【正文】 的缺口將越來越大。要在不足 20 年的時間里實(shí)現(xiàn)油脂年產(chǎn)量和年人均消費(fèi)量翻番的目標(biāo)，是不可能只依賴進(jìn)口的，必須依靠加速發(fā)展我國的汕料和油脂生產(chǎn)去實(shí)現(xiàn)。因此利用米糠生產(chǎn)米糠油市場前景廣闊，潛力巨大 項(xiàng)目產(chǎn)品的市場競爭優(yōu)勢分析本項(xiàng)目擬引進(jìn)國內(nèi)最先進(jìn)的加工設(shè)備和采用目前國內(nèi)最成熟的米糠油浸技術(shù)，同時項(xiàng)目還聘請國內(nèi)知名專家組建研發(fā)團(tuán)隊進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)，因此項(xiàng)目產(chǎn)品起點(diǎn)高，市場競爭能力強(qiáng)。同時由于湖北省為我國水稻生產(chǎn)大省之一，水稻種植面積達(dá) 3000 萬畝，按每畝 500公斤計算，即可生產(chǎn)水稻 1500 萬噸，水稻在加工過程中約副產(chǎn) 60%米糠，換言之，湖北省每年可有 90 萬噸的米糠資源。項(xiàng)目產(chǎn)品具有豐富的原材料優(yōu)勢以確保項(xiàng)目產(chǎn)品在價格上、性能上競爭優(yōu)勢。此外公司是國家大型糧食加工企業(yè)，是國家級龍頭企業(yè)，AAA 級信用企業(yè)，具有較高商業(yè)信譽(yù)。 營銷策略、方案、模式對于米糠油營銷，以廣州、上海沿海城市為中心，向周邊城市輻射，實(shí) 行整體推進(jìn)的銷售策略，部分爭取出口的銷售策略。營銷方案及模式主要是通過發(fā)展“公司+基地+農(nóng)戶” 的產(chǎn)業(yè)化水稻種植模式，做到統(tǒng)一供種、統(tǒng)一用藥、統(tǒng)一用肥、統(tǒng)一收購，引導(dǎo)農(nóng)民走規(guī)模 化 、標(biāo) 準(zhǔn) 化 、水 稻 種 植 之 路 。同 時 ，與 市 內(nèi) 各 大 糧 食 加 工 企業(yè) 建 立 米 糠 長 期 供 應(yīng) 關(guān) 系 保 證 原 材 料 供 應(yīng) 。項(xiàng) 目 產(chǎn) 品 主 要 是 通 過 進(jìn) 超市 的 方 式 進(jìn) 行 銷 售 。營銷進(jìn)度安排：2022 年主要是在廣州、上海內(nèi)進(jìn)行推廣，向周圍城市輻射；2022 年主要是在北京、天津進(jìn)行推廣，向周邊輻射；2022年主要是在武漢進(jìn)行推廣，向周邊縣市輻射。 市場風(fēng)險分析 項(xiàng)目產(chǎn)品市場風(fēng)險因素分析市 場 風(fēng) 險 主 要 來 源 于 市 場 供 求 狀 況 發(fā) 生 變 化 、產(chǎn) 量 和 銷 售 收 入 達(dá)不 到 預(yù) 期 的 目 標(biāo) 、產(chǎn) 品 缺 乏 市 場 競 爭 力 、實(shí) 際 銷 售 價 格 低 于 預(yù) 測 價 格等 四 個 方 面 。 防范和降低風(fēng)險對策主要對策：（1）加強(qiáng)市場研究，建立完善的營銷服務(wù)體系，提高快速應(yīng)變能力；（2）加快技術(shù)引進(jìn)和創(chuàng)新，提高產(chǎn)量，不斷改善產(chǎn)品品質(zhì)，提高產(chǎn)品市場競爭力；（3）加強(qiáng)管理，降低生產(chǎn)管理成本，提高生產(chǎn)效率。