【正文】 產(chǎn)中，當壓力機的噸位不足時，可采用凸模的階梯布置(各凸模工作端面不在一個平面)；斜刃沖裁(沖孔凸?；蚵淞习寄Ｗ鞒尚比?或加熱沖裁等措施以降低沖裁力。 沖壓設(shè)備的選擇沖裁時，壓力機的公稱壓力必須大于或等于沖裁各工藝力的總和選擇壓力機的型號是：J31400閉式單點壓力機 壓力機的主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)型號J31400公稱壓力/KN4000滑塊行程/mm400滑塊行程次數(shù)/n˙min120最大裝模高度/mm550裝模高度調(diào)節(jié)量/mm250工作臺墊板尺寸/mm前后/mm1200左右/mm1240電動機功率/KW40 刃口尺寸的計算 刃口尺寸計算的基本原則沖裁件的尺寸精度主要決定于模具刃口的尺寸精度，模具的合理間隙值也要靠模具刃口尺寸及制造精度來保證。正確確定模具刃口尺寸及其制造公差，是設(shè)計沖裁模主要任務(wù)之一。 在決定模具刃口尺寸及其制造公差時需考慮下述原則： (1) 刃口尺寸應保證沖出合格零件由于落料件的實際尺寸基本與凹模刃口尺寸一致，所以落料時應先計算凹模刃口尺寸，以獲得合理的沖裁間隙值。而沖孔時孔的實際尺寸基本與凸模刃口尺寸一致，因此應先計算凸模刃口尺寸，合理沖裁間隙值依靠改變凹模刃口尺寸獲得。(2) 刃口磨損一些仍能沖出合格工件隨著沖裁件數(shù)量的增加，凸模與凹模的刃口在不斷磨損，并不斷改變?nèi)锌诔叽?。只要磨損量不超過一定范圍，模具應仍能沖出合格工件。(3) 設(shè)計時應取最小合理沖裁間隙隨著凸模與凹模刃口磨損量的不斷增大，沖裁間隙也將不斷增大。所以設(shè)計模具時，沖裁間隙應取其允許的最小值Zmin。應注意到，凸模與凹模刃口尺寸的制造公差影響沖裁間隙的大小。所以刃口尺寸的計算與處理既要保證沖出合格的工件，又要保證合理的沖裁間隙值。 刃口尺寸的計算方法常用的計算刃口尺寸方法有兩種：一是凸模與凹模分別注出各自的基本尺寸及其公差，簡稱公差法制模；二是只有基準件（落料時為凹模，沖孔時為凸模）注出基本尺寸及其制造公差，而配作件（落料時為凸模，沖孔時為凹模）則只注與基準件相同的基本尺寸，不注公差，在技術(shù)要求中注明配作時應達到的合理沖裁間隙值Zmin，簡稱為配作法制模。 刃口尺寸的計算(1) 查沖裁模初始雙邊間隙表， = Zmin= 查沖裁凸、凹模的制造公差表根據(jù)公稱尺寸知δp=, δd=δp+δd≤ZmaxZmin根據(jù)翻孔尺寸。查沖裁和拉深件未注公差尺寸的偏差表得△=1查系數(shù)x得 x=其沖孔凸模尺寸計算： 凹模尺寸： (2) 切邊相當落料，其輪廓復雜，必需采用配合加工，其中凹模作為基準件，然后以此基準件的實際尺寸來配加工凸模，使它們之間保持一定的間隙。查沖裁模初始雙邊間隙表， = Zmin= 查沖裁凸、凹模的制造公差表根據(jù)公稱尺寸查知δp=, δd=查系數(shù)x得 x=查沖裁和拉深件未注公差尺寸的偏差表得△=其凹模刃口尺寸計算： 凹模其他尺寸根據(jù)拉深工序件尺寸確定。其凸模刃口尺寸按凹模尺寸配制，～㎜ 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計] 模具結(jié)構(gòu)型式的確定根據(jù)工件尺寸和凹模刃口到外壁值C及經(jīng)驗公式算出凹模周界是480㎜。根據(jù)凹模周界查表選擇模架，由于考慮穩(wěn)定和變形因素，選擇凹模周界是500的標準中間導柱圓形模架（GB/T2851．6—1990）。上模部分運用卸料螺釘和推件板將工件從凹模里推出。下模部分，運用橡膠，設(shè)計卸料螺釘和卸料板，上?；爻虝r將切邊廢料從凸凹模上推出。 