【正文】 等于45mm, 凸模材料應(yīng)選T10A，熱處理56~60HRC，沖孔凸模與彎曲凸模之間有一定的間隙。為了保證間隙合理，彎曲凸模的寬度取16 mm。本模具的卸料板不僅有卸料作用，還具有用外形凸模導(dǎo)向，對(duì)內(nèi)孔凸模起保護(hù)作用，卸料板的邊界尺寸與凹模的邊界尺寸相同，卸料板厚度為6mm。卸料板采用45鋼制造，熱處理淬火硬度40~45HRC。 在沖裁模卸料與出件裝置中，常用的元件是彈簧和橡膠，考慮本模具的結(jié)構(gòu)，該模具采用的彈性元件為彈簧。 彈簧的選擇與計(jì)算 在卸料裝置中，常用的彈簧是圓柱螺旋壓縮彈簧。這種彈簧已標(biāo)準(zhǔn)化（GB2089—1980），設(shè)計(jì)時(shí)根基所要求的壓縮量和生產(chǎn)的壓力按標(biāo)準(zhǔn)選用即可。 （1）卸料彈簧的選擇原則 a、為保證卸料正常工作，在非狀態(tài)下，彈簧應(yīng)該預(yù)壓，其與壓力應(yīng)大于等于單個(gè)彈簧承受的卸料力，即 Fy≥Fx/n 式中 Fy——彈簧的預(yù)壓力，N； Fx——卸料力，N； N——彈簧根數(shù)。b、彈簧的極限壓縮量應(yīng)大于或等于彈簧工作時(shí)的總壓縮量，即 Hj≥H=Hy+Hx+Hm 式中 Hj——彈簧的極限壓縮量，mm； H——彈簧工作時(shí)的總壓縮量，mm； Hy——彈簧在余壓力作用下的預(yù)壓量，mm； Hx——卸料板的工作行程mm； Hm——凸模與凸凹模的刃磨量，mm，通常取Hm=4～10mm。 C、選用的彈簧能夠合理的布置在模具的相應(yīng)空間。（2）卸料彈簧的選用與計(jì)算步驟a、根據(jù)卸料力和模具安裝彈簧的空間大小，初定彈簧根數(shù)n，計(jì)算每個(gè)彈簧應(yīng)產(chǎn)生的預(yù)壓力Fy。b、根據(jù)根據(jù)預(yù)壓力和模具結(jié)構(gòu)預(yù)選彈簧的規(guī)格，選擇時(shí)應(yīng)使彈簧的極限工作壓力大于預(yù)壓力，初選時(shí)一般可取Fj=（～2）Fy。C、計(jì)算預(yù)選彈簧在預(yù)壓力下的預(yù)壓量Hy Hy= FyHj /Fj d、校核彈簧的極限壓縮量是否大于工作時(shí)的實(shí)際總壓縮量，即 Hj≥H=Hy+Hx+Hm。如不滿(mǎn)足，則需重選彈簧規(guī)格，直至滿(mǎn)足為止。e、列出所選彈簧的主要參數(shù)：d（鋼絲直徑）D2(彈簧中徑)t（節(jié)距）h0 （自由高度）n（圈數(shù)）Fj（彈簧的極限壓力）Hj（彈簧的極限工作量）,計(jì)算除的卸料力為4550N。（1）假設(shè)考慮模具結(jié)構(gòu)，初定彈簧的根數(shù)n=4，則每個(gè)彈簧的預(yù)壓力為 根據(jù)公式10—1 Fy≥Fx/n=4550/4≈1137(N)(2)初選彈簧規(guī)格，按2Fy估算彈簧的極限工作壓力Fj Fj=2Fy=21137=2274(N)查標(biāo)準(zhǔn)GB2089—1980，初選彈簧規(guī)格為dD2 h0=435100, Fj=1400, Hj=(mm)(3)計(jì)算所選彈簧的的預(yù)壓量Hy 根據(jù)公式10—3 Hy= FyHj /Fj=113730/1400=（mm）(4)校核所選彈簧是否合適。卸料板的工作行程Hx=+1=（mm）,取凹模刃磨量為4（mm）,則彈簧工作時(shí)的總壓縮量為 H=Hy+Hx+Hm =++4=(mm) 應(yīng)為H＜Hj=，故所選彈簧合格。 （5）所選彈簧的主要參數(shù)為：d=4mm,D2=35mm,t=,n=12圈，h0=100mm, Fj=1400, Hj=(mm)。彈簧的標(biāo)記為：彈簧435100 GB2089—1980.定位零件采用活動(dòng)當(dāng)料銷(xiāo)定位。采用活動(dòng)當(dāng)料銷(xiāo)制造簡(jiǎn)單、使用方便?；顒?dòng)擋料銷(xiāo)固定在卸料板上，擋料銷(xiāo)的位置應(yīng)保證導(dǎo)正銷(xiāo)在導(dǎo)正條料過(guò)程中條料活動(dòng)的可能，活動(dòng)擋料銷(xiāo)的位置可以由公式確定。 