)間為我們解決疑難問題。不僅給我們講解設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng)，并且把理論知識(shí)結(jié)合到實(shí)際生產(chǎn)中，給我們講解重點(diǎn)和難點(diǎn)。而且還給我們結(jié)合當(dāng)今液壓系統(tǒng)發(fā)展?fàn)顩r和未來發(fā)展趨勢(shì)。正因?yàn)橛辛伺死蠋煹闹笇?dǎo)和督促，我才能在學(xué)院規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。再者要感謝的是齊齊哈爾雄鷹集團(tuán)鏈傳動(dòng)有限公司的各位領(lǐng)導(dǎo)和工人師傅們。他們不僅給我們提供了一個(gè)良好的實(shí)習(xí)環(huán)境，還給我們講一些生產(chǎn)中的事，讓我們學(xué)到了很多書本上沒有的知識(shí)，對(duì)于我們困惑的問題，師傅們也不厭其煩地給我們講解，為我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了很重要的材料在這里我還要感謝機(jī)械工程學(xué)院的各位老師和齊齊哈爾大學(xué)所教過我們的老師們。是你們教會(huì)我們一身本領(lǐng)，讓我們有能力為社會(huì)做貢獻(xiàn)。特別是那些專業(yè)課的老師，是你們讓我們有了以后生存的本錢，沒有你們我們不會(huì)有美好的明天，也不會(huì)完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。最后要感謝我所有的同學(xué)和朋友，特別是和我在同一設(shè)計(jì)小組的同學(xué)們，是你們給我無條件的幫助，才能讓我的設(shè)計(jì)順利完成，謝謝你們。參考文獻(xiàn)[1] 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