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矯直機機架和工作輥設(shè)計和校核畢業(yè)設(shè)計說明書-資料下載頁

2025-08-06 13:54本頁面
  

【正文】 max2= N/mm2 而: [σ]=235 N/mm2滿足式46所列出的強度條件。一般情況下(不是粗而短的構(gòu)件),切力對強度影響很小,因此可不考慮切力Q的影響。校驗橫梁強度時,應(yīng)按配合間隙Δ≥δmax(立柱B點處的最大變形)來考慮,則T=0。此時橫梁中部的彎矩值達到了最大,而橫梁的軸向力變得最?。ǖ扔诹悖?。即: (47)橫梁的強度條件為: (48)式中: σmax1—橫梁中的最大應(yīng)力值(牛/毫米2); W1—立柱的抗彎截面系數(shù)(毫米2); [σ]—機架材料的許用應(yīng)力(牛/毫米2)。而: P1=P/2= N=925KN。 l1=1860mm。把這些值帶入式48,可得到: σmax1= N/mm2 而: [σ]=235 N/mm2;滿足式47所列出的強度條件。5 工作輥和支承輥設(shè)計及強度校核 支承輥布置形式 如圖51所示,支承輥主要有三種布置方式,即垂直布置(51a)、交錯布置(51b)、垂直和交錯混合布置(51c)等。 圖51 支承輥的布置形式垂直布置是支承輥僅承受工作輥的垂直方向的彎曲,用于輥徑與輥身長度之比較大的矯正機。 交錯布置是支承輥承受工作輥的垂直方向和水平方向的彎曲,矯正過程中工作輥比較穩(wěn)定,多用于工作輥輥徑與輥身長度比值較小的矯正機。混合布置多用于矯正帶氧化皮的熱軋鋼板。 根據(jù)此次的設(shè)計參數(shù)和設(shè)備、工藝的特點,在本設(shè)計中我們選用的是如圖52b所示的交錯布置。 工作輥的強度校核工作輥的強度條件是工作輥各處的計算應(yīng)力應(yīng)小于許用應(yīng)力。工作輥的許用應(yīng)力是其材料的強度限除以安全系數(shù)。通常工作輥的安全系數(shù)選取5。矯直輥的材料為100Cr6,查閱機械設(shè)計手冊知 由于工作輥有支承輥,故無需考慮工作輥的彎曲力矩,而只需考慮其扭轉(zhuǎn)。由于各輥系中的第三個輥受力最大,當?shù)谌仢M足要求時起于各輥均可以滿足要求,所以只校核第三輥即可。第三輥扭矩為: 其中, D ——工作輥直徑; ——塑性彎曲力矩; ——鋼板在相應(yīng)輥子下的彎曲半徑。對于17輥矯直機: ρ2=90h=9060=5400mm假定倒數(shù)第二個輥僅實現(xiàn)彈性彎曲,則其曲率半徑為即:則帶入值得:則工作輥危險斷面在輥徑處,扭轉(zhuǎn)應(yīng)力為:(工作輥輥徑取50mm) 合成應(yīng)力按第四強度理論計算: 由計算結(jié)果可知:矯直輥滿足扭轉(zhuǎn)強度要求。6 壓下裝置的校核計算 壓下電動機的過載校核計算壓下電機參數(shù)Y112M6B3,轉(zhuǎn)速n =940 r/min 最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩= ; ≤ ()其中:——壓下電機最大負載轉(zhuǎn)矩 ;——余量系數(shù),~, ;——電壓波動系數(shù), ;——電動機額定轉(zhuǎn)矩 N m,=;——允許轉(zhuǎn)矩過載倍數(shù),由文獻[3,]得同步電動機強勵時取=3~ 。所以: ===則≤所以電機過載校核合格 ; 壓下螺絲及壓下螺母的強度校核計算 壓下螺母擠壓應(yīng)力校核 壓下螺母的直徑與螺距t隨壓下螺絲確定,此外,還要確定壓下螺母的高度H和外徑D ;壓下螺母的高度H可按螺紋的許用單位壓力為15~20MPa來確定,這時, H=(~2)d ()螺母的外徑D根據(jù)它的端面與機架接觸間的單位壓力為60~80MPa選取。一般地,取 D=(~)d ()由已知: d=52mm則可得 H==78mmD== 圓整得D=94mm為了便于安裝,螺母與機架鏜孔的配合常采用H8/h9或H8/f9級的動配合。且為將螺母固定在機架的鏜孔內(nèi),常采用壓板裝置。