【正文】 機盤管視具體情況對其進(jìn)行熱工性能抽測。（2）風(fēng)機盤管、風(fēng)機等設(shè)備安裝時，嚴(yán)格按照說明書的要求進(jìn)行。風(fēng)機安裝工藝流程：風(fēng)機安裝在有減振器的支架上時，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心。（1）通風(fēng)機的開箱檢查根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位(如地腳孔中心距、進(jìn)排風(fēng)口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等)的主要安裝尺寸是否與設(shè)計相符。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。進(jìn)排風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入。檢查風(fēng)機外露部分各切削加工面、機殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰傷等，如有上述情況，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。（2）風(fēng)機的拆卸、清洗和裝配應(yīng)符合下列規(guī)定：將機殼和軸承箱拆開，并將葉輪卸下清洗，但直聯(lián)傳動的風(fēng)機可不拆卸清洗。清洗和檢查調(diào)節(jié)機構(gòu)，其轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。各部件的裝配精度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。滾動軸承裝配的風(fēng)機，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待葉輪和軸裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。葉輪旋轉(zhuǎn)后每次停留位置應(yīng)不同，并不得碰殼。軸流風(fēng)機組裝，葉輪與機殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。（3）通風(fēng)機的安裝，各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，灌漿應(yīng)用碎石混凝土，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土高一級，并搗固密實，地腳螺栓不得歪斜。，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼承蓋的吊環(huán)上。，應(yīng)帶墊圈和防松裝置。；找正應(yīng)以通風(fēng)機為準(zhǔn)，安裝在室外的電動機應(yīng)設(shè)防雨罩。、吊、托架應(yīng)設(shè)隔振裝置，并安裝牢固。，并不應(yīng)與風(fēng)機殼相撞。風(fēng)機殼進(jìn)風(fēng)到葉輪進(jìn)口的間隙應(yīng)均勻。，各組減振器承受的荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心；安裝減振器的地面應(yīng)平整，減振器安裝完畢后，在其使用前應(yīng)采取保護措施，以防損壞。風(fēng)機安裝前，應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。對風(fēng)機房內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行坐標(biāo)、標(biāo)高復(fù)核，核查風(fēng)機基礎(chǔ)，應(yīng)依據(jù)TI型減振鋼架基礎(chǔ)進(jìn)行制作，減振鋼架下固定螺栓安裝前必須進(jìn)行放線定位，以保證風(fēng)機安裝后機房的整體性。通風(fēng)機基礎(chǔ)的允許偏差表項次偏差名稱允許偏差值(mm)1坐標(biāo)位置(縱橫中心線)202各不同平面的標(biāo)高0,203上平面外形尺寸177。204凸臺上平面外形尺寸0,205凹穴尺寸+20，06平面的水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備部分）每米5且全長107垂直度每米5且全長108預(yù)埋的地腳螺栓孔標(biāo)高（頂端）+20，0中心距（在根部和頂部兩處測量）177。29預(yù)留的地腳螺栓孔中心位置10深度+20，0孔壁的鉛垂度1010預(yù)埋的地腳螺栓錨板標(biāo)高+20，0中心位置5帶槽的錨板與混凝土平面的平整度5帶螺紋孔的錨板與混凝土平面的平整度2核查系統(tǒng)風(fēng)機設(shè)計型號與進(jìn)貨設(shè)備型號是否符合后，進(jìn)行設(shè)備房道路清理，利用外掛電梯進(jìn)行垂直運輸（風(fēng)機重量較小，可以利用），機房內(nèi)水平運輸采用人工或叉車搬運方式，風(fēng)機搬運至指定位置后，進(jìn)行安裝前方可進(jìn)行包裝拆除。風(fēng)機安裝在無減振器的支架上，應(yīng)墊上4～5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢固。風(fēng)裝后采取保護措施，防止損壞。（4）通風(fēng)機潤滑系統(tǒng)及進(jìn)排風(fēng)道的安裝通風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)道、出風(fēng)道、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)有單獨的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物牢固連接；各管路與閥件連接時，法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉和別勁，風(fēng)機殼不應(yīng)承受其它機件的重量，防止機殼變形。管路安裝完畢，應(yīng)復(fù)測風(fēng)機不同軸度是否符合要求。風(fēng)機的潤滑系統(tǒng)應(yīng)清洗干凈并保障暢通；現(xiàn)場配置的潤滑管路應(yīng)進(jìn)行除銹、清洗處理。風(fēng)機連接的管路需要切割或焊接時，不應(yīng)使機殼變形，宜在管路與機殼脫開后進(jìn)行。風(fēng)機的傳動裝置外露部分應(yīng)有防護罩；進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時，應(yīng)加裝風(fēng)機附屬的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表的安裝，應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。（5）通風(fēng)機安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，用水平儀在主軸上測量，%；用水平儀在軸承座的水平中分面上測量，%。