【正文】 即 所以 ； ； ； ； ；；；半螺旋形吸水室：AⅨ=（）AⅧ=4545；AⅩ=() AⅧ=6000；Adj=（Dj2）/4=；AⅩⅩ′=()Adj=13000；AⅪⅪ′=()Adj=12000；AⅫⅫ′=()Adj=9500。通常按照如下的經(jīng)驗數(shù)據(jù)選取各斷面的徑向尺寸：0—0′=（～）=750′—Ⅳ=（～1）=1000′—Ⅷ=（～）=130Ⅸ—Ⅹ=（～2）=187（1）有了上述各斷面的徑向尺寸后，在如圖各射線上點出各點，并按照計算的值確定 Ⅳ，Ⅷ兩點，然后依據(jù)確定的L、H 與就可以確定泵吸入口在平面投影圖上的兩端點的位置。最后在確定Ⅸ，Ⅹ點的位置，將這些點用光滑曲線連接起來，即可以繪制出半螺旋形吸入室的平面投影圖，這也就可以確定出了各斷面的徑向尺寸。（2）繪制各斷面的軸截面圖。通常是將0，Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ……Ⅷ八個斷面軸截面都回轉(zhuǎn)到一個軸截面圖上，軸截面上靠近葉輪的輪廓線，是依據(jù)結(jié)構(gòu)（主要是泵體的壁厚）確定的，遠離葉輪側(cè)的輪廓線是略向葉輪方向傾斜的圓弧線，根據(jù)計算出來的各斷面的面積及徑向尺寸，加之?dāng)嗝娴幕【€形狀就可以繪制出斷面軸截面圖。在繪制0，Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ……Ⅷ斷面軸截面圖的同時，繪制出Ⅸ，Ⅹ兩個斷面軸截面圖，并回轉(zhuǎn)到同一截面圖中。（3）繪制吸入室的中間斷面圖依據(jù)吸水室，壓出室的布置情況，在保證Ⅸ，Ⅹ斷面面積計算前提下，繪制出Ⅸ，Ⅹ斷面圖。從泵吸入口到Ⅸ，Ⅹ斷面，斷面形狀變化很大，從圓形變換帶矩形，因此必須加中間斷面圖，同時保證斷面形狀自然過渡以保證良好的水力條件。吸入室的圖樣見吸水室的設(shè)計圖示。 吸水室結(jié)構(gòu)設(shè)計圖5 結(jié)構(gòu)設(shè)計在水力設(shè)計完成之后（包括吸水室，壓水室等有關(guān)尺寸有相關(guān)尺寸需要與裝配圖配合起來設(shè)計之外）,應(yīng)該進行裝配圖的總體設(shè)計，包括泵的布置形式，零件結(jié)構(gòu)，零件型號選擇等見[1]，比較立式，臥式兩種布置形式的泵體結(jié)構(gòu)，為了結(jié)構(gòu)簡單，便于機組的拆裝，檢修，采用臥式布置。在設(shè)計泵的結(jié)構(gòu)時，應(yīng)該首先考慮泵軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，由于泵軸上所裝零件的不同就決定了泵軸的不同的軸頸系列，同時考慮到槽倒圓，倒角等。同時，軸的軸向尺寸是由零件裝配尺寸，以及零部件之間所需間隙尺寸所決定的。因此泵軸的設(shè)計只能是先確定軸的徑向尺寸。裝配圖的大體輪廓，需要定出輪廓線，葉輪中心線，葉輪流道，壓水室斷面，吸水室斷面，加上泵體壁厚，葉輪蓋板的厚度。具體尺寸參數(shù)見總裝圖。對照設(shè)計裝配圖，選擇一些主要零件如下所示，但是選擇的零件主要針對標(biāo)準(zhǔn)件，及重要非標(biāo)準(zhǔn)件，其余零件可參照總裝圖：軸承：參見[5]，選擇深溝球軸承，型號 GB/T276946007 2個聯(lián)軸器：參見[1]，選擇彈性柱銷聯(lián)軸器，型號B1101662030 1個柱銷：參見[1]，B110166310 8個填料環(huán)：參見[1]，B21027045 2個填料壓蓋：參見[1]，B21017045 2個以上零件的選擇只列了主要零件，對于其他沒有列出以及列出了的、對于具體材料，查看總裝圖明細表欄。