e=cD/2+d/2+ 式中：c——送料步距；D——在送料方向上工件的尺寸；d——擋料銷(xiāo)頭部直徑；0 .1——導(dǎo)正銷(xiāo)往前推的活動(dòng)余量；根據(jù)公式10—1 e=+10/2+ =。采用45鋼制造，熱處理硬度43~48HRC。 模座分帶導(dǎo)柱和不帶導(dǎo)柱兩種，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)要求確定是否帶導(dǎo)柱的模座。本模具采用對(duì)角導(dǎo)柱、導(dǎo)套來(lái)保證模具上、下模的精確導(dǎo)向?；瑒?dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套都是圓柱形的，其加工方便，可采用車(chē)床加工，裝配容易。導(dǎo)柱的長(zhǎng)度應(yīng)保證上模座最底位置時(shí)（閉合狀態(tài)），導(dǎo)柱上端面與上模座頂面的距離15mm。而下模座底面與導(dǎo)柱底面的距離為5mm。導(dǎo)柱的下部與下模座導(dǎo)柱孔采用R7/h5的過(guò)盈配合,導(dǎo)套的外徑與上模座導(dǎo)套孔采用R7/h5的過(guò)盈配合。導(dǎo)套的長(zhǎng)度，需要保證沖壓時(shí)導(dǎo)柱一定要進(jìn)入導(dǎo)套10mm以上。導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間采用H7/h6的間隙配合，導(dǎo)柱與導(dǎo)套均采用20鋼，熱處理硬度滲碳淬硬56~60HRC。導(dǎo)柱的直徑、長(zhǎng)度，按標(biāo)準(zhǔn)選取。導(dǎo)柱：d/mmL/mm分別為φ28160，φ32160；導(dǎo)套：d/mmL/mmDmm分別為φ2810542, φ3210545模座的的尺寸L/mmB/mm為100mm80mm。~2倍上模座的厚度為30，上墊板厚度取10，固定板厚度取20，下模座的厚度為40mm。模柄的作用是將模具的上模座固定在沖床的滑塊上。常用的模柄形式有：（1）整體式模柄，模柄與上模座做成整體，用于小型模具。（2）帶臺(tái)階的壓入式模柄，它與模座安裝孔用H7/n6配合，可以保證較高的同軸度和垂直度，適用于各種中小型模具。（3）帶螺紋的旋入式模柄，與上模連接后，為防止松動(dòng)，擰入防轉(zhuǎn)螺釘緊固，垂直度較差，主要用于小型模具。（4）有凸緣的模柄，用螺釘、銷(xiāo)釘與上模座緊固在一起，使用與較大的模具。（5）浮動(dòng)式模柄，它由模柄，球面墊塊和連接板組成，這種結(jié)構(gòu)可以通過(guò)球面墊塊消除沖床導(dǎo)軌位差對(duì)對(duì)沖模導(dǎo)向精度的影響，適用于滾珠導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向的精密沖裁。本模具采用帶臺(tái)階的壓入式模柄。在設(shè)計(jì)模柄時(shí)模柄長(zhǎng)度不得大于沖床滑塊內(nèi)模柄孔的深度，模柄直徑應(yīng)與模柄孔徑一致。：該模具的閉合高度為 H閉=H上模+H墊+L+H+H下模h2 =(20+10+35+20+252)mm =158（mm）式中： L——凸模長(zhǎng)度，L=35 H——凹模厚度，H=20h2——凸模沖裁后進(jìn)入凹模的深度，h2=2可見(jiàn)該模具閉合高度小于所選壓力機(jī)J23—25的最大裝模高度（220）可以使用。11 模具總裝圖 通過(guò)以上的設(shè)計(jì)，可得到模具總裝圖。模具的上模部分由上模座、上模墊板、凸模、凸模固定板、及卸料板等組成。卸料方式是采用的彈性卸料板卸料。上模座、上模墊板、凸模固定板、及卸料板用4個(gè)M81螺釘和4個(gè)φ6圓柱銷(xiāo)固定。螺釘選取：M860mm的標(biāo)準(zhǔn)件。采用45鋼，熱處理淬火硬度24~28HRC。圓柱銷(xiāo)選取：φ670mm的標(biāo)準(zhǔn)件。