【正文】 液體密度，m3/kg；　　 v—平均流速，m/s。液壓泵的最大工作壓力為 ＋ （323）式中：液壓執(zhí)行元件最大工作壓力； 液壓泵出口到執(zhí)行元件入口之間所有的沿程壓力損失和局部壓力損失之和。初算時按經(jīng)驗數(shù)據(jù)選?。汗苈泛唵危苤辛魉俨淮髸r，取＝。管路復(fù)雜而且管中流速較大或者有調(diào)速元件時，取＝。由上述選取＝，然后帶入公式（323）計算得+在選擇泵的額定壓力時應(yīng)考慮到動態(tài)過程和制造質(zhì)量等因素，要使液壓泵有一定的壓力儲備。一般泵的額定工作壓力應(yīng)比上述最大工作壓力高20％60％，所有最后算得的液壓泵的額定壓力應(yīng)為（1+）＝ 液壓泵的流量按照下式進(jìn)行計算，即 ＝K （324）式中：K考慮系統(tǒng)泄漏和溢流閥保持最小溢流量的系數(shù)，一般取K＝； 同時工作的執(zhí)行元件的最大總流量。本設(shè)計取泄漏系數(shù)K＝，帶入公式（324）得＝＝由阜新液壓件廠樣本查的PV2R112低壓低噪音變量葉片泵滿足上述估算得到的壓力和流量要求：該泵的額定壓力為10MPa，公稱排量V＝，額定轉(zhuǎn)速為n=1800r/min?，F(xiàn)取泵的容積效率＝，當(dāng)選用轉(zhuǎn)速n＝1400 r/min的驅(qū)動電機時，泵的實際流量為 ＝Vn （325） ＝1400 ＝式中：V泵的公稱排量； n電機轉(zhuǎn)速； 泵的容積效率。 液壓泵驅(qū)動電機的選擇在額定壓力和額定流量下工作時，其驅(qū)動電機的功率一般可直接從產(chǎn)品樣本或技術(shù)手冊中查得，但其數(shù)值在實際中往往偏大。因此，也可以根據(jù)具體工況用下述方法計算出來。由前面計算可知泵的最大功率出現(xiàn)在夾緊保壓階段，參照表210取泵的總效率為＝，則 ＝ (326) ＝ ＝ kw表310液壓泵的總效率Table 310 hydraulic pump39。s overall effectiveness indices液壓泵類型齒輪泵螺桿泵葉片泵柱塞泵總效率選用電動機型號：由于內(nèi)軸式電動機可以與相對應(yīng)的泵直接連接，無需用連軸器，從而減少安裝空間，裝配方便。所以由大連電機廠樣本查的Y100L14式電動機滿足上述要求，其轉(zhuǎn)速為1420。 油箱的設(shè)計油箱的容量可按下式計算 (327)式中：V—油箱的有效容積，L；—液壓泵的總額定流量，L/min；—與系統(tǒng)壓力有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)。此液壓系統(tǒng)為低中壓系統(tǒng)，可取5～10，取較大值可使系統(tǒng)更加安全，因此取=10， L/min，將以上數(shù)值代入公式227得=149 L該設(shè)計中，油箱為開式的獨立油箱，且形狀為矩形。由于該機工作循環(huán)比較頻繁，間隔時間較少，因此需要將油箱設(shè)計的大些以散發(fā)熱量，所以油箱外部長、寬、高為860mm、630mm、380mm,其內(nèi)部長、寬、高為848mm、618mm、345mm，即容積為848618345=180L。 該油箱為焊接結(jié)構(gòu)，箱頂除與電動機、葉片泵和集成塊組箱連接外，還安裝有空氣過濾器，這里選網(wǎng)式過濾器，型號為WU—16180。油箱側(cè)壁設(shè)置有液位計、清洗孔和放油螺塞。液位計比較靠近注油口，這是因為注油時可以方便地觀測液位。此處選用的液位計型號為YWZ—80T，清洗孔由法蘭蓋板蓋住并密封，法蘭蓋板型號為YG—250,放油螺塞型號為GB/T 5782—2000，箱底支腳由箱壁彎曲而成，并設(shè)有地腳螺栓孔。箱底傾斜度為1/20，吸油口設(shè)置在靠近箱底的一側(cè)，以提高吸油效率。吸油口通過吸油過濾器直接從郵箱中吸油。箱底設(shè)置有隔板，將吸油區(qū)與回油區(qū)隔開，以延長油液在油箱中逗留的時間，促進(jìn)油液在油箱中的環(huán)流，更好發(fā)揮郵箱的散熱、除氣、沉淀等功能，隔板高度為200mm。該油箱體積較大，需設(shè)置吊耳。圖33 油箱結(jié)構(gòu)圖Figure 33 fuel tank structure drawing該機的液壓系統(tǒng)采用節(jié)流調(diào)速，而且是采用回油節(jié)流，由于夾緊缸工作時的壓力小于工作缸，因此需要用減壓閥調(diào)壓。先根據(jù)工作缸工作時的壓力和流量選擇主油路控制閥和工作缸油路的制閥，再根據(jù)夾緊缸工作時的壓力和流量選擇夾緊缸油路控制閥，見表212,根據(jù)該液壓系統(tǒng)原理，所選壓力表、冷卻器和濾油器如下：壓力表型號Y60，壓力10 MPa，通徑6mm；濾油器型號WU－10080J，流量16 L/min，通徑12mm。表312 液壓控制閥Table 312 hydraulic control valves名稱溢流閥電磁換向閥（1）電磁換向閥（2）液控單向閥減壓閥單向節(jié)流閥型號DBW10B1304WE10C20/AW120Z5L4WE10J/EW22010MTCV03WZDR10DP140150YMTCV03WO流量（L/min）3301201006015250壓力(MPa)21101035通徑（mm）1010101056數(shù)量131121經(jīng)濟(jì)性分析本文所設(shè)計的旋轉(zhuǎn)式管端成型機采用機械成型法，使設(shè)計后的設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、可靠性高、能耗低的、振動小、噪音低、還具有容易拆裝和搬運等特點，對工人的操作技巧要求也非常低，不但能減少勞動強度還可以增加生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)方面，本機是一種可以適應(yīng)不同管件成型加工的通用機床，并且在不需要進(jìn)行大批量生產(chǎn)的情況下，代替了小批量單件生產(chǎn)時的手工管端成型，而且可以節(jié)省時間和生產(chǎn)消耗，提高單件的生產(chǎn)效率，及時滿足產(chǎn)品零部件的需要。