【導(dǎo)讀】繪制模具總裝圖一張（A1圖）；畫(huà)出非標(biāo)零件圖；編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份；編制主要零件加工工藝過(guò)程卡；定位方式的選擇...

　　

【正文】 求，除了保證強(qiáng)度以外還應(yīng)考慮模具在壓力機(jī)上的安裝、頂件裝置的安裝等方面的問(wèn)題，我選擇的模座的厚度為 35mm，長(zhǎng)為 200mm，寬為 110mm。在中間打一個(gè)深為 20mm 的孔直徑為Φ 15mm。還包括螺釘和銷(xiāo)釘孔。 其它零部件的選擇 下面是對(duì)其它的次要零件的設(shè)計(jì)，它們都為標(biāo)準(zhǔn)件，螺釘按 M10 50 GB7085 選 4 個(gè)，另外再選 2 個(gè) M10 40 GB7085 的螺釘。頂件裝置采用頂裝置， 10 16 — 81（這個(gè)頂件裝置對(duì)于這套模具可能不太合適，如果由于過(guò)長(zhǎng)造成的問(wèn)題可以通過(guò)改 變它的長(zhǎng)度或按照這個(gè)標(biāo)屯進(jìn)行加工即可）。彈簧選 10 35 GB2089— 80 的。 第 24 頁(yè) 共 31 頁(yè) 第六章 模具的總裝圖及裝配調(diào)試 模具的總裝圖 根據(jù)以上的設(shè)計(jì)可得如下圖所示的模具裝配圖： 圖 凸模； 擋銷(xiāo)； 成形擺塊； 座架； 圓銷(xiāo)； 固定座；7 、頂銷(xiāo)； 彈簧； 下模座； 螺母； 1螺母； 1銷(xiāo)釘。 第 25 頁(yè) 共 31 頁(yè) 模具的工作過(guò)程： 本套模具用于鋼絲夾工件的彎曲。將所需長(zhǎng)度的鋼絲，放入座架 3 的槽中定位。上模下行時(shí)即凸模 1 下行，凸模先將毛坯壓成 U形，上模至下 極點(diǎn)時(shí)，凸模 1使成形擺塊 2旋轉(zhuǎn)閉合，將鋼絲彎曲成形。 上?；厣?，成形擺塊在頂銷(xiāo) 6 和彈簧 7 的作用下復(fù)位。工件留在凸模 1 上然后縱向取出。 模具的安裝 上模是一個(gè)整體不用在裝配，下模的裝配及試沖如下： 1） 安裝下模部分 檢查下模各個(gè)零件尺寸是否能滿足裝配技術(shù)條件。將下模座放在夾板上加好，再將固定板、座架放在下模座上，保證凸凹模的幾何中心重合，然后夾緊。 2） 鉆鉸下模銷(xiāo)釘和螺釘孔 在下模座板上劃線，確定螺釘孔、銷(xiāo)釘孔的位置，將下模部分放在鉆床上，根據(jù)具體的要求將螺釘孔、銷(xiāo)釘孔加工出來(lái)。并用螺釘和銷(xiāo)釘將下 模部分固定。然后，將彈簧和頂桿裝入下模座和座架內(nèi)。把成型擺塊裝入座架中。再將座架放入固定板，用圓銷(xiāo)將成形擺塊固定，最后，打入銷(xiāo)釘上上螺釘，完成下模的裝配。 3） 配裝凸、凹模部分即試沖 將凸模在壓力機(jī)的模柄孔中固定，將下模放在壓力機(jī)的工作臺(tái)面上，根據(jù)凸模的位置調(diào)整下模的位置，將樣件放夾在凸模上，壓力機(jī)下行進(jìn)行試沖來(lái)調(diào)整上下模的位置。然后，放上彈簧鋼絲進(jìn)行試沖。 根據(jù)試沖的情況，在對(duì)模具進(jìn)行修整，直到達(dá)到要求為止，將沖好的制件連同模具一起交付使用或入庫(kù)封存。 模具的調(diào)試 制件彎曲過(guò)程中，由于材料回彈的影 響，使彎曲制件在模具中形狀與取出后的形狀不一致，從而影響制件的形狀和尺寸要求。又因回彈的影響因素較多，很難用設(shè)計(jì)計(jì)算的方法進(jìn)行消除，所以，在模具制造時(shí)，常用是墓室的回彈值修正凸模（或凹模），為了方便修正凸模和凹模，在試模合格后，才對(duì)凸凹模進(jìn)行熱處理。另外，制件的毛坯尺寸也要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后才能確定。所以，彎曲模試沖的目的是找出模具的缺陷加以修整和確定之間毛坯尺寸。 由于以上因素，彎曲模的調(diào)整工作比一般的沖裁模復(fù)雜的多。彎曲模試沖時(shí)常出現(xiàn)的缺陷、產(chǎn)生原因及調(diào)整方法如表： 表 彎曲模試沖時(shí)的缺陷和調(diào)整方 法 缺陷 產(chǎn)生原因 調(diào)整方法 彎曲件地面不平 彎曲件形狀和尺寸不 沖壓件產(chǎn)生回彈造成之間不 第 26 頁(yè) 共 31 頁(yè) 合格 合格 彎曲件產(chǎn)生裂紋 料強(qiáng)度極限 平行 在彎曲內(nèi)側(cè) ，首次彎曲用較大的彎曲半徑 ，使彎曲線與板料纖維方向成一定角度 彎曲件表面擦傷或壁厚減薄 ，擠壓變薄 ，降低表面粗燥度 彎曲件出現(xiàn)撓曲度或扭轉(zhuǎn) 中性層內(nèi)外變化收縮，彎曲量不一樣 ，將彈性變形設(shè)計(jì)在于撓曲度方向相反的方向上 第 27 頁(yè) 共 31 頁(yè) 第七章 工作零件的加工工藝 本套模具彎曲的零件采用的是彈簧鋼，彈簧鋼的彎曲性能比較優(yōu)良，又由于制件本身的要求精度又不高，所以對(duì)模具材料的要求不高，選擇一般的冷作模具鋼就能夠滿足加工零件的要求，完成對(duì)制件的加工，這里我采用 Gr12 鋼。 