6泵軸的強度校核泵軸的自重和套裝在軸上的葉輪，軸套等零件的重量，轉(zhuǎn)子的徑向力，由葉輪平衡后的剩余不平衡力所引起的離心力使泵軸彎曲。因此，泵軸是在彎矩和扭矩聯(lián)合作用下工作的。通常以扭矩聯(lián)合作用來校核泵的強度。依據(jù)材料力學(xué)第三章強度理論，彎矩，扭矩聯(lián)合作用軸的軸頸d可以按照以下公式計算： 式中：—材料許用彎曲應(yīng)力 —當(dāng)量彎矩 （）對泵軸而言，彎矩是一個對稱循環(huán)負荷，泵軸的許用彎曲應(yīng)力，可以按照[1]查取。式中：—計算斷面的彎矩 —計算斷面的扭矩—考慮到彎矩應(yīng)力和扭矩應(yīng)力的校正系數(shù)（對離心泵的軸一般取=～，這里取=）。對泵軸，軸套和葉輪等重要部件的質(zhì)量采用近似計算。（1）計算泵軸的質(zhì)量 （i=1，2……8）（?。┧訥==㎏（2）計算葉輪質(zhì)量葉輪的形狀不規(guī)則，在計算具體不規(guī)則部分可以分成若干個小部分，然后采用近似的規(guī)則圖形近似計算。這里采用以部分求整體。ａ）． 求葉片質(zhì)量，將葉片簡化為一個厚度均勻的長方體。 葉片近似圖如圖： 單個葉片質(zhì)量為＝10＝葉片總重量為： ＝6＝ｂ）計算前蓋板質(zhì)量。　根據(jù)葉輪前蓋板形狀，將其簡化為厚度均勻的圓環(huán)，如圖 前蓋板圓環(huán)厚度S＝6mm，考慮到前蓋板有彎曲，可以適當(dāng)?shù)目s小圓環(huán)內(nèi)徑。＝＝3kgｃ）計算后蓋板的質(zhì)量，將后蓋板簡化為下圖所示：　葉輪后蓋板簡化斷面圖　由圖形計算：＝　 得到＝ 計算葉輪總質(zhì)量：=++=+3+=最大徑向力公式　見[2]最大徑向力公式F=式中：F—作用于葉輪的徑向力,牛頓； K—徑向力系數(shù)；　H—揚程，米；　—葉輪出口直徑，厘米?！ㄇ昂笊w板在內(nèi)的葉輪出口寬度,厘米；?。耄紽＝如裝配圖，可以將其折合為一個套筒計算：=＝依據(jù)材料力學(xué)的相關(guān)知識，將軸化為一簡支梁。再計算校核軸。考慮到受載對軸的影響，主要考慮計算軸的徑向力，看選擇材料是否合適?！∫罁?jù)所選的聯(lián)軸器，＝(見[1]) 泵軸的受力分析葉輪徑向力要取決于外表面力的合并指向ｙ方向，沿ｘ方向的力很小，但是它使徑向力向著隔舌方向偏移，在計算中，?。婆cｙ的夾角為30176。由上圖，列方程：由　，得到： ，如下圖＝＝Fcos30176。= Y方向的受力情況＝= 葉輪不平衡質(zhì)量所產(chǎn)生的離心力由于軸承兩端距葉輪是對稱結(jié)構(gòu)，則　　　根據(jù)計算，做出彎矩，扭矩如下圖所示 泵軸的彎矩、扭矩圖（1）確定危險斷面G斷面，即葉輪中心處最為危險。（2）彎矩很小,可以忽略不計（3）當(dāng)量扭矩（4）計算危險斷面的直徑　　　　為考慮軸的強度，選用普通優(yōu)質(zhì)鋼為343105。而葉輪處同時靠考慮裝鍵，葉輪處也足以滿足強度要求，所以經(jīng)過校核，設(shè)計的軸合格。7 結(jié)論此次設(shè)計完成了雙吸泵的設(shè)計，包括葉輪、壓水室和吸水室的水力設(shè)計和繪制泵的裝配圖、零件圖以及部分零件校核。