目前國內(nèi)設(shè)計此類機械的廠家很少，因此該設(shè)計更具有很大的發(fā)展前景和使用價值。結(jié)論本課題研究設(shè)計的過程中我查閱了大量的相關(guān)資料，并下到加工現(xiàn)場觀摩了實體設(shè)備的工作過程。該機用于將無縫鋼管管端加工成杯狀、喇叭狀等異形，可以完成直徑為Φ27～Φ42mm無縫鋼管管端的脹形加工，也可用于其它材料管件的脹形加工。目前，國內(nèi)專門制造用于管端成型的通用機床比較少，大多數(shù)都是專用機床，生產(chǎn)效率比較高，但是靈活性小，對于不同管件的加工具有一定的局限性。本機是一種可以適應(yīng)不同管件脹形加工的通用機床，并且在不需要進(jìn)行大批量生產(chǎn)的情況下，代替了小批量單件生產(chǎn)時的手工脹管，而且可以節(jié)省時間和生產(chǎn)消耗，提高單件的生產(chǎn)效率，及時滿足產(chǎn)品零部件的需要。此次設(shè)計根據(jù)四種不同原理的脹管方法制定了一套解決方案，并對本機的總體方案進(jìn)行論證與擬定，從而對其進(jìn)行具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計。同時對本機的液壓系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計。首先通過計算，確定本機執(zhí)行器所受外載，計算出執(zhí)行器的相關(guān)參數(shù)并對其選型，繼而對驅(qū)動電機和泵進(jìn)行選型。選定液壓系統(tǒng)中的控制閥和輔件后，繪制出本機的液壓系統(tǒng)原理圖，然后又對液壓泵組和油箱進(jìn)行設(shè)計，即對液壓站進(jìn)行設(shè)計。接下來又根據(jù)旋轉(zhuǎn)油缸的技術(shù)要求對驅(qū)動電機選型，然后又根據(jù)電動機和旋轉(zhuǎn)油缸的技術(shù)要求計算帶的根數(shù)和所受拉力，然后設(shè)計了重要部件和零件的結(jié)構(gòu)，即對設(shè)備主機的設(shè)計。由于本機的工作循環(huán)周期較短，運動方向變化頻繁，使本機所承受的交變應(yīng)力較明顯，因此對于本機工作部分的強度要求較高。另外，本機是半自動化的，生產(chǎn)效率相對于全自動化會很低，因此有待設(shè)計一種生產(chǎn)效率可以更高的全自動化的管端成型機。致 謝感謝我的導(dǎo)師鄭連宏老師，他嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣；他循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。鄭老師一絲不茍的作風(fēng)，嚴(yán)謹(jǐn)求實的態(tài)度，踏踏實實的精神，不僅授我以文，而且教我做人，雖歷時四載，卻給以終生受益無窮之道。對鄭老師的感激之情是無法用言語表達(dá)的。 感謝我的校外輔導(dǎo)員張二強工程師，這片論文的每個實驗細(xì)節(jié)和每個數(shù)據(jù)，都離不開你的細(xì)心指導(dǎo)。而你開朗的個性和寬容的態(tài)度，幫助我能夠很快的融入我們單位的工作中。 感謝我的室友們，我們一起從校園來到這個遙遠(yuǎn)而又陌生的城市里，是你們和我共同維系著彼此之間兄弟般的感情，維系著寢室那份家的融洽。感謝我的爸爸媽媽，焉得諼草，言樹之背，養(yǎng)育之恩，無以回報，你們永遠(yuǎn)健康快樂是我最大的心愿。 在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意！參 考 文 獻(xiàn)[1] ：海洋出版社，2004[2] ：機械工業(yè)出版社，1997[3] ：化學(xué)工業(yè)出版社，2005[4] ：化學(xué)工業(yè)出版社，2004[5] ：海洋出版社，2004[6] （新版）第4卷. 北京：機械工業(yè)出版社，2004[7] （液壓傳動）.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004[8] （潤滑與密封）.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004[9] （聯(lián)接與緊固）.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004[10] （常用工程材料）.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004[11] （機械制圖極限與配合）.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004[12] 黃春峰．?dāng)U散管脹口模具設(shè)計．鍛壓技術(shù)，1999（6）：18～19[13] 張利平，張玉鵬．氣動脹管機的設(shè)計．制造技術(shù)與機床，1996（2）： 32～33[14] 田林寶，呂小平．脹管方法綜述．鍋爐制造，2000（3）： 45～49[15] 閻紅慶．全自動立式脹管機研制．機械設(shè)計與制造，1999（10）： 53～55[16] . 北京：機械工業(yè)出版社，2002[17] Dale L．Kohlsmith．DualPressure Circuits:Higher Speeds,Lower Costs．Hydraulics amp。 Pneumatics，2005（9）： 44～47[18] 阜新液壓件廠樣本.[19] 大連液壓件廠樣本