模具主要零部件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(1) 沖孔凸模中間大孔為圓形，選用圓形凸模。凸模設(shè)計成階梯形，方便固定。沖孔凸模與固定板固定之后，再將固定板用銷釘和螺釘固定在上模座上。： 沖孔凸模三維結(jié)構(gòu)(2) 切邊凹模凹模形狀和尺寸已趨標準化，一般可根據(jù)沖壓件形狀和尺寸選用，但在非標準尺寸的凹模設(shè)計時，應確定凹模外形和尺寸。沖壓時，凹模受力狀態(tài)比較復雜，目前還不能用理論方法精確計算，生產(chǎn)中，凹模高度和壁厚尺寸常用下列經(jīng)驗公式確定：凹模高度，凹模壁厚。式中 b—凹模孔的最大寬度(mm)； c—凹模壁厚，是指刃口至外邊緣的距離(mm)； K—系數(shù)，查表。凹模由內(nèi)六角螺釘和圓柱銷固定在上模座上。刃口選用直筒形，刃口強度較高，刃磨后工作部分尺寸不變，凹模相關(guān)尺寸可由上式計算的：則選取c為100mm。切邊凹模高度則和工件尺寸及計算尺寸有關(guān)，實際尺寸在裝配圖中表達出來。： 切邊凹模三維結(jié)構(gòu)(3) 凸凹模凸凹模高度比較大，直接加工螺紋用內(nèi)六角螺釘和圓柱銷固定在下模座上。中心設(shè)計出階梯孔，方便廢料的排出。凸凹模外形尺寸參見工件尺寸，凸凹模高度由彈性卸料裝置及工件高度決定還要增加(15~20)mm的安全高度。凸凹模如圖所示： 凸凹模三維結(jié)構(gòu)(4) 卸料和推件部件設(shè)計當模具回程時，上模部分運用卸料螺釘和推件板將工件從凹模里推出。下模部分，運用橡膠，設(shè)計卸料螺釘和卸料板，上?；爻虝r將切邊廢料從凸凹模上卸下。(5) 模架模架是上、下模座與導向零件的組合體。通過對零件進行分析，根據(jù)決定采用導柱模架中的滑動導向模架的導向結(jié)構(gòu)形式。主要由于在滑動導向模架中，導柱與導套通過小間隙或無間隙滑動配合，而且導柱、導套結(jié)構(gòu)簡單，加工與裝配方便。根據(jù)導柱、導套在模架中的安裝位置不同，采用中間導柱圓形模架。根據(jù)工件尺寸和凹模刃口到外壁值C及經(jīng)驗公式大概算出算出凹模周界是480㎜左右。根據(jù)凹模周界長度，所選用的模架規(guī)格如下:（GB/） (6) 導向零件導柱與導套的規(guī)格：導柱：（GB/） 20鋼 5862HRC導套：（GB/） 20鋼 5862HRC(7) 上、下模座根據(jù)工件尺寸和凹模刃口到外壁值C（查表得C=100），大概地算出凹模周界是480㎜，得到模座的標準尺寸如下：上模座：500mm65mm（GB/） 材料：HT200下模座：500mm80mm（GB/） 材料：HT200 模具結(jié)構(gòu)型式分析根據(jù)模具總裝圖結(jié)構(gòu)，沖壓工藝要求的計算，設(shè)計出的切邊沖孔模如圖所示 切邊沖孔裝配圖導套 導柱 內(nèi)六角螺釘 內(nèi)六角螺釘 銷釘 墊板沖孔凸模 卸料螺釘 彈簧 凸模固定板 1打料板 1圓柱銷 1切邊凹模 1上模座 1下模座1卸料板 1橡膠 1凸凹模 1墊板 圓柱銷 2內(nèi)六角螺釘 2卸料螺釘 根據(jù)工件可選用沖孔切邊復合模。復合模是在壓力機的一次行程內(nèi)在模具的一個工位上完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具，是一種多工序沖壓模具。復合模與單工序模相比，主要優(yōu)點是生產(chǎn)效率和沖壓件精度高；其缺點是模具結(jié)構(gòu)復雜，不易制造。它適合精度要求較高的軟材料或薄板料沖壓件。，沖孔凸模切邊凹模12與凸凹模21接觸，從而成型工件。上?；爻虝r由推件板9和卸料板15將沖壓件和廢料推出。