第五章 建設(shè)方案 產(chǎn)品方案和建設(shè)規(guī)模 建設(shè)規(guī)模綜合米糠、原料供應(yīng)情況、產(chǎn)品銷售市場情況以及交通運(yùn)輸、社會環(huán)境、 資金運(yùn)作等各方面情況，確定本項(xiàng)目擬建規(guī)模為：建設(shè)規(guī)模表表51序號 名稱 單位 加工規(guī)模 備注1預(yù)處理車間（原料產(chǎn)地）t/d 1002 浸出車間 t/d 1003 精煉車間 t/d 154 糠蠟車間 t/d 1 產(chǎn)品方案年產(chǎn)米糠油 3300 噸；年產(chǎn)糠蠟 75 噸；年產(chǎn)油腳 225 噸；年產(chǎn)粕 25800 噸；年產(chǎn)混合脂酸 600 噸。 建設(shè)規(guī)劃和布局 建設(shè)規(guī)劃本項(xiàng)目擬規(guī)劃建設(shè)在湖北省荊門市，廠區(qū)面積 66667m2。廠址所在位置交通運(yùn)輸方便，周圍環(huán)境質(zhì)量好，有利于生產(chǎn)，符合廠址選擇的要求 總體布局①分區(qū) 規(guī)劃的基本原則：合理利用地形地勢，節(jié)約用地，創(chuàng)造有利的生產(chǎn)環(huán)境；減少投資，提高勞動效率；便于廢棄物的處理利用，兼顧人的健康。②功能區(qū)劃分：廠區(qū)中南部為生活管理區(qū)，設(shè)有辦公設(shè)施和宿舍樓，周圍進(jìn)行大面積綠化，使廠區(qū)有一個優(yōu)美的環(huán)境。 生產(chǎn)區(qū)有預(yù)處理車間、浸出車間、精煉車間、糠蠟車間、配電室、鍋爐房、原料庫、成品庫等。 該方案具有工藝流程順暢，功能區(qū)明確，廠區(qū)運(yùn)輸方便流暢、動力和輔助生產(chǎn)設(shè)施在盡量靠近負(fù)荷中心和主要用戶等特點(diǎn)③總 平面布局 詳見附 圖中“總平面布置圖”。 建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑設(shè)計通則》 GB50368—2022《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB500162022《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB50009—2022《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》 GB50223—2022《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》 GB50015—2022《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》 JGJ/T16—92《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB50057—94（2022 年版）《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GB50052—95《低壓配電設(shè)計規(guī)范》 GB50054—95《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GB57492022《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB38382022 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB30951996 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)國家四級食用油標(biāo)準(zhǔn)（GB1536—86） 工藝（技術(shù)）方案 工藝（技術(shù)）路線及流程 預(yù)處理車間（1）工藝流程示意圖 除塵系統(tǒng) 米糠→計量→篩選→除鐵→膨化→烘干→去浸出車間 雜質(zhì) 圖 51 工藝流程示意圖（2）工藝流程說明 送入車間的米糠，經(jīng)計量后落入暫存箱，然后由提升機(jī)提升后落入清理篩，在此清理出大、小雜質(zhì)及灰塵；再經(jīng)磁選器除去磁性雜質(zhì)，得到清理后的原料。