該套模具根據(jù)裝配圖可以看出采用的是正裝的模具，僅有彎曲的這一道工序。另外本套模具的組成也非常的簡(jiǎn)單，零件圖中沒(méi)有對(duì)零件的各個(gè)部分的公差做出明確的規(guī)定，我們這里取制件的公差等級(jí)為 IT14，這樣基本上可以說(shuō)對(duì)模具的精度要求不高，屬于一般精度的加工要求。但是 根據(jù)凸凹模的形狀可知，利用一般的加工方法難以完成，凹模的需要采用線切割進(jìn)行加工，對(duì)于凸模采用電火花加工而成，具體的加工方案見(jiàn)下表機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 1，成形擺塊的加工采用線切割加工而成，具體方案見(jiàn)下表機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 2。 表 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 1 機(jī)械加工工藝過(guò)程 卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) 1 產(chǎn)品名稱 凸模 零（部）件名稱 共（ 2）頁(yè)第（ 1）頁(yè) 材料牌號(hào) Gr12 毛坯 種類(lèi) 鍛件 毛坯外型尺寸 Ф 50100 每個(gè)毛坯可制件數(shù) 1 每臺(tái) 件數(shù) 1 備注 工序號(hào) 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車(chē)間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 10 下料 鋸床下料 金工 G7116 20 鍛造 鍛成圓形 金工 30 時(shí)效 對(duì)鍛件進(jìn)行時(shí)效退火 熱 40 車(chē)削 粗車(chē) Ф 2 Ф 40 的圓柱及端面 金工 C0618 三爪卡盤(pán) 50 車(chē) 精車(chē) Ф 2 Ф 40 的圓柱 金工 C06 三爪卡盤(pán) 第 28 頁(yè) 共 31 頁(yè) 削 18 60 銑削 粗銑另一端的五個(gè)面 金工 X50A 專(zhuān)用銑夾具 70 磨削 磨基準(zhǔn)面 金工 M1040 專(zhuān)用磨夾具 80 電火花 加工凸模的工作部分 D7125 專(zhuān)用電火花加工夾具 90 淬火回火 對(duì)凸的要加工的部分進(jìn)行熱處理 熱 100 研磨 對(duì)凸模進(jìn)行進(jìn)一步的修 整 金工 110 檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)日期 審核日期 標(biāo)準(zhǔn)化日期 會(huì)簽 日期 標(biāo)記 記數(shù) 更改文 件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更該文件號(hào) 表 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 2 機(jī)械加工工藝過(guò)程 卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零（部） 件圖號(hào) 2 產(chǎn)品名稱 成形擺塊 零（部）件名稱 共（ 2）頁(yè)第（ 2）頁(yè) 材料牌號(hào) Gr12 毛坯 種類(lèi) 鍛件 毛坯外型尺寸 30mm40mm25mm 每個(gè)毛坯可制件數(shù) 1 每臺(tái) 件數(shù) 1 備注 工序號(hào) 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車(chē)間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工時(shí) 第 29 頁(yè) 共 31 頁(yè) 準(zhǔn)終 單件 10 下料 鋸床下料 金工 G7116 20 鍛造 鍛成六方 鍛 30 時(shí)效 對(duì)鍛件進(jìn)行時(shí)效退火 熱 40 粗銑 粗銑六面 金 工 X 50A 專(zhuān)用銑夾具 50 磨削 粗磨六面成直角 金工 M 1040 專(zhuān)用磨夾具 60 劃線 確定孔位，為下一步加工 打好基準(zhǔn)沖眼兒 鉗工 70 鉆孔 根據(jù)沖眼兒鉆孔 金工 ZQ 4015 專(zhuān)用鉆夾具 80 精磨 精磨上下兩面，表面粗糟 度值為 金工 M 1040 專(zhuān)用磨夾具 90 線切割 加工成形擺塊的工作部分 CKX2A 專(zhuān)用線切割?yuàn)A具 100 研磨 對(duì)成形擺塊進(jìn)行進(jìn)一步 的修整 金工 110 淬火回火 對(duì)成形擺塊進(jìn)行熱處理 熱 120 檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)日期 審核日期 標(biāo)準(zhǔn)化日期 會(huì)簽 日期 標(biāo)記 記數(shù) 更改文 件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更該文件號(hào) 彎曲模的作用是使坯料在塑性變形內(nèi)發(fā)生彎曲，使坯料產(chǎn)生永久性變形而獲得所要求的尺寸。 