切邊沖孔模三維結(jié)構(gòu)如圖所示： 切邊沖孔模三維結(jié)構(gòu) 本章小結(jié)本章主要是對工件進行切邊沖孔模具的設(shè)計，主要有沖裁工藝計算及設(shè)備的選擇、刃口尺寸計算及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計。第五章 結(jié)論通過自己的努力及在老師和同學的幫助下，我所設(shè)計的課題汽車離合器壓盤蓋的沖壓工藝分析及模具設(shè)計基本上已經(jīng)完成，我設(shè)計的過程主要有以下幾部分構(gòu)成：1） 首先對零件圖進行了詳細的分析利用三維軟件建出零件的三維模型，對零件的進行工藝性分析及選擇合理的工藝方案，由于零件工序較多最終我選擇拉深成型工序及切邊沖孔兩道工序進行設(shè)計。2） 進行相關(guān)的計算、刃口尺寸、壓力中心及沖裁力的計算。3） 進行模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計，主要工作部件及零部件的選擇?？紤]到經(jīng)濟及結(jié)構(gòu)簡單，對于工作部件還要進行合理的選擇結(jié)構(gòu)形式。零部件盡可能的選擇標準件。4） 考慮總沖壓力、模具閉合高度、生產(chǎn)批量和模具尺寸大小選擇合適的壓力機型號。5） 最后繪制了總裝配圖及零件圖，并進行工藝改進。對于壓盤蓋成型工序中的兩道工序中拉深模具及切邊沖孔模具的設(shè)計，它們的側(cè)重點都有所不同，拉深模具的設(shè)計側(cè)重于工件能否一次成型及成型過程中是否會發(fā)生拉裂及起皺現(xiàn)象，選取的壓力機的是否合適及是否需要采取壓邊裝置，同時由于工件的形狀比較復雜需要對拉深的凸凹模進行特殊的設(shè)計，從而達到經(jīng)濟及設(shè)計簡單的效果。對于切邊沖孔的設(shè)計，由于是復合模就需要考慮到的問題就是模具的組裝方式，是采用正裝還是采用倒裝比較有利，考慮到工件的取出的方便性最終選擇了倒裝方式。通過這兩套模具的設(shè)計我領(lǐng)悟出了許多道理，有時設(shè)計方案想的很好但是但實際實施的時候就會發(fā)現(xiàn)一個小小的零件就會把整套方案給全盤否決，所以在以后的設(shè)計過程當中任何一個細節(jié)都要再三的推敲是否合理可行然后在實施，不然很多時候只能徒勞無功。在設(shè)計過程當中發(fā)現(xiàn)自己還有很多知識需要鞏固及繼續(xù)學習，為了以后成為一名合格的設(shè)計工作者，所以在今后的生活及工作中藥繼續(xù)不斷地充實自己是自己成為一名合格的工程師。致謝除了倫老師外，其他各位專業(yè)老師也對我設(shè)計過程中遇到的問題給予了大力指導。老師給了我們很多寶貴財富，培養(yǎng)我刻苦認真、吃苦耐勞的精神、治學嚴謹?shù)淖黠L。做事都要有恒心和耐心，盡力做到最好。在遇到困難時，一定要冷靜思考，仔細分析，尋找解決問題的最佳方法。這些都對我今后的工作學習有著深遠的意義。我畢業(yè)設(shè)計能順利完成離不開全體老師的支持和幫助，同時向教研室的各位老師表示謝意！在整個設(shè)計期間，與我一期作設(shè)計的同組同學甚至不同組的同學都給我很多幫助。正是在這樣團結(jié)向上的集體中和大家一起探討，共同學習，共同進步，才使我的設(shè)計和論文順利完成，我向所有給予我?guī)椭耐瑢W致以誠摯的謝意。參考文獻[1] 王孝培主編. 沖壓手冊. 北京：機械工業(yè)出版社, 2000，9[2] 肖景容，周士能主編．板料沖壓．武昌：華中工學院出版社，1986[3] 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