清理后的米糠送入膨化機(jī)膨化，膨化后的米糠進(jìn)行氣流干燥，調(diào)整原料的水份后送入浸出車間。 本車間的斗升機(jī)進(jìn)料口、清理篩等處均配有吸風(fēng)裝置，由這幾處吸風(fēng)點(diǎn)吸入含塵空氣，先經(jīng)剎克龍旋風(fēng)除塵后，再經(jīng)風(fēng)機(jī)吹入低壓脈沖除塵器，經(jīng)布袋過濾除塵達(dá)標(biāo)的空氣排入大氣。 浸出車間（1）工藝流程示意圖 溶劑庫←溶劑←冷凝→自由氣體→尾氣吸收→排空 ↓膨化料→浸出→濕柏脫溶→烘干→冷卻→去粕庫包裝 混合油過濾→蒸發(fā)→汽提→浸出毛油去精煉 溶劑庫←溶劑←冷凝→自由氣體→尾氣吸收→排空 圖 52 工藝流程示意圖（2）工藝流程說明 從預(yù)處理車間送來的膨化料由進(jìn)料刮板輸送機(jī)送入浸出器料封絞龍， 進(jìn)入浸出器，物料在浸出器中由進(jìn)料口到出料口環(huán)行一周，經(jīng)濃度遞減的混合油噴淋、浸泡后，最后用新鮮溶劑噴淋，經(jīng)過一段滴干區(qū)瀝干，被連續(xù)地送出浸出器進(jìn)入濕柏刮板。最濃的混合油出濃混合油泵打入旋液分離器除雜后進(jìn)入混合油罐暫存。 浸出器內(nèi)含溶濕粕由濕刮板經(jīng)料封絞龍送入蒸烘機(jī)的預(yù)脫層，底部用間接蒸汽加熱，脫去柏中的部分溶劑；經(jīng)預(yù)脫后的濕粕進(jìn)入蒸脫層，蒸脫層經(jīng)自動控制保持一定的料層高度，底部通過直接蒸汽，脫去全部溶劑，然后進(jìn)入冷卻層使粕溫達(dá)到工藝要求，成品粕送至粕庫。 混合油由混合油罐進(jìn)入第一長管蒸發(fā)器管程，經(jīng)過一蒸閃發(fā)箱分離后的濃縮混合油進(jìn)入第二長管蒸發(fā)器蒸發(fā)。第一、二蒸發(fā)器的溶劑汽體分別進(jìn)入蒸發(fā)冷凝器，二蒸閃發(fā)箱出的混合油從汽提塔上部進(jìn)入，沿塔內(nèi)碟盤逐層流下，塔底直接蒸汽逆流向上，汽液充分接觸脫去油中殘留溶劑。塔底部液位由液位控制器確保液封和成品油穩(wěn)定的流量，毛油由汽提塔底部抽出送入精煉車間。經(jīng)冷凝系統(tǒng)冷凝的溶劑進(jìn)入熔劑庫分水后桶環(huán)使用。自浸出器冷凝器、蒸烘機(jī)冷凝器、分水器、循環(huán)溶劑庫出來的自出氣體均進(jìn)入空氣平衡罐，經(jīng)最后冷凝器回收溶劑。不凝氣體(尾氣〉進(jìn)入冷凍回收裝置，尾氣由尾氣風(fēng)機(jī)經(jīng)阻火器排入大氣。 精煉車間 （1）工藝流程示意圖 磷酸、水 毛油→加熱→混合→脫膠→真空干燥→ 白土 混合→脫色→過濾→脫色油→真空脫酸→脫酸泊→冷卻→結(jié)晶養(yǎng)品→脫蠟過濾→脫蠟油→冷卻成品油圖 53 工藝流程示意圖（2）工藝流程說明 、脫色工序 除渣后的毛油與一定量磷酸在水化鍋中充分反應(yīng)后，再與熱水混合進(jìn)行水化反應(yīng)，反應(yīng)后靜置沉淀，進(jìn)行油和油腳的分離，脫膠油進(jìn)入真空干燥器內(nèi)脫去水分。干燥后的脫膠油經(jīng)加熱后與白士混合，進(jìn)入脫色鍋內(nèi)脫色，白土經(jīng)風(fēng)運(yùn)至白土?xí)捍婷?，生產(chǎn)時經(jīng)連續(xù)計量器加入到油中，脫色后的油泵入葉片過濾機(jī)進(jìn)行過濾。過濾后的濁濁油回到脫色鍋內(nèi)再過過慮。脫色后的清油經(jīng)安全過濾后送至下道工序。