采用45鋼，熱處理淬火硬度40~45HRC。下模部分由下模座、凸凹模、卸料板等組成。下模座、凹模、卸料板用4個(gè)M8的螺釘和4個(gè)φ6的圓柱銷(xiāo)固定。螺釘選?。篗870mm的標(biāo)準(zhǔn)件。采用45鋼，熱處理淬火硬度24~28HRC。圓柱銷(xiāo)選?。害?70mm的標(biāo)準(zhǔn)件。采用45鋼，熱處理淬火硬度40~45HRC。沖孔廢料由漏料孔漏出。12 壓力機(jī)的選擇通過(guò)校核，選擇開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)J23—25能夠滿(mǎn)足使用要求。其主要技術(shù)參數(shù)如下：公稱(chēng)壓力：250KN滑塊行程：65mm 最大閉合高度：270mm最大裝模高度；220mm作臺(tái)尺寸（前后左右）：370mm560mm墊板尺寸（厚度孔徑）：50mm200mm模柄孔尺寸：Ф40mm60mm最大傾角高度：30176?？? 結(jié)在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我綜合了兩年多來(lái)所學(xué)的所有專(zhuān)業(yè)知識(shí)，使我受益匪淺。不僅使自己的專(zhuān)業(yè)技能有所發(fā)揮并且掌握的更為熟練，也加強(qiáng)了在大學(xué)階段所學(xué)專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)的鞏固。在做畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中，在設(shè)計(jì)和繪圖都遇到方面遇到了一些問(wèn)題，經(jīng)過(guò)老師和同學(xué)的指導(dǎo)幫準(zhǔn)，再加上自身不懈的努力，問(wèn)題得到了及時(shí)解決。這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)使我對(duì)冷沖壓模具設(shè)計(jì)有了一定的認(rèn)識(shí)，在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，不僅把大學(xué)三年所學(xué)到知識(shí)加深了，還學(xué)會(huì)了查有關(guān)書(shū)籍和資料，能夠把各科靈活的運(yùn)用到設(shè)計(jì)中去。這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)自己大學(xué)三年的考核，也是在工作之前對(duì)自身的一次全面、綜合型的測(cè)試。這為今后的工作做好了鋪墊和奠定了一定的基礎(chǔ)。致謝這次畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及其模具裝配圖的完成，首先要感謝我的指導(dǎo)老師在畢業(yè)設(shè)計(jì)裝配圖及其說(shuō)明書(shū)編制過(guò)程中，給予了精心的指導(dǎo)，并講解了各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)要領(lǐng)，提出了寶貴的專(zhuān)業(yè)意見(jiàn)，模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，也要感謝曾經(jīng)的科任教師，是他們的精心指導(dǎo)和教學(xué)才使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠按期完成，感謝學(xué)校給予的支持和機(jī)會(huì)，感謝同學(xué)的無(wú)私幫助。謝謝你們！ 參考文獻(xiàn)[1][2][3][4][M].上海:上海交通大學(xué)出版社[5]:機(jī)械工業(yè)出版社[6]. 北京:[7]：機(jī)械工業(yè)出版社[8]:機(jī)械工業(yè)出版社附圖總裝圖彎曲凸模 落料凹模板空心墊板凸凹模沖孔凸模37