，同時以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)，找正機殼的位置，使葉輪進(jìn)氣口與機殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向的間隙、主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的間隙符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，同時檢查地腳螺栓是否固定。如技術(shù)文件無規(guī)定，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應(yīng)均勻分布，‰3‰(外徑小者取大值)。調(diào)整時力求間隙值小些，以提高風(fēng)機效率。、轉(zhuǎn)動不靈時，應(yīng)對軸瓦進(jìn)行研刮，研刮后再組裝時應(yīng)再次進(jìn)行上述的調(diào)整。如此反復(fù)直至合格。，風(fēng)機軸與電動機軸的不同軸度：，‰。，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。(測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。，且應(yīng)逐臺檢查。項次項 目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移lOmm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高土10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位移1m在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度0．2/1000在軸或皮帶輪00和1800的兩個位置上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移0．05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查軸向傾斜0．2/1000 新風(fēng)機組安裝：（1）本工程機組安裝，應(yīng)依據(jù)設(shè)計組合的功能段安裝，連接嚴(yán)密，位置正確，平穩(wěn)牢固。必須符合產(chǎn)品說明書要求。（2）機組組裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，組裝后應(yīng)確保無漏風(fēng)現(xiàn)象。（3）空調(diào)機組的機座與基礎(chǔ)之間采用減振。Ⅲ、調(diào)試在整個通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢后，按照規(guī)范要求做好書面資料，匯報監(jiān)理及相關(guān)單位，完成調(diào)試前期一切工作。 調(diào)試時有相關(guān)人員聯(lián)系相關(guān)專業(yè)和廠家，切實做好調(diào)試工作，按部就班根據(jù)調(diào)試要求和步驟，先根據(jù)設(shè)備進(jìn)行試運行，檢查沒有任何問題后，進(jìn)行滿負(fù)荷運行，為正常運行做好一切。八、執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 GB 500532013《20kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》GB 500522009《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 500572010《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》JBJ696《機械工廠電力設(shè)計規(guī)范》GB 5005495《低壓配電設(shè)計規(guī)范》JGJ 162008《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》GB 502172007《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB 503032002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 5005394《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》GB 5005892《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243—2002；采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242—82；壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275—98制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274—98建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411公共建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB11/5102007通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)范JGJ1402004建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)范（第六冊）；建筑設(shè)備施工安裝通用圖集暖氣工程91SB1；建筑設(shè)備施工安裝通用圖集通風(fēng)與空調(diào)工程91SB6。保修及培訓(xùn)一、 工程保修工程竣工后，我司為所有設(shè)備提供標(biāo)簽及設(shè)備保養(yǎng)手冊。，我司向甲方遞交一份備用品清單，寫明其規(guī)格類型、數(shù)量、單價及用途。2. 工程竣工驗收時，向甲方出具質(zhì)量保修書，明確保修范圍、期限和保修責(zé)任等。3 .在正常使用條件下，在安裝竣工、驗收合格、交付使用后保修期24個月。，出現(xiàn)故障，我司在接獲故障通知后當(dāng)天內(nèi)趕到現(xiàn)場，并在3天內(nèi)予以修復(fù)，使系統(tǒng)重新正常運行。，我司履行保修義務(wù)，提供免費的檢修和保養(yǎng)，并對造成的損失承擔(dān)賠償責(zé)任。，提供對設(shè)備正常運行的所有服務(wù)，必要的材料和設(shè)備。二、 培訓(xùn)工程竣工后，指導(dǎo)有關(guān)人員如何對已安裝的系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試、運行和維護，使操作維修人員熟悉操作要領(lǐng)。講解圖紙、運行、維護手冊內(nèi)容；講述如何安放控制部件；操作控制器和外圍設(shè)備；控制器的運行功能；操作者控制功能；便攜式操作終端的運用；講解調(diào)節(jié)、校正及替換工序。