第 30 頁(yè) 共 31 頁(yè) 由于模具彎曲工作部分的形狀及尺寸精度要求較高，制造時(shí)凸、凹模工作表面的曲線和折線需用事先做好的樣板和給樣件來(lái)控制，樣板與樣件的加工精度為+。裝配時(shí)可按照沖裁模的裝配方法，借助樣件或樣板調(diào)整間隙。 為了提高之 間的表面質(zhì)量和模具壽命，彎曲模凸、凹模的表面粗慥度要求較低，一般為Ra＜ 。 結(jié) 論 本課程設(shè)計(jì)是我們進(jìn)行完了三年的模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)課程后進(jìn)行的，它是對(duì)我們?nèi)陙?lái)所學(xué)課程的又一次深入、系統(tǒng)的綜合性的復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)踐的訓(xùn)練。它在我們的學(xué)習(xí)中占有重要的地位。 通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我再?gòu)?fù)習(xí)老知識(shí)的同時(shí)學(xué)到了許多新知識(shí)，對(duì)一些原來(lái)一知半解的理論也有了進(jìn)一步的的認(rèn)識(shí)。特別是原來(lái)所學(xué)的一些專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課：如機(jī)械制圖、模具材料、公差配合與技術(shù)測(cè)量、冷沖模具設(shè)計(jì)與制造等有了更深刻的理解，使我進(jìn)一步的了解了怎 樣將這些知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際的設(shè)計(jì)中。同時(shí)還使我更清楚了模具設(shè)計(jì)過(guò)程中要考慮的問(wèn)題，如怎樣使制造的模具既能滿足使用要求又不浪費(fèi)材料，保證工件的經(jīng)濟(jì)性，加工工藝的合理性。 在設(shè)計(jì)的過(guò)程中通過(guò)沖壓手冊(cè)、模具制造簡(jiǎn)明手冊(cè)、模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)等隊(duì)要設(shè)計(jì)的問(wèn)題進(jìn)行查詢，我了解了通過(guò)更多的途徑去了解我要做的設(shè)計(jì)，使設(shè)計(jì)更具合理性。也使我學(xué)會(huì)了設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)資料的查詢和運(yùn)用。 通過(guò)對(duì)鋼絲夾擺塊彎曲模的設(shè)計(jì)，使我對(duì)彎曲模有了深刻的認(rèn)識(shí)，特別是這種帶有擺塊的彎曲模具的設(shè)計(jì)。彎曲模的主要零件的加工一般比較復(fù)雜，多采用線切割進(jìn)行加工，彎曲 回彈的影響因素多，不容易從純理論的角度精確的計(jì)算出來(lái)，多需要在試模后再進(jìn)行調(diào)整。在模具的設(shè)計(jì)過(guò)程中也遇到了一些難以處理的問(wèn)題，雖然設(shè)計(jì)中對(duì)它們做出了解決 ，但還是感覺(jué)這些方案中還是不能盡如人意，如壓力計(jì)算時(shí)的公式的選用、凸凹模間隙的計(jì)算、卸件機(jī)構(gòu)選用、兩擺塊之間的距離的調(diào)整，都可以進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)整，使生產(chǎn)效率提高。因?yàn)楣ぜ男螤畈灰?guī)則對(duì)壓力的計(jì)算不容易用公式直接計(jì)算，卸件可以采用彈簧彈出制件，兩擺塊之間的距離可以將下面作一個(gè)倒角，可以減少兩擺塊之間的距離。 由于能力有限，設(shè)計(jì)中難免有疏漏之處，懇請(qǐng)老師給予指 正。 第 31 頁(yè) 共 31 頁(yè) 致 謝 參考文獻(xiàn) ，謝輔洲，孫文山 . 材料科學(xué)基礎(chǔ) . 哈爾濱：哈爾濱理工大學(xué)出版社， . 冷沖壓工藝與模具制造 . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2020 . 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 萬(wàn)良輝 . 冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造 . 北京：北京航空航天大學(xué)出版社，2020