其中水力設(shè)計和零件校核部分，很多數(shù)據(jù)都采用Excel編制公式進行計算。裝配圖和零件圖的繪制參考了實物。在泵的裝配圖繪制中，由于對結(jié)構(gòu)不太清楚，很多零件也并不認識，在繪制中出現(xiàn)了不少的錯誤，今后會多接觸實物，加強動手能力，來充實機械零件等方面的知識?？偨Y(jié)與體會在這次畢業(yè)設(shè)計中，我學(xué)到了很多設(shè)計方面的知識，也有很多感觸。通過這次雙吸泵的水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計，我初步接觸到了設(shè)計一臺泵的基本過程。在設(shè)計過程中，如果有扎實的理論知識，就容易創(chuàng)新。設(shè)計方法也不是單一的，針對不同類型的泵和客戶不同的要求，設(shè)計上可以采取很多不同的方式。在設(shè)計中，需要查閱很多資料，包括對別人優(yōu)秀成果的借鑒和一些國家標(biāo)準(zhǔn)，這就需要我們即時了解本行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展的新動態(tài)。自己在設(shè)計過程中，難免會因為知識和經(jīng)驗的不足，碰到很多困難，所以培養(yǎng)良好的團隊精神，也是很重要的。大家可以提出不同的意見，互相指正，這樣對設(shè)計水平的提高有很大幫助。謝辭在符杰老師的耐心指導(dǎo)下，我順利完成了本次畢業(yè)設(shè)計，這期間符老師每周都會對我們進行多次指導(dǎo)，并布置設(shè)計任務(wù)，要求我們按時完成任務(wù)，并即時檢查和糾正我們設(shè)計中的不足及錯誤，老師嚴謹?shù)闹螌W(xué)精神，認真負責(zé)的態(tài)度，對我影響很大，在這之前還曾安排我們?nèi)嶒炇覅⒂^了解雙吸泵結(jié)構(gòu)，并在旁進行了詳細的講解，在此衷心的感謝符老師對我的指導(dǎo)和關(guān)懷。同時，還要感謝我的同學(xué)，在這次設(shè)計中，他們給了我很多的意見和支持。我們在互相指正、互相幫助、共同提高的氛圍下，順利完成了此次畢業(yè)設(shè)計。參考文獻[1] 《離心泵設(shè)計基礎(chǔ)》[M].北京：機械工業(yè)出版社，1977[2] [M].蘭州：甘肅工業(yè)大學(xué)出版社，1981[3] [M].北京：機械工業(yè)出版社，1998[4] [M].北京：宇航出版社，1995[5] [M].遼寧：遼寧科技出版社，1998[6] [M].北京：機械工業(yè)出版社，2002[7] (上冊)[M].北京：機械工業(yè)出版社，2000 [8] [J].農(nóng)業(yè)機械學(xué)報，2004(3)：6567[9] [J].(2):4851[10] [M].北京：機械工業(yè)出版社，2003[11] [J].水泵技術(shù)，2005(5):1213[12] [J].水泵技術(shù)，1994(3):36[13] [M].北京：機械工業(yè)出版社,1993[14] [J].水泵技術(shù)，1993(6)[15] —原理、參數(shù)優(yōu)化及繪形[M].成都：四川科學(xué)技術(shù)出版社，[16] [M].北京:機械工業(yè)出版社,1988[17] Lobanoff Centrifugal pumps design amp。 application[M]. Publication，1994