過濾后的白土廢渣落入廢白土間。 脫色后的油進(jìn)入脫酸釜經(jīng)過高溫高真空蒸餾后得到的脫酸油送到脫蠟工序。脫酸釜蒸餾出來的混合脂肪酸送到脂肪酸儲罐。 脫酸油先冷卻至一定溫度，進(jìn)入養(yǎng)晶結(jié)晶罐中進(jìn)行養(yǎng)晶結(jié)晶，循環(huán)的冷凍鹽水使油的養(yǎng)晶結(jié)晶按一定溫度曲線進(jìn)行，通過一定的時間后， 進(jìn)入臥式葉濾機(jī)進(jìn)行過濾。兩臺過濾機(jī)交替使用，實(shí)現(xiàn)工藝過程連續(xù)化。過濾濁油進(jìn)入濁油箱中后再次進(jìn)入臥式葉濾機(jī)進(jìn)行過濾。清油送至冬化工序。過濾出的糠蠟送入糠蠟車間。 糠蠟車間 （1）工藝流程示意圖 蠟糊→壓濾→皂化→洗滌→脫色→洗滌→干燥→成品 油脂 圖 54 工藝流程示意圖（2）工藝流程說明 送到糠蠟車間的蠟糊經(jīng)壓濾后，除去糠蠟中所含油脂，所得的毛糠蠟加熱后加入堿液進(jìn)行皂化，加入熱水洗去糠蠟中的皂質(zhì)，用次氯酸鈉脫色，加入熱水多次洗滌后干燥，制成蠟錠。 主要工藝（技術(shù)）來源的可靠性和可得性 主要工藝（技術(shù)）參數(shù) 預(yù)處理車間（1）規(guī)模與原料規(guī)模：處理量為 100t/d原料：米糠（2）產(chǎn)品方案本車間產(chǎn)品為除去粗雜、米粞等雜質(zhì)的米糠，經(jīng)膨化后的膨化米糠。含水≤10% 含雜≤% 含油 1517%（3）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)設(shè)備裝機(jī)容量：電耗：汽耗： 浸出車間（1）規(guī)模與原料規(guī)模：日處理膨化米糠 100 噸，年生產(chǎn)天數(shù) 300 天，可加工膨化米糠 3 萬噸。原料：含油 1517%含水≤10%含雜≤%（2）產(chǎn)品方案本車間主要產(chǎn)品為米糠毛油，質(zhì)量指標(biāo)如下：含水≤%碘值 98110折光率（20℃）含雜≤%總揮發(fā)物≤%（3）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)車間總裝機(jī)容量 65kw耗電量 耗蒸汽 水消耗 溶劑消耗 4kg/t 料 精煉車間（1）規(guī)模及原料a 規(guī)模處理量：15 噸/天，年生 產(chǎn)天數(shù) 300 天，可加工毛米糠油 3300 噸。b 原料米糠毛油。其主要指標(biāo)為：溶劑含量 ≤100ppm酸價≤10mgKOH/g 油雜質(zhì)≤%水分及揮發(fā)物≤%（2）產(chǎn)品方案國家四級食用油標(biāo)準(zhǔn)（GB1536—86）（3）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)車間總裝機(jī)容量：105KW電耗：45kwh/t 料水耗： 3/t 料汽耗：輔料消耗：磷酸（85%）：活性白土： 糠蠟車間（1）規(guī)模及原料a 規(guī)模每天加工蠟糊 1 噸，按每 150 天計，年加工蠟糊 150 噸，成品糠蠟 75 噸。b 原料來自精煉車間的蠟糊。（2）產(chǎn)品方案100 公斤袋包裝。（3）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)車間總裝機(jī)容量 11kw電耗 水耗 水耗 物料消耗定額及平衡（水資源平衡、草畜平衡）分析 原料 本工程項(xiàng)目的主要原料為米糠。