由于壓下螺母通常用青銅制造,抗擠壓強度較底,螺紋受力面上的擠壓應(yīng)力為: =≤[] ()其中:——螺紋升角,按自鎖條件要求 ≤230 ;d——壓下螺絲的外徑,d=90 mm ;d——壓下螺絲的內(nèi)徑,由文獻[3,]得d= mm ;t——壓下螺絲的螺距,t=12 mm; Z——壓下螺母中的螺紋圈數(shù) ,Z===16 ; ——壓下螺母與螺絲的內(nèi)徑之差,=2 mm ;[]——螺紋間許用應(yīng)力,[]=15~20 MPa 。則,===≤[]所以,擠壓強度校核合格 ; 機架與螺母端面間擠壓應(yīng)力校核 =≤[] ()其中:[]——許用擠壓應(yīng)力,軋鋼機械 []=(60~80 )MPa ;——機架上鏜孔直徑 ,=100 mm ;——螺母端面,=(~)==152 mm 。則 ===≤[]所以,機架與螺母間擠壓應(yīng)力校核合格 。 7 參考文獻[1] 濮良貴,:高等教育出版社,[2] 唐增寶,:華中科技大學(xué)出版社,[3] :冶金工業(yè)出版社,[4] :冶金工業(yè)出版社,1983.[5] 廖漢元,:機械工業(yè)出版社,[6] (變):化學(xué)工業(yè)出版社,[7] ::機械工業(yè)出版社,1991.[8] ::化學(xué)工業(yè)出版社,1993.[9] :冶金工業(yè)出版社,[10] 大連理工大學(xué)工程圖學(xué)教研室編.機械制圖.(第六版).北京:高等教育出版社,[11] 張紹甫, 徐錦康主編. 機械零件. 北京:機械工業(yè)出版社,[12] 崔甫主編. 矯正原理與矯正機械. 北京:冶金工業(yè)出版社,[13] 徐灝主編. 機械設(shè)計手冊3[M]. 北京:機械工業(yè)出版社,[14] 張紹甫, 徐錦康主編. 機械零件. 北京:機械工業(yè)出版社,[15] ,. Saha, . Triathi, and Ram Avtar. Effect of Process Parameters on the Structure and Properties of Galvanized Sheets [J] . JMEPEG, 2008[16] Vladimirb . Ginzburg. SteelRolling Technology. Ginzburg, [17] . Srimani_, . Pankaj, J. Basu. International Journal of Mechanical Sciences [J].:1874–18848 致謝畢業(yè)前的收尾工作—畢業(yè)設(shè)計終于告一段落了,在此次設(shè)計的過程當中,我們的指導(dǎo)老師—李寧老師對我們提供了莫大的幫助和支持。她給我們提供的不是一些死板的公式和知識點,她想要傳授給我們的是一種思路、一種方法。她希望我們通過此次畢業(yè)設(shè)計能學(xué)到的是一種思想,這種思想在我們以后的學(xué)習和工作中都會讓我們受益匪淺。李寧老師對學(xué)術(shù)和知識的理解讓我們對機械這個行業(yè)產(chǎn)生了新的認識。初次之外,和組員們一起討論、計算、畫圖、校核的過程也是非常寶貴的,這培養(yǎng)了我們的團隊精神和協(xié)作能力,對我們以后的工作也很有幫助。 9 附:本科畢業(yè)設(shè)計資料清單序號名稱頁數(shù)備注1設(shè)計任務(wù)書2開題報告12電子版打印3設(shè)計說明書36電子版打印4外文翻譯+原文26電子版打印5設(shè)計圖紙10見下表6設(shè)計草稿8手寫版7設(shè)計草圖7手繪8畢業(yè)實習報告10手寫版序號圖號名稱圖幅折合A1備注12009031300631機架及下輥裝配A02電子圖22009031300632下支承輥裝配A11電子圖32009031300633下工作輥裝配A11電子圖42009031300634機架A11電子圖52009031300635下軸承座A2電子圖62009031300636下端蓋A3電子圖72009031300637下斜楔A3電子圖82009031300638壓下螺母A3電子圖92009031300639機蓋A3電子圖1020090313006310機蓋A2手工圖圖紙總量7 本科畢業(yè)設(shè)計資料清單XXXIV
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