湖北省為我國水稻生產(chǎn)大省之一，水稻種植面積達(dá) 3000 萬畝，按每畝 500 公斤計算，即可生產(chǎn)水稻 1500 萬噸，水稻在加工過程中約副產(chǎn)有 6%的米糠，換言之，湖北省每年可有 90 萬噸的米糠資源，這些資源又大部分集中在江漢平原，位于江漢平原腹地的項(xiàng)目承辦單位在米糠供應(yīng)方面有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。 輔助材料 本項(xiàng)目輔助材料主要是磷酸、白土、輕汽油等，市場供應(yīng)充足，可滿足項(xiàng)目投產(chǎn)后的需要。 燃料供應(yīng) 項(xiàng)目所需燃料是谷殼，年需要量: 8220 噸。由公司下屬良豐、荷池和格爾富三家米廠供應(yīng)。 動力供應(yīng) 由本地電網(wǎng)引入 lOKV 雙目路電源。 設(shè)備方案 設(shè)備選型根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)和實(shí)際情況，秉承節(jié)約土地、技術(shù)工藝相配套的原則， 對本項(xiàng)目設(shè)備進(jìn)行選型，具體設(shè)備選型詳見“設(shè)備清單” 。 設(shè)備來源項(xiàng)目設(shè)備均來源于專業(yè)正規(guī)廠家，具體設(shè)備來源詳見“設(shè)備清單”。 設(shè)備清單設(shè)備清單一覽表表 52序號 設(shè)備名稱 數(shù)量（套) 備注1 預(yù)處理設(shè)備 1 　2 浸出設(shè)備 1 　3 浸出循環(huán)水系統(tǒng) 1 　4 浸出溶劑系統(tǒng) 1 　5 精煉設(shè)備 1 　6 脂肪酸罐 1 　7 皂腳罐 1 　8 精煉水系統(tǒng) 1 　9 脫醋設(shè)備 1 　10 粕庫設(shè)備 1 　11 輸送設(shè)備 1 　12 500噸油罐 3 　13 發(fā)油設(shè)備 1 　14 配電設(shè)施 1 　15 4t鍋爐 1 　16 蒸汽管道 1 　17 油管道 1 　18 污水處理設(shè)施 1 　 建筑方案 主體工程 生產(chǎn)車間 生產(chǎn)車間采用框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，結(jié)合具體用地條件，車間采用一字條形布置，在主干道上設(shè)兩個出入口，從而避免了人流的相互交叉。在立面設(shè)計中追求簡潔、大方、一氣呵成，綜合考慮經(jīng)濟(jì)、美觀等因素，對建筑的南立面進(jìn)行重點(diǎn)處理。立面采用扁長形的銀白色鋁合金門窗，入口上部采用網(wǎng)架，突出了立面效果。墻面采用淡灰色的小方磚，深咖啡、淺咖啡的寬窄色帶，使立面更加豐富。車間 的室內(nèi)內(nèi)墻墻面采用白色乳膠漆墻面，踢腳同地面采用和面磚地面，使整個建筑色彩協(xié)調(diào)，具有時代特色。 鍋爐房、配電房 本著實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的原則，依據(jù)工藝專業(yè)提出的要求，鍋爐房、配電房均采用框架結(jié)構(gòu)，節(jié)約投資，滿足使用要求。鍋爐房由鍋爐間、水處理間及值班室組成鍋爐房建筑面積為 108m2。配電房的建筑面積為 24m2。鍋爐房、配 電房的外墻均貼面 磚以便和生產(chǎn)車間統(tǒng)一協(xié)調(diào)，門 窗采用鋁合金門窗，內(nèi)墻面及頂棚刷白色 106 涂料兩道，鍋爐間作 高水泥砂漿墻 裙，水處理間作 高白瓷磚墻裙，地面為水泥砂漿面層。 倉儲設(shè)施 建設(shè) 500 噸的油罐 3 個，原料庫 1500m2，粕 庫 1000m2。磚混結(jié)構(gòu)輔料及成品庫共兩座，能夠滿足原料、輔料、成品的儲存要求 主要建、構(gòu)筑物一覽表 主要建、構(gòu)筑物一覽表表 53序號